一种外墙自保温砖制造技术

技术编号:28085046 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:38
本实用新型专利技术属于保温砖技术领域,尤其为一种外墙自保温砖,包括砖体,所述砖体为长方体,所述砖体的一个垂直长侧面设置有第一凸块,所述砖体的另一个垂直长侧面开设有第一嵌槽,所述第一嵌槽的表面向内等间距开设有第一通孔,所述第一嵌槽的表面外通过环氧树脂胶粘接有第一保温板,所述砖体的一个垂直短侧面设置有第二凸块,所述砖体的另一个垂直短侧面开设有第二嵌槽。本实用新型专利技术通过在砖体一个垂直侧面上设置凸块,在相反的另一端面上设有形状与凸块对应的嵌槽,用其砌墙时,因保温砖之间结构合理,可紧密衔接,不用水泥嵌缝,而可用胶粘接,使墙体的整体几乎没有缝隙,密封性和保温性更加优良,值得应用推广。值得应用推广。值得应用推广。

【技术实现步骤摘要】
一种外墙自保温砖


[0001]本技术涉及保温砖
,具体为一种外墙自保温砖。

技术介绍

[0002]目前建筑工程中普遍应用的外墙外保温、内墙保温体系在施工上都存在一定的缺点,墙体易开裂,耐久性不够,有冷热桥等等,开发自保温体系可以避免上述两种体系的缺点,降低工程造价,缩短工程周期,节能建筑墙体自保温系统与其他墙体保温系统比较,具有与建筑同寿命,造价较低,工序简单,施工方便,便于维修改造、安全性能好等优点。
[0003]在建筑行业所用的保温砖一般为长方体,砖体中包含保温层,由于砖体中的保温层结构不合理,相邻砖的保温板不能形成交错重叠,并受保温砖形状所限,砌墙时,砖与砖之间留有较大的缝隙,要用水泥嵌砖缝,整个墙体的密封差,因此保温性也较差。如何提供一种改进结构的保温砖,施工方便,而且保温效果好,这已成为目前建筑材料行业需要解决的技术课题。
[0004]现有的外墙自保温砖存在下列问题:
[0005]1、现有的外墙自保温砖,由于保温砖形状所限,砌墙时,砖与砖之间留有较大的缝隙,要用水泥嵌砖缝,整个墙体的密封差,因此保温性也较差。
[0006]2、现有的外墙自保温砖,砖体一般为实心,相当笨重,运输成本较高,另外砖坯自然干燥的速度较慢,生产效率比较低。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本技术提供了一种外墙自保温砖,解决了现有技术中保温性也较差和生产效率比较低的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种外墙自保温砖,包括砖体,所述砖体为长方体,所述砖体的一个垂直长侧面设置有第一凸块,所述砖体的另一个垂直长侧面开设有第一嵌槽,所述第一嵌槽的表面向内等间距开设有第一通孔,所述第一嵌槽的表面外通过环氧树脂胶粘接有第一保温板,所述砖体的一个垂直短侧面设置有第二凸块,所述砖体的另一个垂直短侧面开设有第二嵌槽,所述第二嵌槽的表面向内等间距开设有第二通孔,所述第二嵌槽的表面通过环氧树脂胶粘接有第二保温板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一保温板和第二保温板均为岩棉板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一凸块、第一嵌槽、第二凸块和第二嵌槽均为方形,所述第一凸块和第一嵌槽位置相对,大小相配合,所述第二凸块和第二嵌槽位置相对,大小相配合。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一凸块和第一保温板的厚度之和与
第一嵌槽深度相同,所述第二凸块和第二保温板的厚度之和与第二嵌槽深度相同。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一通孔贯穿砖体到达另一个垂直长侧面,所述第二通孔贯穿砖体到达另一垂直短侧面。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一通孔和第二通孔孔径相同,所述第一通孔和第二通孔在砖体的内部交错设置。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比,本技术提供了一种外墙自保温砖,具备以下有益效果:
[0018]1、该外墙自保温砖,通过在砖体一个垂直侧面上设置凸块,在相反的另一端面上设有形状与凸块对应的嵌槽,用其砌墙时,因保温砖之间结构合理,可紧密衔接,不用水泥嵌缝,而可用胶粘接,使墙体的整体几乎没有缝隙,密封性和保温性更加优良,值得应用推广。
[0019]2、该外墙自保温砖,通过在砖体的内部开设第一通孔和第二通孔,一方面能够减轻砖体的重量,降低保温砖的运输成本,另一方面设置第一通孔和第二通孔能使砖坯自然干燥速度加快,减少制做时间,提高保温砖的生产效率,另外第一通孔和第二通孔交错设置不影响砖体的整体强度,值得应用推广。
附图说明
[0020]图1为本技术主体拆解结构正面示意图;
[0021]图2为本技术主体拆解结构侧面示意图;
[0022]图3为本技术主体结构正面示意图;
[0023]图4为本技术主体结构俯视示意图。
[0024]图中:1、砖体;2、第一凸块;3、第一嵌槽;4、第一通孔;5、第一保温板;6、第二凸块;7、第二嵌槽;8、第二通孔;9、第二保温板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种外墙自保温砖,包括砖体1,砖体1为长方体,砖体1的一个垂直长侧面设置有第一凸块2,砖体1的另一个垂直长侧面开设有第一嵌槽3,第一嵌槽3的表面向内等间距开设有第一通孔4,第一嵌槽3的表面外通过环氧树脂胶粘接有第一保温板5,砖体1的一个垂直短侧面设置有第二凸块6,砖体1的另一个垂直短侧面开设有第二嵌槽7,第二嵌槽7的表面向内等间距开设有第二通孔8,第二嵌槽7的表面通过环氧树脂胶粘接有第二保温板9。
[0028]本实施例中,砖体1采用防火石膏为主要材料,材料防火隔热性能良好是一种优良的外墙保温砖原材料。
[0029]具体的,第一保温板5和第二保温板9均为岩棉板。
[0030]本实施例中,第一保温板5和第二保温板9均为岩棉板,岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,具有质量轻、导热系数小、隔热、阻燃的特点,是制作保温砖的理想材料。
[0031]具体的,第一凸块2、第一嵌槽3、第二凸块6和第二嵌槽7均为方形,第一凸块2和第一嵌槽3位置相对,大小相配合,第二凸块6和第二嵌槽7位置相对,大小相配合。
[0032]本实施例中,将第一凸块2、第一嵌槽3、第二凸块6和第二嵌槽7设置为方形,这样便于保温砖的模具的制作,不仅能够降低生产成本,同时能够提高生产效率。
[0033]具体的,第一凸块2和第一保温板5的厚度之和与第一嵌槽3深度相同,第二凸块6和第二保温板9的厚度之和与第二嵌槽7深度相同。
[0034]本实施例中,砌墙时,将两块保温砖垂直长侧面对齐,将一块保温砖的第一凸块2嵌入另一块保温砖的第一嵌槽3中,并通过环氧树脂胶相互粘连,这样可以在竖直方向上将两块砖拼接,将两块保温砖垂直短侧面对齐,将一块保温砖的第二凸块6嵌入另一块保温砖的第二嵌槽7中,并通过环氧树脂胶相互粘连,这样可以在水平方向上将两块砖拼接。
[0035]具体的,第一通孔4贯穿砖体1到达另一个垂直长侧面,第二通孔8贯穿砖体1到达另一垂直短侧面。
[0036]本实施例中,设置第一通孔4和第二通孔8,一方面能够减轻砖体1的重量,降低保温砖的运输成本,另一方面设置第一通孔4和第二通孔8能使砖坯自然干燥速度加快,减少制做时间本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外墙自保温砖,包括砖体(1),其特征在于:所述砖体(1)为长方体,所述砖体(1)的一个垂直长侧面设置有第一凸块(2),所述砖体(1)的另一个垂直长侧面开设有第一嵌槽(3),所述第一嵌槽(3)的表面向内等间距开设有第一通孔(4),所述第一嵌槽(3)的表面外通过环氧树脂胶粘接有第一保温板(5),所述砖体(1)的一个垂直短侧面设置有第二凸块(6),所述砖体(1)的另一个垂直短侧面开设有第二嵌槽(7),所述第二嵌槽(7)的表面向内等间距开设有第二通孔(8),所述第二嵌槽(7)的表面通过环氧树脂胶粘接有第二保温板(9)。2.根据权利要求1所述的一种外墙自保温砖,其特征在于:所述第一保温板(5)和第二保温板(9)均为岩棉板。3.根据权利要求1所述的一种外墙自保温砖,其特征在于:所述第一凸块(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建家
申请(专利权)人:江苏宽源新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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