【技术实现步骤摘要】
一种标签打码机
[0001]本技术涉及打码机
，更具体地说，涉及一种标签打码机。
技术介绍
[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003]在标签制作时，多采用标签打码机进行大批量制作。而大批量制作标签时，需要使用到大型的标签打码机，现有的大型的标签打码机体积大，移动困难，更多的为固定式的，难以移动，操作人员操作的便捷性造成了一定的阻碍，大型的标签打码机工作时产生的热量难以散发，对机体内部的零件造成了一定的损害。
技术实现思路
[0004]1．要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种标签打码机，具备便于移动、通风散热性好、便于对过滤板拆卸清理以及减震效果好的优点，解决了现有的大型的标签打码机体积大，移动困难，更多的为固定式的，难以移动，操作人员操作的便捷性造成了...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种标签打码机，包括打码机本体（1），其特征在于：所述打码机本体（1）的外壁底部焊接有底座（2），所述底座（2）的外壁底部上、下、左、右四端均设有减震支腿组件（4），所述减震支腿组件（4）包括套筒（41）、套杆（42）和圆盘（43），所述套筒（41）的顶部与底座（2）的外壁底部上、下、左、右四端相焊接，所述套杆（42）的顶部一侧贯穿于套筒（41）的底部并延伸至套筒（41）的内腔，所述套杆（42）的底部与圆盘（43）的顶部相焊接，所述套筒（41）的内腔左右两侧均焊接有第二滑杆（45），所述第二滑杆（45）的外表面均滑动连接有第三滑块（46），所述第三滑块（46）的侧壁分别与套杆（42）的外壁上部的两侧相焊接，所述第三滑块（46）的顶部和底部的两侧分别设有第一弹簧（47）和第二弹簧（48），所述底座（2）的内腔左右两侧顶部和底部之间转动连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的外壁均设有第一滑块（8），相对的所述第一滑块（8）的侧壁之间焊接有升降板（14），所述底座（2）的外壁右侧下部设有转杆（9），所述转杆（9）的一端贯穿于底座（2）的外壁右侧并延伸底座（2）的内腔左侧壁，所述丝杆（7）的外壁下部均固定有第一锥形齿轮（10），所述转杆（9）的外壁左右两侧均固定有第二锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（10）和第二锥形齿轮（11）相啮合，所述升降板（14）的底部四端均焊接有第一支杆（19），所述第一支杆（19）的底部一侧均贯穿于底座（2）的外壁底部，所述第一支杆（19）的底部设有车轮（20）。2.根据权利要求1所述的一种标签打码机，其特征在于：所述第一支杆（19）的外壁与底座（2）的底部滑动连接，所述车轮（20）为万向轮。3.根据权利要求1所述的一种标签打码机，其特征在于：所述打码机本体（1）的内腔左右侧壁下部设有过滤板（21），所述过滤板（21）的一侧贯穿于打码机本体（1）的右侧外壁下部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，
申请(专利权)人：绍兴市中泰文具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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