一种具有余热回收功能的锅炉结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的锅炉结构，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个焚烧炉，所述焚烧炉上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的支撑板，两块所述支撑板上端共同固定连接有一个中空圆箱，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：通过设置焚烧炉烟气管、中空圆箱、气孔和烘干筒的相互配合，可以将焚烧炉中的热量快速导入中空圆箱中，并通过若干气孔对烘干筒中的燃烧物进行充分烘干，通过设置驱动电机、转杆、螺纹扇叶、贯穿口和输料管的相互配合使用，可以将从输料管中落入烘干筒中的燃烧物通过螺纹扇叶快速送入焚烧炉中，提高了加工效率，降低工人劳动强度，同时让锅炉余热得到利用，减小能耗。减小能耗。减小能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的锅炉结构


[0001]本技术涉及一种锅炉结构，特别涉及一种具有余热回收功能的锅炉结构，属于锅炉


技术介绍

[0002]锅炉在使用过程中通过燃烧燃烧物会产生大量的热量，这些热量通过回收利用可以节省能源，现在的锅炉在燃烧时使用的燃烧物有时候会有一些潮湿的混在其中，这会导致燃烧时燃烧不充分，降低燃烧效率，这样会增加能耗，同时很多锅炉在添加燃烧物还是通过人力添加，这样添加燃烧物效率低，且增加工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有余热回收功能的锅炉结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有余热回收功能的锅炉结构，包括一个底座，所述底座上表面固定连接有一个焚烧炉，所述焚烧炉上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的支撑板，两块所述支撑板上端共同固定连接有一个中空圆箱，所述中空圆箱内侧壁固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆远离中空圆箱的一端共同固定连接有一个烘干筒，所述烘干筒两侧贯穿中空圆箱两侧侧壁并延伸至中空圆箱外侧，所述烘干筒其中一侧贯穿开设有一个贯穿口，所述烘干筒远离贯穿口的一侧外侧壁底部固定连接有一块安装板，所述安装板，所述安装板上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机输出端通过联轴器固定连接有一根转杆，所述烘干筒和转杆相对应位置的内侧壁固定安装有一个轴承，所述转杆远离驱动电机的一侧贯穿烘干筒延伸至内部并通过轴承转动连接在烘干筒上，位于所述烘干筒内部的转杆杆壁上固定连接有一个螺纹扇叶，所述中空圆箱靠近驱动电机的一侧上表面固定连接有一根输料管，所述输料管下端依次贯穿中空圆箱和烘干筒的侧壁并延伸至烘干筒内侧，所述焚烧炉其中一侧靠近上端位置的外侧壁固定连接有一根进料管，所述进料管一侧贯穿焚烧炉外侧壁并延伸至内部，所述焚烧炉远离进料管的一侧固定连接有一个烟气管，所述烟气管远离焚烧炉的一端固定在中空圆箱上并贯穿延伸至内侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，底座下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支撑座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述烟气管管壁内侧固定安装有两个过滤板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干筒侧壁贯穿开设有若干倒漏斗状气孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述中空圆箱内侧部固定连接有一层隔热密封膜。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述进料管上端固定安装有一个引流槽。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术一种具有余热回收功能的锅炉结构，通过设置焚烧炉烟气管、中空圆箱、气孔和烘干筒的相互配合，可以将焚烧炉中的热量快速导入中空圆箱中，并通过若干气孔对烘干筒中的燃烧物进行充分烘干，通过设置驱动电机、转杆、螺纹扇叶、贯穿口和输料管的相互配合使用，可以将从输料管中落入烘干筒中的燃烧物通过螺纹扇叶快速送入焚烧炉中，提高了加工效率，降低工人劳动强度，同时让锅炉余热得到利用，减小能耗。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1是本技术的整体剖视结构示意图；
[0015]图2是本技术的烘干筒的侧面剖视结构示意图；
[0016]图3是本实用新驱动电机的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、焚烧炉；3、支撑板；4、中空圆箱；5、支撑杆；6、烘干筒；7、贯穿口；8、安装板；9、驱动电机；10、转杆；11、轴承；12、螺纹扇叶；13、烟气管；14、过滤板；15、进料管；16、输料管；17、支撑座；18、气孔。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1-3所示，本技术提供一种具有余热回收功能的锅炉结构，包括一个底座1，底座1上表面固定连接有一个焚烧炉2，焚烧炉2上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的支撑板3，两块支撑板3上端共同固定连接有一个中空圆箱4，中空圆箱4内侧壁固定连接有若干支撑杆5，若干支撑杆5远离中空圆箱4的一端共同固定连接有一个烘干筒6，烘干筒6两侧贯穿中空圆箱4两侧侧壁并延伸至中空圆箱4外侧，烘干筒6其中一侧贯穿开设有一个贯穿口7，烘干筒6远离贯穿口7的一侧外侧壁底部固定连接有一块安装板8，安装板8，安装板8上表面固定连接有一个驱动电机9，驱动电机9输出端通过联轴器固定连接有一根转杆10，烘干筒6和转杆10相对应位置的内侧壁固定安装有一个轴承11，转杆10远离驱动电机9的一侧贯穿烘干筒6延伸至内部并通过轴承11转动连接在烘干筒6上，位于烘干筒6内部的转杆10杆壁上固定连接有一个螺纹扇叶12，中空圆箱4靠近驱动电机9的一侧上表面固定连接有一根输料管16，输料管16下端依次贯穿中空圆箱4和烘干筒6的侧壁并延伸至烘干筒6内侧，焚烧炉2其中一侧靠近上端位置的外侧壁固定连接有一根进料管15，进料管15一侧贯穿焚烧炉2外侧壁并延伸至内部，焚烧炉2远离进料管15的一侧固定连接有一个烟气管13，烟气管13远离焚烧炉2的一端固定在中空圆箱4上并贯穿延伸至内侧。
[0021]底座1下表面两侧固定连接有四个呈对称设置的支撑座17，有利于通过四个支撑座17稳固进行支撑装置。
[0022]烟气管13管壁内侧固定安装有两个过滤板14，有利于用过两个过滤板14将烟气中的杂质进行过滤，防止污染中空圆箱4。
[0023]烘干筒6侧壁贯穿开设有若干倒漏斗状气孔18，有利于用过若干个气孔18方便均匀对烘干筒6中的燃烧物进行烘干，防止烘干的不均匀。
[0024]中空圆箱4内侧部固定连接有一层隔热密封膜，有利于通过隔热密封膜增加中空圆箱4的密封性。
[0025]进料管15上端固定安装有一个引流槽，有利于通过引流槽增加进料管15的进料速度。
[0026]具体的，使用本技术时，当焚烧炉2进行工作时，焚烧产生的热气会进入到烟气管13，烟气管13中的两个过滤板14会对热气进行过滤，此时热气通过烟气管13进入中空圆箱4中，先启动驱动电机9，驱动电机9通过轴承11带动转杆10转动，转杆10同步带动螺纹扇叶12进行转动，此时往输料管16中加入燃烧物，燃烧物通过输料管16进入到烘干筒6中，烘干筒6中的螺纹扇叶12会不断带动燃烧物往贯穿口7的方向移动，在燃烧物移动的过程中，中空圆箱4通过烘干筒6上的若干气孔18进入到烘干筒6中对不断对燃烧物进行烘干，当螺纹扇叶12带动燃烧物穿过贯穿口7并通过进料管15进入焚烧炉2中进行燃烧，操作结束，本技术具有操作简单，自动化程度高，且能通过余热降低生产能耗的好处。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的锅炉结构，其特征在于，包括一个底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有一个焚烧炉(2)，所述焚烧炉(2)上表面两侧固定连接有两块呈对称设置的支撑板(3)，两块所述支撑板(3)上端共同固定连接有一个中空圆箱(4)，所述中空圆箱(4)内侧壁固定连接有若干支撑杆(5)，若干所述支撑杆(5)远离中空圆箱(4)的一端共同固定连接有一个烘干筒(6)，所述烘干筒(6)两侧贯穿中空圆箱(4)两侧侧壁并延伸至中空圆箱(4)外侧，所述烘干筒(6)其中一侧贯穿开设有一个贯穿口(7)，所述烘干筒(6)远离贯穿口(7)的一侧外侧壁底部固定连接有一块安装板(8)，所述安装板(8)，所述安装板(8)上表面固定连接有一个驱动电机(9)，所述驱动电机(9)输出端通过联轴器固定连接有一根转杆(10)，所述烘干筒(6)和转杆(10)相对应位置的内侧壁固定安装有一个轴承(11)，所述转杆(10)远离驱动电机(9)的一侧贯穿烘干筒(6)延伸至内部并通过轴承(11)转动连接在烘干筒(6)上，位于所述烘干筒(6)内部的转杆(10)杆壁上固定连接有一个螺纹扇叶(12)，所述中空圆箱(4)靠近驱动电机(9)的一侧上表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆玉行，
申请(专利权)人：上海智生环保技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：