本实用新型专利技术公开了一种纺织用高速整经张力控制装置，属于张力控制装置技术领域，包括外壳，所述外壳表面一侧安装有转轮A，所述外壳表面开设有缓冲框，所述转轮A表面靠近外壳一侧焊接有连杆，所述外壳内壁焊接有齿轮组，所述齿轮组内壁安装有卫星齿轮且卫星齿轮有三个，所述卫星齿轮表面配合转动连接有齿轮，所述外壳表面底端焊接有卡扣A，所述卡扣A右侧位置安装有卡扣B，通过弹簧和滑块的配合及时的对张力进行调节，通过转轮A带动连杆，这时连杆产生的力被卫星齿轮和齿轮进行分力，这样就达到了转速差的作用，这时就会因为转速差产生张力的控制。力的控制。力的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用高速整经张力控制装置
[0001]本技术涉及张力控制装置
，尤其涉及一种纺织用高速整经张力控制装置。
技术介绍
[0002]纺织的工艺流程需要经过整经，浆纱，引穿，织造，整理，打包入库六个步骤，整经过程中张力要适当，张力过大，纱线强力及弹力受损失；张力过小，卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效率。
[0003]专利CN208440755U公布了一种便于维修的整经机张力控制装置，该技术公开了一种便于维修的整经机张力控制装置，包括张力控制器壳体，所述张力控制器壳体顶部设有把手，所述张力控制器壳体侧面设有一体式结构的通风孔，所述张力控制器壳体一侧设有屏幕，所述屏幕底部外侧设有指示灯，所述指示灯底部设有开关按钮，所述开关按钮一侧设有功能键，所述功能键背离所述开关按钮一侧设有调节旋钮；通过在张力控制器壳体一侧设有检修门，并通过弹簧与连杆控制，便于维修人员在张力控制器发生故障时及时查明故障原因，并进行维修，提高了维修人员的工作效率，通过在张力控制器底部设有防震壳体，利用防震壳体对震动的削弱效果，避免了因震动导致张力控制器内部零件受损，有效的延长了压力控制器的使用寿命。
[0004]上述一种便于维修的整经机张力控制装置的不足之处：1、在对整经过程中由于经线在不断的增粗，这时所需要的张力就会有所改变，这时如果还是维持原来的张力张力过大，纱线强力及弹力受损失，影响后继工序生产效率；2、在进行张力控制时上述一种便于维修的整经机张力控制装置采用的是刹车片减速的方法进行减速的，这样大大的增加了磨损，减少了使用寿命，为此，我们提出一种纺织用高速整经张力控制装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种纺织用高速整经张力控制装置，旨在通过弹簧和滑块的配合及时的对张力进行调节，通过转轮A带动连杆，这时连杆产生的力被卫星齿轮和齿轮进行分力，这样就达到了转速差的作用，这时就会因为转速差产生张力的控制。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种纺织用高速整经张力控制装置，包括外壳，所述外壳表面一侧安装有转轮A，所述外壳表面开设有缓冲框，所述转轮A表面靠近外壳一侧焊接有连杆，所述外壳内壁焊接有齿轮组，所述齿轮组内壁安装有卫星齿轮且卫星齿轮有三个，所述卫星齿轮表面配合转动连接有齿轮，所述外壳表面底端焊接有卡扣A，所述卡扣A右侧位置安装有卡扣B。
[0008]可选的，所述缓冲框内壁安装有弹簧，所述弹簧表面一侧焊接有滑块，所述滑块表面配合转动连接有转轮B。
[0009]可选的，所述转轮A和转轮B表面均安装有限位板。
[0010]可选的，所述齿轮组内壁为锯齿状且与卫星齿轮想吻合。
[0011]可选的，所述连杆表面一侧焊接有转轮A，所述连杆另一侧配合转动连接有卫星齿轮和齿轮。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种纺织用高速整经张力控制装置：
[0014]1、在对纺织用高速整经机的张力控制上，一定要时刻控制器张力，不然整经过程中张力过大，纱线强力及弹力受损失；张力过小，卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效率，这时上述装置采用了差速的方法进行的整经张力的控制，使用时先将经线在转轮A上缠绕两圈这时将经线在转轮B上反向转动两圈，在将经线装入整经机上，由于张力控制装置位于整经机的下端，这时启动整经机，这时整经机高速运转，这时拉力通过转轮B传导到转轮A 上，这时由于转轮A底部焊接有连杆，连杆连接有卫星齿轮和齿轮，这时传递动力时可以进行功率分流，并且输入轴和输出轴处在同一水平线上，这时外界的传动力就会被卫星齿轮和齿轮进行功率分流，这时就会大大的降低了转轮A 的速度，这时就会和整经机产生速度差，在速度差的影响下产生张力控制的作用，这时由于齿轮组采用的是三个卫星齿轮和一个齿轮构成的稳定的结构，齿轮始终相互啮合，换挡时无需滑移齿轮，因此摩擦磨损小，寿命较长，保持了稳定性。
[0015]2、在随着整经机的不断工作时，经线会不断的变粗，这时就会对所产生的张力需要有所改变，如果一直持续不变的情况下，会因为张力过大，纱线强力及弹力受损失；或者张力过小，卷装成形不良，卷装量小，影响后继工序生产效率，这时由于在对转轮B的缠绕经线时是反向缠绕，并且张力控制装置位于整经机下端，这时当整经机在变粗时会牵动转轮B,转轮B底端安装有滑块，且滑块表面安装有弹簧，在经线的牵动下转轮B向后移动，这时在滑块和弹簧的限制下给转轮B一个力，这时齿轮组和弹簧一起进行分力处理，这时就可以在整经机变粗时及时的进行调整张力，大大的增加了设备的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种纺织用高速整经张力控制装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的一种纺织用高速整经张力控制装置的齿轮组的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的一种纺织用高速整经张力控制装置的转轮的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的一种纺织用高速整经张力控制装置的外壳表面的结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、转轮A；3、缓冲框；4、滑块；5、弹簧；6、转轮B； 7、限位板；8、卫星齿轮；9、连杆；10、齿轮组；11、齿轮；12、卡扣A； 13、卡扣B。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面将结合图1～图4对本技术实施例的一种纺织用高速整经张力控制装置进行详细的说明。
[0024]参考图1～图4所示，本技术实施例提供的一种纺织用高速整经张力控制装置，包括外壳1，所述外壳1表面一侧安装有转轮A2，所述外壳1表面开设有缓冲框3，所述转轮A2表面靠近外壳1一侧焊接有连杆9，所述外壳1 内壁焊接有齿轮组10，所述齿轮组10内壁安装有卫星齿轮8且卫星齿轮8有三个，所述卫星齿轮8表面配合转动连接有齿轮11，所述外壳1表面底端焊接有卡扣A12，所述卡扣A12右侧位置安装有卡扣B13。
[0025]示例的，通过弹簧5和滑块4的配合及时的对张力进行调节，通过转轮 A2带动连杆9，这时连杆9产生的力被卫星齿轮8和齿轮11进行分力，这样就达到了转速差的作用，这时就会因为转速差产生张力的控制，通过卡扣A12 和卡扣B13的设计大大增加了取拿设备的方便性。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用高速整经张力控制装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)表面一侧安装有转轮A(2)，所述外壳(1)表面开设有缓冲框(3)，所述转轮A(2)表面靠近外壳(1)一侧焊接有连杆(9)，所述外壳(1)内壁焊接有齿轮组(10)，所述齿轮组(10)内壁安装有卫星齿轮(8)且卫星齿轮(8)有三个，所述卫星齿轮(8)表面配合转动连接有齿轮(11)，所述外壳(1)表面底端焊接有卡扣A(12)，所述卡扣A(12)右侧位置安装有卡扣B(13)。2.根据权利要求1所述的一种纺织用高速整经张力控制装置，其特征在于，所述缓冲框(3)内壁安...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜向荣，
申请(专利权)人：嘉兴市前荣织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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