本实用新型专利技术提出了一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，包括罩壳和罩门，罩壳包括壳体，壳体其中一个侧面开设有敞口，与敞口相邻的两个侧面成对开设有用以固定油管的通孔，通孔侧面水平开设有豁口并连通至敞口，壳体底部中央连通有排油道，罩门包括门板，门板可以拆卸的固定嵌装于敞口内，还包括两个喷淋头，两个喷淋头成对的固定安装于门板内壁和壳体的与门板内壁相对的一侧内壁上；设置罩壳和罩门整个罩住油管接头处，将油管爆开时油体的飞溅范围限制在罩壳内，有效的避免了油体大范围飞溅并附着于试验箱内壁，导致不易清洗的问题，开设的通孔和豁口便于将油管卡入并固定于罩壳内，底部的排油道有助于飞溅的油体汇聚并排出回收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
一种脉冲试验用的漏油回收清理装置
[0001]本技术涉及脉冲试验
，尤其涉及一种脉冲试验用的漏油回收清理装置。
技术介绍
[0002]脉冲试验是通过向车用油管或水管以脉冲方式输入油体或水体，以检测油管或水管的压力疲劳等相关参数的检测试验。
[0003]在试验过程中，一般会将油管两端连接脉冲输入的进出口端，然后将油管固定在封闭的试验箱内，同时调整试验箱内环境的温湿度以模拟油管工作环境。由于检测的油管质量参差不齐，质量较差的油管普遍会在检测时从油管接头处爆开，并将管内的油体喷洒出来，因此试验箱底面多设计为镂空板，以便油体流下回收。
[0004]然而，脉冲试验时油管内压力较大，导致油体喷洒范围较大，常常会飞溅至试验箱侧壁或顶壁，而且油体的粘着性较强，导致难以自然滑落，也造成后续清洗较为麻烦。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术提出了一种能够限制油管接头爆开时油体飞溅范围，便于清洗回收的脉冲试验用的漏油回收清理装置。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，包括罩壳和罩门；罩壳包括壳体，壳体其中一个侧面开设有敞口，与敞口相邻的两个侧面成对开设有用以固定油管的通孔，通孔侧面水平开设有豁口并连通至敞口，壳体底部中央连通有排油道；罩门包括门板，门板可以拆卸的固定嵌装于敞口内。
[0007]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括两个喷淋头，两个喷淋头成对的固定安装于门板内壁和壳体的与门板内壁相对的一侧内壁上，喷淋头用以喷淋除油清洗液。
[0008]在以上技术方案的基础上，优选的，壳体内腔底面呈漏斗状。
[0009]更进一步优选的，罩壳还包括风扇，壳体顶部开设有贯通的风道，风扇固定安装于风道顶端，风扇鼓风风向朝下。
[0010]更进一步优选的，风道底端开设两条分叉，且两个分叉口分别齐平于门板内壁和壳体的与门板内壁相对的一侧内壁。
[0011]在以上技术方案的基础上，优选的，门板顶端铰接于敞口顶端。
[0012]更进一步优选的，罩门还包括翼板，翼板成对固定于门板两侧，翼板卡扣连接于壳体外侧壁，且翼板遮住豁口。
[0013]在以上技术方案的基础上，优选的，罩壳还包括紧固胶圈，紧固胶圈环绕通孔贴装并开设有相同的豁口。
[0014]在以上技术方案的基础上，优选的，还包括套筒固定座，套筒固定座竖直中空，排油道可以拆卸的固定连接于套筒固定座顶端。
[0015]本技术的一种脉冲试验用的漏油回收清理装置相对于现有技术具有以下有
益效果：
[0016](1)设置罩壳和罩门整个罩住油管接头处，将油管爆开时油体的飞溅范围限制在罩壳内，有效的避免了油体大范围飞溅并附着于试验箱内壁，导致不易清洗的问题，开设的通孔和豁口便于将油管卡入并固定于罩壳内，底部的排油道有助于飞溅的油体汇聚并排出回收。
[0017](2)设置罩壳顶部安装风扇向下鼓风，有助于将附着于壳体内侧壁的油体吹下，风道分叉并齐平两侧壁，加强了风流吹落油体的效果。
[0018](3)设置罩壳内成对安装喷淋头，向壳体内壁喷淋清洁液，能够有效的清洗壳体内壁。
[0019](4)设置门板两侧固定连接翼板，并遮住两侧的豁口，能够避免飞溅的油体从豁口飞出，同时使罩门和罩壳连接更牢固。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的回收清理装置的侧剖图；
[0022]图2为本技术的回收清理装置的侧视图；
[0023]图3为本技术的回收清理装置的俯剖图。
[0024]图中：1、罩壳；11、壳体；12、紧固胶圈；13、风扇；14、通孔；15、排油道；16、风道；17、敞口；18、豁口；2、罩门；21、门板；22、翼板；3、喷淋头；4、套筒固定座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1所示，结合图2和图3，本技术的一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，包括罩壳1、罩门2、喷淋头3和套筒固定座4。
[0027]其中，罩壳1包括壳体11，壳体11其中一个侧面开设有敞口17，与敞口17相邻的两个侧面成对开设有用以固定油管的通孔14，通孔14侧面水平开设有豁口18并连通至敞口17，壳体11底部中央连通有排油道15，用以罩住油管接头处，限制油体飞溅的范围。其中，优选的，壳体11内腔底面呈漏斗状，有助于内壁上落下的油体汇聚并通过排油道15排出。
[0028]罩门2包括门板21，门板21可以拆卸的固定嵌装于敞口17内，用以和壳体11配合形成封闭空间。其中，可以设置门板21顶端铰接于敞口17顶端，方便开关。
[0029]两个喷淋头3成对的固定安装于门板21内壁和壳体11的与门板21内壁相对的一侧内壁上，喷淋头3用以喷淋除油清洗液。
[0030]套筒固定座4竖直中空，排油道15可以拆卸的固定连接于套筒固定座4顶端，用以
将装置固定安装在试验箱底面的镂空板上。需要说明的是，有时油管会以吊装的方式固定在试验箱内，因此排油道15位置较高并远离试验箱底面，此时可以将排油道15连通胶管，胶管自然下垂时其底部接近试验箱底面；同时吊装有多个油管进行试验时，可以将多个试验箱底面连通至同一胶管。
[0031]具体的，本专利技术还通过如下技术方案进行实现。
[0032]罩壳1还包括风扇13，壳体11顶部开设有贯通的风道16，风扇13固定安装于风道16顶端，风扇13鼓风风向朝下，用以将附着于壳体11内壁的油体吹落。
[0033]本专利技术为了加强风扇13吹落油体的效果，进一步设置风道16底端开设两条分叉，且两个分叉口分别齐平于门板21内壁和壳体11的与门板21内壁相对的一侧内壁，使风流直接对准内壁吹刮。
[0034]作为一些可选实施例，罩门2还包括翼板22，翼板22成对固定于门板21两侧，翼板22卡扣连接于壳体11外侧壁，且翼板22遮住豁口18，能够避免飞溅的油体从豁口18飞出，同时使罩门2和罩壳1连接更牢固。
[0035]作为一些可选实施例，罩壳1还包括紧固胶圈12，紧固胶圈12环绕通孔14贴装并开设有相同的豁口18，能够使油管更稳固的固定在通孔14内。
[0036]工作原理：
[0037]将油管两端连接脉冲进出口端后，将油管和脉冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，其特征在于：包括罩壳(1)和罩门(2)；所述罩壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)其中一个侧面开设有敞口(17)，与所述敞口(17)相邻的两个侧面成对开设有用以固定油管的通孔(14)，所述通孔(14)侧面水平开设有豁口(18)并连通至敞口(17)，所述壳体(11)底部中央连通有排油道(15)；所述罩门(2)包括门板(21)，所述门板(21)可以拆卸的固定嵌装于敞口(17)内。2.根据权利要求1所述的一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，其特征在于：还包括两个喷淋头(3)，两个所述喷淋头(3)成对的固定安装于门板(21)内壁和壳体(11)的与门板(21)内壁相对的一侧内壁上，所述喷淋头(3)用以喷淋除油清洗液。3.根据权利要求1所述的一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，其特征在于：所述壳体(11)内腔底面呈漏斗状。4.根据权利要求3所述的一种脉冲试验用的漏油回收清理装置，其特征在于：所述罩壳(1)还包括风扇(13)，所述壳体(11)顶部开设有贯通的风道(16)，所述风扇(13)固定安装于风道(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，徐冲，
申请(专利权)人：武汉瀚海检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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