一种粒子成像装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种粒子成像装置。粒子成像装置包括鞘液注入管，样本注入管，腔体，盖板和废液回收管，腔体和盖板粘接形成成像主体，鞘液注入管，样本注入管和废液回收管分别与成像主体粘接。腔体采用塑料材质制成，盖板采用玻璃或透明塑料材质制成。本发明专利技术的粒子成像装置加工难度小，加工成本低。加工成本低。加工成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种粒子成像装置


[0001]本专利技术涉及影像式粒子分析仪领域，尤其涉及体外诊断仪器的影像式粒子分析。

技术介绍

[0002]检测液体中的微小粒子，比较有效的方法是让待测液体形成一个足够薄的平面流体，然后通过光学影像系统进行识别检测，在这种检测方法中，形成这种理想的平面流体尤为重要。
[0003]目前比较常见的粒子成像室，多整体采用石英材料打磨制造，整体使用石英势必会使加工困难，成品率低，价格高。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要解决的问题是解决现有技术不足，提供一种性能稳定，加工容易，价格低的粒子成像室。
[0005]本专利技术的粒子成像装置，包括成像主体I，所述成像主体I由腔体和盖板粘接形成；所述腔体采用塑料材质制成；所述盖板采用玻璃或透明塑料材质制成，所述成像主体I设置有中空的流体通道P，流体通道P采用非对称式结构设计。
[0006]所述的粒子成像装置，流体通道可分为鞘液整流部分，粒子加速部分和粒子成像部分三大部分。
[0007]所述的粒子成像装置，成像主体两端分别设置有注入管固定部分和废液回收部分。
[0008]所述的粒子成像装置，成像主体上粘接有鞘液注入管，样本注入管和废液回收管。
[0009]所述的粒子成像装置，腔体采用PEI、PC、PVC或者PMMA等耐腐蚀透明塑料材质制成。
[0010]所述的粒子成像装置，成像主体的注入管固定部分包括鞘液注入管固定孔和样本注入管固定孔。
[0011]所述的粒子成像装置，样本注入管固定孔设置偏向盖板一侧。
[0012]所述的粒子成像装置，样本注入管尾端设置成扁平结构。
[0013]所述的粒子成像装置，成像主体粒子成像部分设置有圆孔，圆孔一侧设置有成像照明系统。
[0014]所述的粒子成像装置，成像主体的盖板一侧设置有显微成像系统。
附图说明
[0015]图1为本专利技术所述的粒子成像装置结构及区域划分示意图；
[0016]图2为本专利技术所述的粒子成像装置主视图；
[0017]图3为本专利技术所述的粒子成像装置后视图；
[0018]图4为本专利技术所述的粒子成像装置立体结构示意图；
[0019]图5为本专利技术所述的粒子成像装置样本路径示意图。
具体实施方式
[0020]本专利技术提供了一种影像式粒子分析仪的粒子成像室，为了使本专利技术的目的、技术方案以及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]结合附图所示，本专利技术提供了一种粒子成像装置，包括鞘液注入管1，样本注入管2，腔体3，盖板4和废液回收管5。
[0022]腔体3和盖板4粘接形成成像主体I，成像主体I设置有中空的流体通道P，流体通道P 可分为鞘液整流部分B，粒子加速部分C和粒子成像部分D三大部分，鞘液整流部分B的末端连接粒子加速部分C的前端，粒子加速部分C的末端连接粒子成像部分D的前端；腔体3 采用PEI、PC、PVC或者PMMA等耐腐蚀透明塑料材质制成，盖板4采用玻璃或透明塑料材质制成。
[0023]鞘液注入管1，样本注入管2和废液回收管5分别粘接在主体I中的腔体3上；鞘液注入管1和样本注入管2粘接在同侧，粘接位置位于注入管固定部分A处，注入管固定部分A的末端连接鞘液整流部分B的前端；鞘液注入管1连接鞘液注入管固定孔，一部分置于固定孔内，一部分置于腔体3外；样本注入管2连接样本注入管固定孔，样本注入管2扁平端末端置于流体通道P的粒子加速部分C区域内，另一部分置于腔体3外，样本注入管2扁平端截面长轴线与流体通道P底部平面平行；废液回收管5粘接在废液回收部分E处，废液回收管 5连接废液回收管固定孔，一部分置于固定孔内，一部分置于腔体3外，废液回收部分E的前端连接粒子成像部分D的末端。
[0024]如图1、图5所示，本专利技术主体I内的中空的流体通道P采用非对称式结构设计，当鞘液经过鞘液注入管1注入到主体I中，鞘液整流部分B区域内样本注入管2上下两侧鞘液具有相同的流入速度，即V1＝V2；当液体经过粒子加速部分C区域内时，非对称式结构设计由于上下结构不同，靠近盖板4一侧的液体流速要大于靠近腔体3一侧的液体流速，即V1
’
>V2
’
，由于V1
’
>V2
’
，则盖板4一侧的液体流量要大于腔体3一侧的液体流量，这样则势必将样本压迫向腔体3一侧，所以，对于非对称式流体通道结构设计，将样本注入管2固定孔设置偏向盖板4一侧，即H1<H2，这样才可以使样本处于流道中心位置，即h1＝h2。样本处于流道中心位置，这样可以有效的抑制粒子的翻滚，因为当液体流动时，由于液体会受到粘性力的影响，处于中心的液体流速最快，越靠近主体流道的液体流速越慢，当粒子偏离流体通道 P中心位置后粒子两侧的液体流速不一致，就会造成粒子的翻滚，所以当样本经过粒子成像部分D区域时，样本要处于流道中心位置，即h1＝h2，这样才可以有效的抑制粒子的翻滚，使成像更稳定。采用非对称式结构设计的流体通道P，可将所有流道形状的加工集中在腔体3 上，盖板4只是简单平板结构，这样势必会降低该成像装置的加工难度，加工工艺更加合理，加工成本更低，尤其本专利技术的腔体3采用塑料材质加工制作，更加降低加工难度和加工成本。
[0025]盖板4使用透明玻璃或透明塑料材质制作，有利于显微成像系统对粒子进行拍照分析。
[0026]以上描述了本专利技术的基本原理、主要特征、优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保
护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粒子成像装置，其特征在于，包括成像主体(I)，所述成像主体(I)由腔体(3)和盖板(4)粘接形成；所述腔体(3)采用塑料材质制成；所述盖板(4)采用玻璃或透明塑料材质制成，所述成像主体(I)设置有中空的流体通道(P)，流体通道(P)采用非对称式结构设计。2.根据权利要求1所述的一种粒子成像装置，其特征在于，所述流体通道(P)可分为鞘液整流部分(B)，粒子加速部分(C)和粒子成像部分(D)三大部分。3.根据权利要求1所述的一种粒子成像装置，其特征在于，所述成像主体(I)两端分别设置有注入管固定部分(A)和废液回收部分(E)。4.根据权利要求1所述的一种粒子成像装置，其特征在于，所述成像主体(I)上粘接有鞘液注入管(1)，样本注入管(2)和废液回收管(5)。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘思文，闫海洋，梁贵强，张旭辉，
申请(专利权)人：长春市布拉泽医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：