一种大米加工用清洗烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28083485 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 15:34
本实用新型专利技术属于大米加工用清洗烘干技术领域,尤其为一种大米加工用清洗烘干装置,包括箱体,所述箱体内开设有清洗仓和烘干仓,所述箱体顶部开设有进料口和进水口,所述清洗仓内壁的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴顶部固定连接有第一电机;本实用新型专利技术,通过第一电机的工作,第一电机的输出轴带动第二转轴转动,达到带动第一转轴转动的目的,通过设置螺纹送料杆,借助第一转轴和第三转轴的转动作用,通过螺纹送料杆与大米之间产生的摩擦力,从而对大米进行上下翻动的目的,通过设置抽水泵,抽水泵工作可以将清洗过大米的水通过第一导水管和第二导水管抽进水桶内,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用清洗烘干装置


[0001]本技术属于大米加工用清洗烘干
,具体涉及一种大米加工用清洗烘干装置。

技术介绍

[0002]大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所需的营养元素,是中国大部分地区人民的主要食品。
[0003]由于在晒米,脱壳,装袋的过程中,大米会有杂质,其中还可能夹杂细沙,所以在加工前应对大米进行清洗,清洗完毕后烘干对大米进行再处理,在以大米为原料的食品加工中,洗米分拣是一个重要工序,当前大米清洗方法是将米放在洗米桶中,通过人工搅拌进行清洗,这样不仅工人劳动强度大,而且清洗效果差,现有技术中,清洗烘干是分开的,清洗之后不能立即烘干,可能会导致大米二次污染,也不利于大米的后续加工生产,降低了大米清洗的效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种大米加工用清洗烘干装置,具有效率高的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大米加工用清洗烘干装置,包括箱体,所述箱体内开设有清洗仓和烘干仓,所述箱体顶部开设有进料口和进水口,所述清洗仓内壁的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承内穿设有第二转轴,所述第二转轴顶部固定连接有第一电机,所述第二转轴表面固定连接有第二轴承,所述第二轴承内穿设有第一转轴,所述第一转轴表面固定连接有若干第三轴承,所述第三轴承内穿设有第三转轴,所述第三转轴的两端均固定连接有螺纹送料杆,所述清洗仓内壁的底部固定连接有隔板,所述箱体左侧穿设有第二导水管,所述第二导水管上设置有抽水泵,所述抽水泵固定连接在箱体左侧,所述第二导水管的右端穿过箱体位于清洗仓内,所述抽水泵左端固定连接有第一导水管,所述清洗仓底部的导料管内设置有电磁阀;
[0006]所述烘干仓内壁底部固定连接有第四轴承,所述第四轴承内穿设有第四转轴,所述第四转轴底部固定连接有第二电机,所述第四转轴顶部表面螺纹连接有螺纹帽,所述第四转轴表面固定连接有支撑块,所述支撑块顶部搭接有拼接组件,所述拼接组件顶部与螺纹帽搭接,所述拼接组件表面固定连接有筛网,所述箱体左侧固定连接有热风机,所述热风机右侧固定连接有吹风筒,所述吹风筒穿过箱体位于烘干仓内,所述烘干仓内壁顶部固定连接有温度传感器,所述烘干仓右侧开设有通风孔,所述烘干仓右侧固定连接有引流管,所述引流管穿过箱体位于烘干仓内,所述引流管上设置有阀门。
[0007]优选的,所述拼接组件包括连接块、滑块和滑槽,所述连接块搭接在支撑块上,所述连接块内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块固定连接在第四转轴上。
[0008]优选的,所述箱体内壁的底部固定连接有蓄电池,所述箱体表面固定连接有PLC控制器,所述蓄电池、PLC控制器、热风机、抽水泵、电磁阀和温度传感器通过导线电性连接。
[0009]优选的,所述箱体顶部固定连接有第一防护壳,所述第一电机固定连接在第一防护壳内,所述箱体内壁的底部固定连接有第二防护壳,所述第二电机固定连接在第二防护壳内。
[0010]优选的,所述箱体底部靠近四周的位置固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有防滑垫。
[0011]优选的,所述箱体表面固定连接有合页,所述合页另一端固定连接有门板,所述门板表面固定连接有门把手。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术,通过第一电机的工作,第一电机的输出轴带动第二转轴转动,达到带动第一转轴转动的目的,通过设置螺纹送料杆,借助第一转轴和第三转轴的转动作用,通过螺纹送料杆与大米之间产生的摩擦力,从而对大米进行上下翻动的目的,通过设置抽水泵,抽水泵工作可以将清洗过大米的水通过第一导水管和第二导水管抽进水桶内,通过设置电磁阀,电磁阀开启,可以使清洗仓内清洗过的大米掉落在筛网上,通过设置第二电机,通过第二电机工作,第二电机的输出轴带动第四转轴转动,从而带动筛网转动,达到对筛网上大米均匀烘干的目的,通过设置支撑块,支撑块与连接块搭接,并借助螺纹帽与连接块搭接,防止筛网在转动时下滑,达到对筛网固定的目的,通过设置温度传感器,温度传感器工作,通过温度传感器与热风机和PLC控制器的电性连接,在温度传感器感应到烘干仓内温度过高或过低时,可以通过PLC控制器控制热风机工作状态,达到对烘干仓内温度控制的目的,通过设置PLC控制器,可以控制热风机、抽水泵、电磁阀和温度传感器的工作状态,通过设置防滑垫,借助防滑垫与地面的摩擦力,使整个装置更加稳定,借助第三转轴的转动作用,通过螺纹送料杆与大米之间产生的摩擦力,整个装置结构合理,使用方便,实用性强。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中的结构示意图;
[0017]图3为本技术中的结构示意图;
[0018]图中:1、箱体;2、清洗仓;3、隔板;4、第一转轴;5、第一防护壳;6、第一电机;7、第一轴承;8、第二转轴;9、第二轴承;10、螺纹送料杆;11、第三转轴;12、第三轴承;13、通风孔;14、电磁阀;15、温度传感器;16、螺纹帽;17、拼接组件;171、连接块;172、滑块;173、滑槽;18、支撑块;19、第四转轴;20、阀门;21、引流管;22、蓄电池;23、支撑柱;24、防滑垫;25、第二防护壳;26、第四轴承;27、第二电机;28、水桶;29、第一导水管;30、吹风筒;31、热风机;32、第二导水管;33、抽水泵;34、烘干仓;35、筛网;36、进水口;37、进料口;38、合页;39、门板;40、门把手;41、PLC控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种大米加工用清洗烘干装置,包括箱体1,所述箱体1内开设有清洗仓2和烘干仓34,所述箱体1顶部开设有进料口37和进水口36,所述清洗仓2内壁的顶部固定连接有第一轴承7,所述第一轴承7内穿设有第二转轴8,所述第二转轴8顶部固定连接有第一电机6,通过第一电机6的工作,第一电机6的输出轴带动第二转轴8转动,达到带动第一转轴4转动的目的,所述第二转轴8表面固定连接有第二轴承9,所述第二轴承9内穿设有第一转轴4,所述第一转轴4表面固定连接有若干第三轴承12,所述第三轴承12内穿设有第三转轴11,所述第三转轴11的两端均固定连接有螺纹送料杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用清洗烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内开设有清洗仓(2)和烘干仓(34),所述箱体(1)顶部开设有进料口(37)和进水口(36),所述清洗仓(2)内壁的顶部固定连接有第一轴承(7),所述第一轴承(7)内穿设有第二转轴(8),所述第二转轴(8)顶部固定连接有第一电机(6),所述第二转轴(8)表面固定连接有第二轴承(9),所述第二轴承(9)内穿设有第一转轴(4),所述第一转轴(4)表面固定连接有若干第三轴承(12),所述第三轴承(12)内穿设有第三转轴(11),所述第三转轴(11)的两端均固定连接有螺纹送料杆(10),所述清洗仓(2)内壁的底部固定连接有隔板(3),所述箱体(1)左侧穿设有第二导水管(32),所述第二导水管(32)上设置有抽水泵(33),所述抽水泵(33)固定连接在箱体(1)左侧,所述第二导水管(32)的右端穿过箱体(1)位于清洗仓(2)内,所述抽水泵(33)左端固定连接有第一导水管(29),所述清洗仓(2)底部的导料管内设置有电磁阀(14);所述烘干仓(34)内壁底部固定连接有第四轴承(26),所述第四轴承(26)内穿设有第四转轴(19),所述第四转轴(19)底部固定连接有第二电机(27),所述第四转轴(19)顶部表面螺纹连接有螺纹帽(16),所述第四转轴(19)表面固定连接有支撑块(18),所述支撑块(18)顶部搭接有拼接组件(17),所述拼接组件(17)顶部与螺纹帽(16)搭接,所述拼接组件(17)表面固定连接有筛网(35),所述箱体(1)左侧固定连接有热风机(31),所述热风机(31)右侧固定连接有吹风筒(30),所述吹风筒(30)穿过箱体(1)位于烘干仓(34)内,所述烘干仓(34)内壁顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜勇
申请(专利权)人:湖南浩天米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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