一种便于携带的润滑脂加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于携带的润滑脂加注机，涉及一种润滑脂加注技术领域，包括柱塞泵、减速器、电机和桶盖，所述电机固定安装在电机箱的底部，并且电机的输出轴上通过联轴器连接有减速器，减速器的另一端连接有柱塞泵，同时柱塞泵的进液口上螺纹连接有进液管，并且柱塞泵的侧面设置有出液口，出液口用来连接输液软管，同时柱塞泵的底部连接有桶盖，桶盖的侧壁固定安装有一圈刮板，在对储油桶的润滑脂提取过程中，随着润滑脂的减少，在装置的自重作用下，桶盖随着往下运动，此时刮板将附着在储油桶侧壁上的润滑脂刮落至储油桶内进行抽取，从而有效的减少了润滑脂的浪费，装置更加环保高效。环保高效。环保高效。

【技术实现步骤摘要】
一种便于携带的润滑脂加注机


[0001]本技术涉及润滑脂加注
，具体是一种便于携带的润滑脂加注机。

技术介绍

[0002]润滑脂用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用。也用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。为了保证机械设备的正常运行，提高设备使用寿命就必须定期对其补充或更换润滑脂。目前，补充或更换润滑脂基本都需要将润滑脂倒入加注机的容器中，再进行加注。将大桶的润滑脂倒入小容器中是一件非常费力又效率低下的事情。当需要大量加注时，将润滑剂频繁地倒入小容器的操作便显得繁琐笨拙。而且，带有存放润滑油脂腔体的加注机，体积重量都会给运输存放带来不小的问题。
[0003]专利号CN209213424U，名称为：一种便携式润滑脂加注机，本技术公开了一种便携式润滑脂加注机，实现了体积小方便运输的效果，解决了加注机难以运输的问题，但是该技术专利中，加注机在对储油桶提取过程中，由于润滑脂具有较强的黏着性，大量的润滑脂会粘黏在储油桶的侧壁上，造成润滑脂的浪费，并且在提取完成后残留在进液管侧壁上的润滑脂会随着装置的移动滴落在地面或者操作人员的衣物上，导致对地面或者衣物的污染，严重影响了装置的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种便于携带的润滑脂加注机，减少了润滑脂的浪费。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括柱塞泵、减速器、电机和桶盖，所述电机固定安装在电机箱的底部，并且电机的输出轴上通过联轴器连接有减速器，减速器的另一端连接有柱塞泵，同时柱塞泵的进液口上螺纹连接有进液管，并且柱塞泵的侧面设置有出液口，出液口用来连接输液软管，同时柱塞泵的底部开设有一对关于进液管对称设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有连接杆，连接杆的另一端固定安装在桶盖的上表面上，并且桶盖的中间位置开设有通孔，通孔的直径和进液管的外径相互对应，进液管从通孔内穿出；所述进液管的内部设置有内管，内管的顶部固定安装在盖板的底面上，盖板固定焊接在进液管的顶部，同时内管的内部空腔内滑动安装有滑板，滑板的底部固定连接有竖杆，竖杆的底部从内管的侧壁伸出并连接有挡球，同时进液管的底部开设有台阶孔，台阶孔的内径小于挡球的直径，挡球位于台阶孔的上表面上，所述盖板包括外环、内环和筋板，其中外环和进液管的管壁相互对应，并且内环和内管的管壁相互对应，同时外环和内环通过筋板连接在一起，同时外环的外壁上开设有外螺纹，盖板通过外环螺纹安装在柱塞泵的进液口上。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述桶盖的外壁上焊接有一圈刮板，刮板的外径和储油桶的内壁直径相同。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电机箱的外壁上固定焊接有L形提手。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述桶盖的下表面关于进液管对称螺纹安装有一对限位杆，限位杆的下表面位于进液管的下表面以下。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述桶盖上固定安装有出气阀。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑板的下表面固定安装有拉伸弹簧，拉伸弹簧的另一端固定安装在内管的内壁上，并且拉伸弹簧缠绕竖杆的外壁上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有桶盖，桶盖的侧壁固定安装有一圈刮板，在对储油桶的润滑脂提取过程中，随着润滑脂的减少，在装置的自重作用下，桶盖随着往下运动，此时刮板将附着在储油桶侧壁上的润滑脂刮落至储油桶内进行抽取，从而有效的减少了润滑脂的浪费；
[0013]2、本技术设置有挡球，进液管的端部开设有台阶孔，当柱塞泵进行工作时，挡球的两侧会形成明显的压差，挡球在储油箱内部气压的作用下推动滑板进行滑动，此时台阶孔打开，从而柱塞泵通过进液管将储油桶内的润滑脂抽出，完成润滑脂的抽取操作；在提取完成后，挡球在拉伸弹簧的作用下恢复至台阶孔的表面，从而避免在移动过程中进液管内壁残留的润滑脂滴落在地面上，导致地面的污染和润滑脂的浪费，更加环保高效。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术的进液管内部结构示意图。
[0016]图3为本技术的A处细节放大示意图。
[0017]图4为本技术的盖板俯视图。
[0018]如图所示：1、柱塞泵，2、减速器，3、电机，4、电机箱，5、提手，6、进液管，7、出液口，8、桶盖，9、连接杆，10、限位杆，11、刮板，12、出气阀，13、内管，14、盖板，15、滑板，16、竖杆，17、拉伸弹簧，18、挡球，19、台阶孔，20、外环，21、内环，22、筋板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种便于携带的润滑脂加注机，包括柱塞泵1、减速器2、电机3和桶盖8，所述电机3固定安装在电机箱4的底部，并且电机3的输出轴上通过联轴器连接有减速器2，减速器2的另一端连接有柱塞泵1，同时柱塞泵1的进液口上螺纹连接有进液管6，并且柱塞泵1的侧面设置有出液口7，出液口7用来连接输液软管，同时柱塞
泵1的底部开设有一对关于进液管6对称设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有连接杆9，连接杆9的另一端固定安装在桶盖8的上表面上，并且桶盖8的中间位置开设有通孔，通孔的直径和进液管6的外径相互对应，进液管6从通孔内穿出；所述进液管6的内部设置有内管13，内管13的顶部固定安装在盖板14的底面上，盖板14固定焊接在进液管6的顶部，同时内管13的内部空腔内滑动安装有滑板15，滑板15的底部固定连接有竖杆16，竖杆16的底部从内管13的侧壁伸出并连接有挡球18，同时进液管6的底部开设有台阶孔19，台阶孔19的内径小于挡球18的直径，挡球18位于台阶孔19的上表面上，通孔挡球18将台阶孔19密封住。
[0022]其中，所述盖板14包括外环20、内环21和筋板22，其中外环20和进液管6的管壁相互对应，并且内环21和内管13的管壁相互对应，同时外环20和内环21通过筋板22连接在一起，同时外环20的外壁上开设有外螺纹，盖板14通过外环20螺纹安装在柱塞泵1的进液口上。
[0023]其中，所述桶盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于携带的润滑脂加注机，包括柱塞泵(1)、减速器(2)、电机(3)和桶盖(8)，其特征在于：所述电机(3)固定安装在电机箱(4)的底部，并且电机(3)的输出轴上通过联轴器连接有减速器(2)，减速器(2)的另一端连接有柱塞泵(1)，同时柱塞泵(1)的进液口上螺纹连接有进液管(6)，并且柱塞泵(1)的侧面设置有出液口(7)，同时柱塞泵(1)的底部开设有一对关于进液管(6)对称设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有连接杆(9)，连接杆(9)的另一端固定安装在桶盖(8)的上表面上，并且桶盖(8)的中间位置开设有通孔，通孔的直径和进液管(6)的外径相互对应，进液管(6)从通孔内穿出；所述进液管(6)的内部设置有内管(13)，内管(13)的顶部固定安装在盖板(14)的底面上，盖板(14)固定焊接在进液管(6)的顶部，同时内管(13)的内部空腔内滑动安装有滑板(15)，滑板(15)的底部固定连接有竖杆(16)，竖杆(16)的底部从内管(13)的侧壁伸出并连接有挡球(18)，同时进液管(6)的底部开设有台阶孔(19)，台阶孔(19)的内径小于挡球(18)的直径，挡球(18)位于台阶孔(19)的上表面上，所述盖板(14)包括外环(20)、内环(21)和筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保钢，徐从升，
申请(专利权)人：济南卓成智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：