全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统，属于混凝土试件制作的技术领域，包括运送装置、装料装置、插捣装置、击打装置和抹面装置；运送装置用于运送试模；装料装置包括料斗、挡板和装料伸缩结构；插捣装置设置在装料装置之后，包括插捣伸缩结构和插捣棒；击打装置设置在插捣装置之后，包括击打伸缩结构和击打棒；抹面装置设置在击打装置之后，包括设置在运送装置上方的刮板，刮板用于刮去高出试模顶端的试样并抹平。上述系统及方法可以改善坍落度大于70mm的混凝土试件人工成型费工费时、工效低、每层插捣的次数和击打的次数多、抹面不容易收平的问题。抹面不容易收平的问题。抹面不容易收平的问题。

【技术实现步骤摘要】
全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统


[0001]本技术属于混凝土试件制作的
，具体公开了一种全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料（也称骨料）、水以及必要时加入外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土的制作成型试模分为圆柱试模和非圆柱试模两种，非圆柱试模用的比较广泛，以立方体试模为代表，依据混凝土坍落度不同，立方体试件的成型方式可分为三种，坍落度小于25mm时，采用插入式插捣棒成型，当坍落度大于25mm且小于70mm时，用标准振动台成型，当坍落度大于70mm时，用人工成型，然而，人工成型非常费工费时，工效非常低，每层插捣的次数和击打的次数也比较多，抹面不容易收平。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统及试件制作成型方法，改善坍落度大于70mm的混凝土试件人工成型费工费时、工效低、每层插捣的次数和击打的次数多、抹面不容易收平的问题。r/>[0004]为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统，其特征在于，包括运送装置、装料装置、插捣装置、击打装置和抹面装置；所述运送装置用于运送试模；所述装料装置包括料斗、挡板和装料伸缩结构；所述料斗设置在运送装置的上方；所述挡板设置在料斗的下方，与出料口贴合，挡板上设置有出料孔；所述装料伸缩结构与挡板连接，水平移动挡板以封闭或开启出料口；所述插捣装置设置在装料装置之后，包括插捣伸缩结构和插捣棒；所述插捣伸缩结构设置在运送装置的上方，与插捣棒连接，垂直移动插捣棒以对试模内的试样进行插捣；所述击打装置设置在插捣装置之后，包括击打伸缩结构和击打棒；所述击打伸缩结构设置在运送装置的两侧，与击打棒连接，水平移动击打棒击打试模外端面；所述抹面装置设置在击打装置之后，包括设置在运送装置上方的刮板，刮板用于刮去高出试模顶端的试样并抹平；所述运送装置、装料装置、插捣装置、击打装置和抹面装置均由控制系统控制，装料装置、插捣装置和击打装置的数量由试模的装料次数确定。2.根据权利要求1所述的全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统，其特征在于，所述运送装置包括支架、依次设置在支架上的多个滚轴以及设置在支架两侧的挡架。3.根据权利要求2所述的全自动大坍落度混凝土试件制作成型系统，其特征在于，装料装置还包括装料门形架；所述装料门形架的顶板位于运送装置的上方，装料门形架的侧板位于运送装置的两侧，顶板上设置有料斗支架和料斗安装孔，侧板上设置有挡板安装孔；料斗穿过料斗支架和料斗安装孔；挡板穿过两侧的挡板安装孔；装料伸缩结构的固定端固定在装料门形架的侧板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪强，孟祥娟，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：