一种自动装夹整纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装夹整纸机，包括整纸组件、装夹组件及底座，整纸组件和装夹组件装设在底座上，装夹组件位于整纸组件的上方、下方、前方或后方，整纸组件与装夹组件电连接；整纸组件将纸张整理齐整后，驱动装夹组件或整纸组件移动让两者靠近，使驱动装夹组件上的纸夹夹紧整纸组件中的纸张。本实用新型专利技术整个装夹整纸的过程都是整纸机自动完成，在需要整理多个纸张文件时，可以提升装夹整纸的效率，解决了现有技术中需要用人工手动整纸装夹而导致手部酸痛吃力，工作效率低下的问题。工作效率低下的问题。工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装夹整纸机


[0001]本技术属于办公设备的
，具体涉及一种自动装夹整纸机。

技术介绍

[0002]现有的整纸机只是简单的将A4纸为主的纸张进行整理，但是整理完后，纸张还需要手动夹夹子，或者移动到装订机上，再此过程纸张容易松动弄乱或者夹不端正，如果工作量大或者纸张比较厚时，燕尾夹这类的纸夹需要用较大的力气才能夹在纸上，时间久了导致手疼捏不动，对工作效率造成影响且对手的伤害比较大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本技术的目的是提供一种自动装夹整纸机，可以提升装夹整纸的效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种自动装夹整纸机，包括整纸组件、装夹组件及底座，整纸组件和装夹组件装设在底座上，装夹组件位于整纸组件的上方、下方、前方或后方，整纸组件与装夹组件电连接；整纸组件将纸张整理齐整后，驱动装夹组件或整纸组件移动让两者靠近，使驱动装夹组件上的纸夹夹紧整纸组件中的纸张。
[0005]进一步地，装夹组件位于整纸组件的下方，装夹组件的下端活动设置在底座上，整纸组件通过支架装设在底座上，装夹组件位于支架的前方；装夹时，装夹组件翻转，使其上端的纸夹抬升至整纸组件中纸张的底部。
[0006]进一步地，整纸组件包括移动夹板、夹板驱动机构、振动托板及振动驱动机构，移动夹板设置在夹板驱动机构上，振动托板与振动驱动机构连接，且位于移动夹板的底部。
[0007]进一步地，移动夹板上设有纸张感应单元和限位开关，纸张感应单元和限位开关均与夹板驱动机构电连接。
[0008]进一步地，装夹组件包括纸夹控制机构和纸夹翻转机构，纸夹控制机构装设在纸夹翻转机构的上端，纸夹翻转机构的下端活动设置在底座上，纸夹控制机构和纸夹翻转机构均与夹板驱动机构电连接。
[0009]进一步地，纸夹控制机构包括两个纸夹控制块、纸夹控制电机及滑杆，纸夹控制块上设有纸夹卡槽，纸夹控制电机驱动纸夹控制块在滑杆上移动。
[0010]进一步地，纸夹翻转机构包括限位感应单元、翻转臂及翻转电机，纸夹控制机构装设在翻转臂的上端，翻转臂的下端与底座活动连接，且与翻转电机连接，限位感应单元设置在翻转臂的下端。
[0011]进一步地，限位感应单元包括第一光耦和第一挡光片，第一光耦设置在翻转臂的下方，第一挡光片设置在翻转臂的下端上，且与翻转电机电连接。
[0012]进一步地，夹板驱动机构包括夹板限位单元、夹板驱动电机及夹板驱动块，移动夹板通过夹板驱动块与夹板驱动电机连接，夹板限位单元设置在移动夹板的下方。
[0013]进一步地，夹板限位单元包括第二光耦和第二挡光片，第二挡光片设置在夹板驱
动块上，第二光耦设置在底座的支架上，且与夹板驱动电机电连接。
[0014]进一步地，振动驱动机构包括振动驱动电机和振动传动板，振动驱动电机装设在振动传动板上，振动传动板与振动托板相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过整纸组件将纸张整理齐整后，然后驱动所述装夹组件或所述整纸组件移动让两者靠近，使驱动装夹组件上的纸夹夹紧整纸组件中的纸张。整个装夹整纸的过程都是整纸机自动完成，在需要整理多个纸张文件时，可以提升装夹整纸的效率，解决了现有技术中需要用人工手动整纸装夹而导致手部酸痛吃力，工作效率低下的问题。
附图说明
[0016]图1是本技术整纸机装夹整纸时的结构示意图；
[0017]图2是本技术整纸组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术移动夹板和夹板驱动机构的结构示意图；
[0019]图4是本技术振动托板和振动驱动机构的结构示意图；
[0020]图5是本技术装夹组件的结构示意图一；
[0021]图6是本技术装夹组件的结构示意图二；
[0022]图7是本技术纸夹控制块的结构示意图；
[0023]图8是本技术自动装夹整纸机的外观图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]本技术实施例提供一种自动装夹整纸机，如图1和8所示，包括整纸组件1、装夹组件2及底座3，整纸组件1和装夹组件2装设在底座3上，装夹组件2位于整纸组件1的上方、下方、前方或后方，整纸组件1与装夹组件2电连接；整纸组件1将纸张A整理齐整后，驱动装夹组件2或整纸组件1移动让两者靠近，使驱动装夹组件2上的燕尾夹B夹紧整纸组件中的纸张。
[0026]本实施例中，纸夹以应用较多的燕尾夹为例，纸张以办公常用A4纸为例。
[0027]采用上述结构，通过整纸组件将纸张整理齐整后，驱动装夹组件上的纸夹夹紧整纸组件中的纸张。整个装夹整纸的过程都是整纸机自动完成，在需要整理多个纸张文件时，可以提升整纸装夹的效率，解决了现有技术中需要用人工手动整纸装夹而导致手部酸痛吃力，工作效率低下的问题
[0028]本实施例中，装夹组件2优选地位于整纸组件1的下方，装夹组件2的下端活动设置在底座3上，整纸组件1通过支架31装设在底座3上，装夹组件2位于支架31的前方；装夹时，装夹组件2翻转，使其上端的燕尾夹B抬升至整纸组件1中纸张A的底部。
[0029]实现装夹的过程还可以采用下面方法：将整纸组件1下移，使纸张A的底部进入到燕尾夹B的夹口中；也可以将装夹组件2设置在整纸组件1的上方，驱动装夹组件2下移，或整纸组件1上抬，使纸张A的边部对准进入到燕尾夹B的夹口中。
[0030]如图2-4所示，整纸组件1包括移动夹板11、夹板驱动机构12、振动托板13及振动驱动机构14，移动夹板11设置在夹板驱动机构12上，振动托板13与振动驱动机构14连接，且位于移动夹板11的底部。
[0031]如图1所示，在移动夹板11上还设有纸张感应单元111和限位开关112，纸张感应单元111和限位开关112均与夹板驱动机构12电连接。
[0032]本实施例中纸张感应单元111优选为红外传感器，分别设置在两个移动夹板11的底部，当红外传感器可以检测到纸张A放入到移动夹板11之间时，夹板驱动机构12驱动移动夹板11想中间移动。当限位开关112感应到移动夹板11第一次夹紧纸张A后，夹板驱动机构12驱动移动夹板11反向平移一段距离，与纸张A形成一段间隙。
[0033]如图5-7所示，装夹组件2包括纸夹控制机构21和纸夹翻转机构22，纸夹控制机构21装设在纸夹翻转机构22的上端，纸夹翻转机构22的下端活动设置在底座3上，纸夹控制机构21和纸夹翻转机构22均与夹板驱动机构12电连接。当夹板驱动机构12第二次夹紧纸张后，纸夹控制机构21控制燕尾夹B的夹口开度略大于纸张厚度，纸夹翻转机构22上抬燕尾夹B，使其夹口与纸张A对齐。
[0034]本实施例中，纸夹控制机构21包括两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动装夹整纸机，其特征在于，包括整纸组件、装夹组件及底座，所述整纸组件和所述装夹组件装设在所述底座上，所述装夹组件位于所述整纸组件的上方、下方、前方或后方，所述整纸组件与所述装夹组件电连接；所述整纸组件将纸张整理齐整后，驱动所述装夹组件或所述整纸组件移动让两者靠近，使所述装夹组件上的纸夹夹紧所述整纸组件中的纸张。2.根据权利要求1所述的自动装夹整纸机，其特征在于，所述装夹组件位于所述整纸组件的下方，所述装夹组件的下端活动设置在所述底座上，所述整纸组件通过支架装设在所述底座上，所述装夹组件位于所述支架的前方；装夹时，所述装夹组件翻转，使其上端的纸夹抬升至所述整纸组件中纸张的底部。3.根据权利要求1或2所述的自动装夹整纸机，其特征在于，所述整纸组件包括移动夹板、夹板驱动机构、振动托板及振动驱动机构，所述移动夹板设置在所述夹板驱动机构上，所述振动托板与所述振动驱动机构连接，且位于所述移动夹板的底部。4.根据权利要求3所述的自动装夹整纸机，其特征在于，所述移动夹板上设有纸张感应单元和限位开关，所述纸张感应单元和所述限位开关均与所述夹板驱动机构电连接。5.根据权利要求3所述的自动装夹整纸机，其特征在于，所述装夹组件包括纸夹控制机构和纸夹翻转机构，所述纸夹控制机构装设在所述纸夹翻转机构的上端，所述纸夹翻转机构的下端活动设置在所述底座上，所述纸夹控制机构和所述纸夹翻转机构均与所述夹板驱动机构电连接。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娟，
申请(专利权)人：中创恩天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：