本实用新型专利技术涉及机械加工领域，公开了一种机械加工板材表面修整装置，包括第一万向轮、第一底板、搅拌块、套环、第一螺旋弹簧、第一螺帽、第一导杆、第二螺旋弹簧、第一导向管、第二螺帽、第一电机、定位杆、转轴、第一套筒、抽风机、导管、第二电机、定位架、端盖、绞龙、填料泵、第二套筒、进料管、第三螺帽、第二导向管、第二导杆、第四螺旋弹簧和第二底板。本实用新型专利技术合理利用搅拌块，实现对废弃桌板上的取料，再使用绞龙和填料泵的配合实现对桌板上孔洞的填补，使用挤压板进行抹平，且设计合理，操作方便，值得进行推广。值得进行推广。值得进行推广。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工板材表面修整装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，特别公开一种机械加工板材表面修整装置。
技术介绍
[0002]板材，一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。板材有：实木板、大芯板、竹拼板、密度板、饰面板、细芯板、指接板、三聚氰胺板、防水板、石膏板、水泥板、免漆板、烤漆板、刨花板等。
[0003]板材应用在较多的领域，在一些办公家具较为常见，比如常用的办公桌，尤其是一些隔断形式的办公桌，在公司进行迁移的时候，需要对这些办公桌进行重新组装，由于有较多螺钉需要紧固，会使得面板上存在较多的螺钉拆下的孔，如果再进行安装就要重新进行钻孔，需要寻找新的打孔的位置，并且就会使得桌板安装与之前的位置不同，因此，需要设计一种机械加工板材表面修整装置来解决现有技术的不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种机械加工板材表面修整装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现：
[0006]一种机械加工板材表面修整装置，包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒上方设置有第一电机，所述第一电机与第一套筒之间紧固有定位杆，所述第一电机下侧安装有转轴，所述转轴表面均匀焊接有搅拌块，所述第一套筒表面下侧套有套环，所述套环外表面与第一套筒之间对称连接有第一螺旋弹簧，所述第一套筒左侧面焊接有第一导向管，所述第一导向管下端连接有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧下端安装有第一螺帽，所述第一导向管内部套装有第一导杆，所述第一导杆表面上侧装有第二螺帽，所述第一导杆下端焊接有第一底板，所述第一底板底面均匀安装有第一万向轮，所述第一套筒右侧面安装有抽风机，所述抽风机与第二套筒之间接通有导管，所述第二套筒上端紧固有端盖，所述端盖上方设置有第二电机，所述第二电机与第二套筒之间对称粘合有定位架，所述第二电机下侧安装有绞龙，所述定位架右侧面安装有填料泵，所述填料泵与第二套筒之间接通有进料管，所述第二套筒右侧面下端焊接有第二导向管，所述第二导向管下端连接有第四螺旋弹簧，所述第二导向管内部套有第二导杆，所述第二导杆表面上侧套有第三螺帽，所述第二导杆下端焊接有第二底板，所述第二底板底面均匀安装有第二万向轮，所述第二导向管表面系有连接绳，所述连接绳另一端连接有挤压板，所述挤压板表面粘合有手柄。
[0007]作为优选，所述第一底板中部开设有孔，且孔的直径大于套环的直径，第二底板中部开设有孔，且孔的直径大于第二套筒。
[0008]作为优选，所述第一螺帽和第二螺帽分别与第一导杆螺纹配合，第一导杆与第一导向管滑动配合。
[0009]作为优选，所述搅拌块为钢制材料制成，转轴的下端为锥形结构。
[0010]作为优选，所述套环与第一套筒滑动配合。
[0011]作为优选，所述抽风机的进风端与第一套筒之间接通有导管。
[0012]作为优选，所述第二导杆与第二导向管滑动配合，第二导杆与第三螺帽螺纹配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术利用第一电机带动转轴的转动，利用搅拌块实现对废弃木板的钻取，从而可以进行废物利用，将废木板打磨处碎末进行使用，用于对桌板孔洞的填充；
[0015]2、通过套环的设置，起到了密封的作用，再对打磨后的碎末进行抽取的时候更易操作，减少了物料的浪费，避免使物料向外扩散；
[0016]3、通过抽风机的设置，有助于向第二套筒进行通料，再结合第二电机的设置，利用绞龙对碎末进行传输，方便将碎末快速传输到桌板的孔洞内；
[0017]4、通过设置填料泵，进而方便实现对第二套筒内填充黏胶，利用黏胶与碎末进行混合搅拌，进而有助于实现对桌板上孔洞的填补，可以进行现场取材，更加方便；
[0018]5、通过第一底板和第二底板的设置，起到了导向的作用，进而就会使得该装置的移动更加稳定；
[0019]6、通过设置挤压板，方便对板材填充物料之后再进行抹平，进而实现对桌板的平整修补，使得桌板更加平整，方便使用；
[0020]7、本技术合理利用搅拌块，实现对废弃桌板上的取料，再使用绞龙和填料泵的配合实现对桌板上孔洞的填补，使用挤压板进行抹平，且设计合理，操作方便，值得进行推广。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术第一套筒与套环配合的仰视图。
[0023]图3为本技术第一底板的俯视图。
[0024]图4为本技术第二底板的俯视图。
[0025]标号说明：1、第一万向轮，2、第一底板，3、搅拌块，4、套环，5、第一螺旋弹簧，6、第一螺帽，7、第一导杆，8、第二螺旋弹簧，9、第一导向管，10、第二螺帽，11、第一电机，12、定位杆，13、转轴，14、第一套筒，15、抽风机，16、导管，17、第二电机，18、定位架，19、端盖，20、绞龙，21、填料泵，22、第二套筒，23、进料管，24、第三螺帽，25、第二导向管，26、第二导杆，27、第四螺旋弹簧，28、第二底板，29、第二万向轮，30、连接绳，31、挤压板，32、手柄。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种机械加工板材表面修整装置，包括第一套筒14和第二套筒22，所述第一套筒14上方设置有第一电机11，所述第一电机11与第一套筒14之间紧固有定位杆12，所述第一
电机11下侧安装有转轴13，所述转轴13表面均匀焊接有搅拌块3，所述第一套筒14表面下侧套有套环4，所述套环4外表面与第一套筒14之间对称连接有第一螺旋弹簧5，所述第一套筒14左侧面焊接有第一导向管9，所述第一导向管9下端连接有第二螺旋弹簧8，所述第二螺旋弹簧8下端安装有第一螺帽6，所述第一导向管9内部套装有第一导杆7，所述第一导杆7表面上侧装有第二螺帽10，所述第一导杆7下端焊接有第一底板2，所述第一底板2底面均匀安装有第一万向轮1，所述第一套筒14右侧面安装有抽风机15，所述抽风机15与第二套筒22之间接通有导管16，所述第二套筒22上端紧固有端盖19，所述端盖19上方设置有第二电机17，所述第二电机17与第二套筒22之间对称粘合有定位架18，所述第二电机17下侧安装有绞龙20，所述定位架18右侧面安装有填料泵21，所述填料泵21与第二套筒22之间接通有进料管23，所述第二套筒22右侧面下端焊接有第二导向管25，所述第二导向管25下端连接有第四螺旋弹簧27，所述第二导向管25内部套有第二导杆26，所述第二导杆26表面上侧套有第三螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工板材表面修整装置，包括第一套筒(14)和第二套筒(22)，其特征在于：所述第一套筒(14)上方设置有第一电机(11)，所述第一电机(11)与第一套筒(14)之间紧固有定位杆(12)，所述第一电机(11)下侧安装有转轴(13)，所述转轴(13)表面均匀焊接有搅拌块(3)，所述第一套筒(14)表面下侧套有套环(4)，所述套环(4)外表面与第一套筒(14)之间对称连接有第一螺旋弹簧(5)，所述第一套筒(14)一侧面焊接有第一导向管(9)，所述第一导向管(9)下端连接有第二螺旋弹簧(8)，所述第二螺旋弹簧(8)下端安装有第一螺帽(6)，所述第一导向管(9)内部套装有第一导杆(7)，所述第一导杆(7)表面上侧装有第二螺帽(10)，所述第一导杆(7)下端焊接有第一底板(2)，所述第一底板(2)底面均匀安装有第一万向轮(1)，所述第一套筒(14)另一侧面安装有抽风机(15)，所述抽风机(15)与第二套筒(22)之间接通有导管(16)，所述第二套筒(22)上端紧固有端盖(19)，所述端盖(19)上方设置有第二电机(17)，所述第二电机(17)与第二套筒(22)之间对称粘合有定位架(18)，所述第二电机(17)下侧安装有绞龙(20)，所述定位架(18)右侧面安装有填料泵(21)，所述填料泵(21)与第二套筒(22)之间接通有进料管(23)，所述第二套筒(22)右侧面下端焊接有第二导向管(25)，所述第二导向管(25)下端连接有第四螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷永杰，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：
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