一种多分层油炸水煮一体机制造技术

本实用新型专利技术属于一种多分层油炸水煮一体机，包括底板、内腔以及矩形套管，所述内腔开在所述底板内，所述矩形套管设置在所述底板上表面，所述内腔与所述矩形套管上设置有分体结构，所述分体结构，主要包括：矩形锅体、加热底板、升降部以及沥油部，所述矩形锅体通过所述加热底板设置在所述内腔与所述矩形套管上，所述加热底座设置在所述矩形锅体内底面，所述沥油部设置在所述矩形锅体内，本实用新型专利技术分多层和双功能，油炸与水煮可同时进行，并且采用上下分层的方式，减少占用空间，使用起来更加方便，也方便携带。也方便携带。也方便携带。

【技术实现步骤摘要】
一种多分层油炸水煮一体机


[0001]本技术属于一种油炸水煮一体机
，尤其涉及一种多分层油炸水煮一体机。

技术介绍

[0002]油水节能油炸锅有电加热，煤加热，气加热等多种方式，是一种无烟型，多功能，油水混合式油炸设备，该设备采用了国际上最选进的油水混合油炸工艺，彻底改变了传统油炸设备的结构，从根本上解决了传统式油炸锅的弊端，可同时炸制各种食物，互不串味，一机多用，该工艺采取从油层中部加热的方式，控制上下油层的温度，有效缓解炸油的氧化程度，抑制酸介质升高，在油炸过程中自动过滤残渣，自动控温，从而延长炸油的使用寿命，现在的油炸机只有一个油槽并且不能通过进行水煮，而且只有一个使用空间，整体的占用空间大，不方便携带。

技术实现思路

[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种多分层油炸水煮一体机，包括底板、内腔以及矩形套管，所述内腔开在所述底板内，所述矩形套管设置在所述底板上表面，所述内腔与所述矩形套管上设置有分体结构；
[0004]所述分体结构，主要包括：矩形锅体、加热底板、升降部以及沥油部；
[0005]所述矩形锅体通过所述加热底板设置在所述内腔与所述矩形套管上，所述加热底板设置在所述矩形锅体内底面，所述沥油部设置在所述矩形锅体内。
[0006]优选的，所述升降部，主要包括：转动孔、侧孔、固定块、传动杆、双段螺杆、豁口、升降块、连接架、传动轮以及旋拧杆；
[0007]所述转动孔开在所述内腔内上表面，所述侧孔开在所述内腔内侧表面，所述固定块设置在所述内腔内底面，所述传动杆转动套装连接在所述固定块上，所述双段螺杆转动套装连接在所述转动孔内，所述豁口开在所述矩形套管侧表面，所述升降块螺纹套装连接在所述双段螺杆上，所述连接架设置在所述矩形锅体与所述升降块之间，所述旋拧杆转动套装连接在所述侧孔内，所述传动轮分别设置在所述传动杆相对两端、所述双段螺杆下端以及所述旋拧杆一端。
[0008]优选的，所述沥油部，主要包括：铁网筐、固定架以及手提杆；
[0009]所述铁网筐放置在所述矩形锅体内，所述固定架设置在所述铁网筐上端，所述手提杆设置在所述固定架一端。
[0010]优选的，所述双段螺杆上的螺距比例为2：1。
[0011]优选的，所述双段螺杆上端设置有限位块。
[0012]优选的，所述矩形套管之间设置有分隔板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，分多层和双功能，油炸与水煮可同时进行，并且采用上下分层的方式，减少占用空间，使用起来更加方便，也方便携带。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例提供的一种多分层油炸水煮一体机的结构示意图；
[0016]图2为本实施例提供的一种多分层油炸水煮一体机的传动轮部分的局部放大图；
[0017]以上各图中，1、底板；2、内腔；3、矩形套管；4、矩形锅体；5、加热底板；6、转动孔；7、侧孔；8、固定块；9、传动杆；10、双段螺杆；11、豁口；12、升降块；13、连接架；14、传动轮；15、旋拧杆；16、铁网筐；17、固定架；18、手提杆；19、限位块；20、分隔板。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，由说明书附图1
‑
2可知，本方案包括底板1、内腔2以及矩形套管3，所述内腔2开在所述底板1内，所述矩形套管3设置在所述底板1上表面，所述内腔2与所述矩形套管3上设置有分体结构；
[0021]所述分体结构，主要包括：矩形锅体4、加热底板5、升降部以及沥油部；
[0022]所述矩形锅体4通过所述加热底板5设置在所述内腔2与所述矩形套管3上，所述加热底板设置在所述矩形锅体4内底面，所述沥油部设置在所述矩形锅体4内；
[0023]所述升降部，主要包括：转动孔6、侧孔7、固定块8、传动杆9、双段螺杆10、豁口11、升降块12、连接架13、传动轮14以及旋拧杆15；
[0024]所述转动孔6开在所述内腔2内上表面，所述侧孔7开在所述内腔2内侧表面，所述固定块8设置在所述内腔2内底面，所述传动杆 9转动套装连接在所述固定块8上，所述双段螺杆10转动套装连接在所述转动孔6内，所述豁口11开在所述矩形套管3侧表面，所述升降块12螺纹套装连接在所述双段螺杆10上，所述连接架13设置在所述矩形锅体4与所述升降块12之间，所述旋拧杆15转动套装连接在所述侧孔7内，所述传动轮14分别设置在所述传动杆9相对两端、所述双段螺杆10下端以及所述旋拧杆15一端；
[0025]所述沥油部，主要包括：铁网筐16、固定架17以及手提杆18；
[0026]所述铁网筐16放置在所述矩形锅体4内，所述固定架17设置在所述铁网筐16上端，所述手提杆18设置在所述固定架17一端；
[0027]所述双段螺杆10上的螺距比例为2：1，所述双段螺杆10上端设置有限位块19，所述矩形套管3之间设置有分隔板20。
[0028]具体使用时：分隔板20位于中间，将两侧分为油炸部分和水煮部分，需要使用时，通过旋拧杆15驱动传动轮14以及传动杆9，使双段螺杆10旋转，上两层矩形锅体4会通过升
降块12同时向上移动，顶部的矩形锅体4连接的升降块12的螺距大，移动距离大，移动到顶端后，在矩形锅体4内倒入油或者水，铁网筐16可以通过手提杆 18取出，用于清理油炸产生的残渣。
[0029]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多分层油炸水煮一体机，包括底板(1)、内腔(2)以及矩形套管(3)，所述内腔(2)开在所述底板(1)内，所述矩形套管(3)设置在所述底板(1)上表面，其特征在于，所述内腔(2)与所述矩形套管(3)上设置有分体结构；所述分体结构，主要包括：矩形锅体(4)、加热底板(5)、升降部以及沥油部；所述矩形锅体(4)通过所述加热底板(5)设置在所述内腔(2)与所述矩形套管(3)上，所述加热底板设置在所述矩形锅体(4)内底面，所述沥油部设置在所述矩形锅体(4)内。2.根据权利要求1所述的一种多分层油炸水煮一体机，其特征在于，所述升降部，主要包括：转动孔(6)、侧孔(7)、固定块(8)、传动杆(9)、双段螺杆(10)、豁口(11)、升降块(12)、连接架(13)、传动轮(14)以及旋拧杆(15)；所述转动孔(6)开在所述内腔(2)内上表面，所述侧孔(7)开在所述内腔(2)内侧表面，所述固定块(8)设置在所述内腔(2)内底面，所述传动杆(9)转动套装连接在所述固定块(8)上，所述双段螺杆(10)转动套装连接在所述转动孔(6)内，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田欣，李洋洋，侯宗莹，李华蕾，
申请(专利权)人：莱芜职业技术学院，
类型：新型
国别省市：