一种EAP系列石油化工流程泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EAP系列石油化工流程泵，包括长板，所述长板的底部安装有支撑机构，所述支撑机构包括竖杆、横板、套板、斜板、方架和弹簧，所述竖杆的顶部与长板的底部右侧相固接，所述竖杆的外壁与横板的内壁间隙配合，所述横板的外壁右侧与套板的内壁间隙配合。通过支撑机构竖杆外壁套接弹簧，对弹簧的的压缩方向进行限制，增加了支撑力，减小了弹簧的负荷，防止了损坏，确保了减震保护效果，保证了弹簧缓冲的能力，防止了流程泵与底座磕碰，避免了损坏，节省了维修费用，降低了成本，带动曲块对凸板进行固定，便于分流管的固定，方便更换不同流量的分流管，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。便于推广。便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种EAP系列石油化工流程泵


[0001]本技术涉及EAP系列石油化工流程泵
，具体为一种EAP系列石油化工流程泵。

技术介绍

[0002]EAP系列石油化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大例如专利号为“201810503825.3”的一种石油化工流程泵包括泵 体，所述泵体的右端设有泵联轴器，提高了工作效率和工作质量，提高了泵体的 使用寿命。
[0003]现有的EAP系列石油化工流程泵的减震保护设备单一，只有单一的弹簧进行支撑，对弹簧产生负荷较大，容易损坏，影响减震保护效果，并且在弹簧损坏后会造成流程泵与底座磕碰，造成损坏，增加了维修费用，提高了成本，同时分流管固定麻烦，不便于更换流量不同的分流管，增加了工作难度，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种EAP系列石油化工流程泵，以解决上述
技术介绍
中提出现有的EAP系列石油化工流程泵的减震保护设备单一，只有单一的弹簧进行支撑，对弹簧产生负荷较大，容易损坏，影响减震保护效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种EAP系列石油化工流程泵，包括长板，所述长板的底部安装有支撑机构；
[0006]所述支撑机构包括竖杆、横板、套板、斜板、方架和弹簧；
[0007]所述竖杆的顶部与长板的底部右侧相固接，所述竖杆的外壁与横板的内壁相固接，所述横板的外壁右侧与套板的内壁间隙配合，所述套板的正面与斜板的左侧转动相连，所述斜板的右侧与方架的正面顶部转动相连，所述方架的底部与竖杆的外壁底部间隙配合，所述竖杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与横板的底部和方架的内壁底部相固接。对流程泵进行支撑。
[0008]优选的，所述横板和套板组成平移机构。套板受力通过横板左右移动。
[0009]优选的，所述方架的底部左右两侧均固接有底座。底座支撑整个设备正常工作。
[0010]优选的，所述长板的顶部右侧固接有流程泵，所述流程泵的输出端上下两侧均通过螺栓螺纹连接有分流管，所述分流管的内壁固接有凸板。向右侧转动螺栓可以使分流管和流程泵分离。
[0011]优选的，所述长板的顶部左侧固接有两个立板，两个所述立板的顶部安装有控制机构；
[0012]所述控制机构包括凹板、螺纹杆、握把、曲板和圆板；
[0013]所述凹板的底部左右两侧分别与两个立板的顶部相固接，所述凹板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部与握把的顶部相固接，所述凹板的内壁左侧与曲板
的左侧相固接，所述曲板的后端面右侧与圆板的正面相固接。通过螺纹杆转动控制直板的高度。
[0014]优选的，所述凹板和螺纹杆组成升降机构。螺纹杆受力通过凹板上下转动。
[0015]优选的，所述螺纹杆的顶部安装有固定机构；
[0016]所述固定机构包括直板、短杆、圆杆、滑槽和曲块；
[0017]所述直板的底部与螺纹杆的顶部转动相连，所述直板的左侧与短杆的右侧相固接，所述短杆的上下两侧分别与圆杆的右侧下方凹槽转动相连，所述圆杆的正面加工有滑槽，所述圆杆的右侧顶部与曲块的左侧相固接，所述滑槽的内壁与圆板的外壁滑动卡接。便于固定凸板。
[0018]优选的，所述滑槽和圆板组成滑动机构。圆板受力在滑槽内壁上下滑动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该EAP系列石油化工流程泵。
[0020]通过支撑机构竖杆外壁套接弹簧，对弹簧的的压缩方向进行限制，增加了支撑力，减小了弹簧的负荷，防止了损坏，确保了减震保护效果。
[0021]同时支撑机构对弹簧的压缩保护，保证了弹簧缓冲的能力，防止了流程泵与底座磕碰，避免了损坏，节省了维修费用，降低了成本。
[0022]通过控制机构和固定机构的配合控制圆杆转动，带动曲块对凸板进行固定，便于分流管的固定，方便更换不同流量的分流管，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为图1中竖杆、横板和套板的连接关系结构示意图；
[0025]图3为图1中凹板、螺纹杆和握把的连接关系结构示意图；
[0026]图4为图1中直板、短杆和圆杆的连接关系结构示意图。
[0027]图中：1、长板，2、支撑机构，201、竖杆，202、横板，203、套板，204、斜板，205、方架，206、弹簧，3、控制机构，301、凹板，302、螺纹杆，303、握把，304、曲板，305、圆板，4、固定机构，401、直板，402、短杆，403、圆杆，404、滑槽，405、曲块，5、立板，6、底座，7、流程泵，8、螺栓，9、分流管，10、凸板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种EAP系列石油化工流程泵，包括长板1，长板1的底部安装有支撑机构2，支撑机构2包括竖杆201、横板202、套板203、斜板204、方架205和弹簧206，竖杆201的顶部与长板1的底部右侧相固接，竖杆201的外壁与横板202的内壁相固接，横板202的外壁右侧与套板203的内壁间隙配合，套板203受力通过横板202的外壁左右滑动，套板203的正面与斜板204的左侧转动相连，斜板204受力通过套板203正面的销轴进行转动，斜板204的右侧与方架205的正面顶部转动相连，方架205的底部与竖
杆201的外壁底部间隙配合，竖杆201受力通过方架205的底部上下移动，竖杆201的外壁与弹簧206的内壁相套接，弹簧206的上下两侧分别与横板202的底部和方架205的内壁底部相固接，竖杆201受力移动后通过弹簧206进行回弹，横板202和套板203组成平移机构，套板203受力可以在横板202的外壁左右滑动。
[0030]方架205的底部左右两侧均固接有底座6，长板1的顶部右侧固接有流程泵7，流程泵的型号为IH65
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125，流程泵7的输出端上下两侧均通过螺栓8螺纹连接有分流管9，分流管9的内壁固接有凸板10，长板1的顶部左侧固接有两个立板5，两个立板5的顶部安装有控制机构3，控制机构3包括凹板301、螺纹杆302、握把303、曲板304和圆板305，凹板301的底部左右两侧分别与两个立板5的顶部相固接，凹板301的内壁与螺纹杆302的外壁螺纹连接，螺纹杆302的底部与握把303的顶部相固接，握把303方便转动螺纹杆302，凹板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种EAP系列石油化工流程泵，包括长板（1），其特征在于：所述长板（1）的底部安装有支撑机构（2）；所述支撑机构（2）包括竖杆（201）、横板（202）、套板（203）、斜板（204）、方架（205）和弹簧（206）；所述竖杆（201）的顶部与长板（1）的底部右侧相固接，所述竖杆（201）的外壁与横板（202）的内壁相固接，所述横板（202）的外壁右侧与套板（203）的内壁间隙配合，所述套板（203）的正面与斜板（204）的左侧转动相连，所述斜板（204）的右侧与方架（205）的正面顶部转动相连，所述方架（205）的底部与竖杆（201）的外壁底部间隙配合，所述竖杆（201）的外壁与弹簧（206）的内壁相套接，所述弹簧（206）的上下两侧分别与横板（202）的底部和方架（205）的内壁底部相固接。2.根据权利要求1所述的一种EAP系列石油化工流程泵，其特征在于：所述横板（202）和套板（203）组成平移机构。3.根据权利要求1所述的一种EAP系列石油化工流程泵，其特征在于：所述方架（205）的底部左右两侧均固接有底座（6）。4.根据权利要求1所述的一种EAP系列石油化工流程泵，其特征在于：所述长板（1）的顶部右侧固接有流程泵（7），所述流程泵（7）的输出端上下两侧均通过螺栓（8）螺纹连接有分流管（9），所述分流管（9）的内壁固接有凸板（10）。5.根据权利要求1所述的一种EAP系列石油化工流程泵，其特征在于：所述长板（1）的顶部左侧固接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈轶帆，
申请(专利权)人：延安方汇石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：