本实用新型专利技术提供了一种适用于多层玻璃的清洗装置，包括呈对称设置的第一清洁器和第二清洁器，以及手柄；第一清洁器包括壳体，该壳体中部对称设置有第一磁铁与第二磁铁，其分别为N极与S极；所述第一清洁器的壳体上还设置有滚轮装置和擦布；所述第二清洁器包括壳体，所述壳体上设置有与第一磁铁、第二磁铁镜像对称设置有第三磁铁与第四磁铁，其分别为S极与N极；所述第二清洁器壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器的壳体上还设置有滚轮装置。通过第一清洁器、第二清洁器上设有的磁铁吸附在玻璃上，而设置在第一清洁器、第二清洁器上的滚轮有助于降低玻璃清洗时的摩擦力，进而有助于实现在单层、双层或三层玻璃的清洗。双层或三层玻璃的清洗。双层或三层玻璃的清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于多层玻璃的清洗装置
[0001]本技术涉及玻璃清洁
，具体的说是一种适用于多层玻璃的清洗装置。
技术介绍
[0002]在实际生活中，玻璃的运用越来越广泛，在商业大厦或者家庭住宅中都使用到了玻璃，而对玻璃的清洁装置一般采用磁吸的方式，吸附在玻璃的两面上进行清洁操作，这种磁吸在玻璃上的方式，则摩擦力较大，在玻璃清洁器的使用过程中，就比较费力，且需要进行调磁操作。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种适用于多层玻璃的清洗装置。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：包括可对玻璃进行双面清洁的玻璃清洁器主体、手柄，所述玻璃清洁器主体包括第一清洁器、第二清洁器，第一清洁器、第二清洁器呈对称设置，第一清洁器包括壳体，所述壳体中部对称设置有第一磁铁与第二磁铁，其分别为N极与S极；所述第一清洁器的壳体上还设置有滚轮装置；所述第一清洁器的壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器包括壳体，所述壳体上设置有与第一磁铁、第二磁铁镜像对称设置有第三磁铁与第四磁铁，其分别为S极与N极；所述第二清洁器壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器的壳体上还设置有滚轮装置。
[0005]进一步地，所述滚轮装置包括若干滚轮；所述滚轮对称设置在玻璃清洁器主体端角处或玻璃清洁器主体中部。
[0006]进一步地，所述若干滚轮分别设置在第二清洁器和第一清洁器的四个端角处，且第二清洁器和第一清洁器的中部也左右对称各设有两个滚轮。
[0007]进一步地，所述若干滚轮分别对称设置在第二清洁器和第一清洁器的中部。
[0008]进一步地，所述第二清洁器和第一清洁器的壳体上设置有安装架；所述滚轮装置通过轮架设置于安装架上。
[0009]进一步地，所述第二清洁器和第一清洁器的壳体上还设置有边轮或凸起结构。
[0010]进一步地，所述边轮通过连接销固定连接。
[0011]进一步地，所述手柄通过卡扣组件拆卸式安装在玻璃清洁器主体上。
[0012]进一步地，所述卡扣组件包括卡槽与卡头，卡槽设置在玻璃清洁器主体的上表面，卡头设置在手柄的下端。
[0013]进一步地，所述玻璃清洁器主体为ABS和PC材质制成。
[0014]本技术的有益效果是：当玻璃清洁器对玻璃双面进行清洁时，通过第一清洁器、第二清洁器上设有的磁铁吸附在玻璃上，而设置在第一清洁器、第二清洁器上的滚轮将玻璃清洁器从玻璃上支撑起来，滚轮使玻璃清洁器在清洁时，更好移动，减小了磁吸，不影
响玻璃清洁装置的前提下，能够有效减小第一清洁器、第二清洁器与玻璃之间的滑动摩擦，避免在清洁双层玻璃或单层玻璃时摩擦力太大而需要人为调节磁力大小，使清洁操作更加快捷，方便，进而有助于实现在单层、双层或三层玻璃的清洗。而且通过设置其中大磁铁的排布方式，采用四块大磁铁就能达到第一清洁器和第二清洁器之间磁性连接的目的，不需要使用多达8块磁铁。
附图说明
[0015]图1是本技术的侧视图。
[0016]图2是本技术的结构示意图。
[0017]图3是玻璃清洁器的结构示意图。
[0018]图4是滚轮装置的结构示意图。
[0019]图5是滚轮的装配图。
[0020]图6凸起结构示意图。
[0021]图7滚轮安装位置示意图。
[0022]在图中：
[0023]1.玻璃，2.玻璃清洁器主体，3.第一清洁器，4.手柄，5.第二清洁器，6.第一磁铁，7.第二磁铁，8.第三磁铁，9.第四磁铁，10.边轮，11.滚轮，12.卡头，13.卡槽，14.轮架，15.安装架，16.连接销，18.凸起结构。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-7，一种适用于多层玻璃的清洗装置，包括可对玻璃1进行双面清洁的玻璃清洁器主体2、手柄4，所述玻璃清洁器主体2包括第一清洁器3、第二清洁器5，第一清洁器3、第二清洁器5呈对称设置，第一清洁器3包括壳体，所述壳体中部对称设置有第一磁铁6与第二磁铁7，其分别为N极与S极；所述第一清洁器3的壳体上还设置有滚轮装置；所述第一清洁器3的壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器5包括壳体，所述壳体上设置有与第一磁铁6、第二磁铁7镜像对称设置有第三磁铁8与第四磁铁9，其分别为S极与N极；所述第二清洁器5壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器5的壳体上还设置有滚轮装置。
[0026]本技术中所述滚轮装置包括若干滚轮11；对所述滚轮11的安装方式、安装个数和安装位置不过特殊限定，可以对称设置在玻璃清洁器主体2端角处或玻璃清洁器主体2中部。
[0027]如图4所示，本技术的一些实施方式中，所述若干滚轮11分别设置在第二清洁器5和第一清洁器3的四个端角处，且第二清洁器5和第一清洁器3的中部也左右对称各设有两个滚轮11。
[0028]如图7所示，本技术的一些实施方式中，所述若干滚轮11分别对称设置在第二清洁器5和第一清洁器3的中部总共设置有6个。
[0029]如图6所示，本技术中所述第二清洁器5和第一清洁器3的壳体上设置有安装架15；所述滚轮装置通过轮架14设置于安装架15上。
[0030]本技术中所述第二清洁器5和第一清洁器3的壳体上还设置有边轮10或凸起结构18。本技术中对所述凸起结构的设置位置不做特殊的限定，可以设置在第二清洁器5和第一清洁器3四个端角处，也可以设置在四个边缘处。
[0031]本技术中所述边轮10通过连接销16固定连接。
[0032]本技术中所述手柄4通过卡扣组件拆卸式安装在玻璃清洁器主体2上。
[0033]本技术中所述卡扣组件包括卡槽13与卡头12，卡槽13设置在玻璃清洁器主体2的上表面，卡头12设置在手柄4的下端。
[0034]本技术中所述玻璃清洁器主体2为ABS和PC材质制成。申请人发现玻璃清洁主体的材质对清洗装置的寿命和正常使用比较关键，由于本技术中的清洗装置适用于单层、双层或三层玻璃，在玻璃的厚度较小时，如在单层玻璃上使用时，由于第一第二清洁器之间的距离较近，吸力较强，如果材质选择不当，则容易造成清洁主体的变形，影响使用寿命。
[0035]本技术的工作原理是：当玻璃清洁器对玻璃双面进行清洁时，通过第一清洁器3、第二清洁器5上设有的磁铁吸附在玻璃上，而设置在第一清洁器3、第二清洁器5上的滚轮11将玻璃清洁器从玻璃上支撑起来，滚轮11使玻璃清洁器在清洁时，更好移动，减小了磁吸，不影响玻璃清洁装置的前提下，能够有效减小第一清洁器3、第二清洁器5与玻璃之间的滑动摩擦，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于多层玻璃的清洗装置，包括可对玻璃(1)进行双面清洁的玻璃清洁器主体(2)、手柄(4)，其特征在于：所述玻璃清洁器主体(2)包括第一清洁器(3)、第二清洁器(5)，第一清洁器(3)、第二清洁器(5)呈对称设置，第一清洁器(3)包括壳体，所述壳体中部对称设置有第一磁铁(6)与第二磁铁(7)，其分别为N极与S极；所述第一清洁器(3)的壳体上还设置有滚轮装置；所述第一清洁器(3)的壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器(5)包括壳体，所述壳体上设置有与第一磁铁(6)、第二磁铁(7)镜像对称设置有第三磁铁(8)与第四磁铁(9)，其分别为S极与N极；所述第二清洁器(5)壳体上还设置有擦布；所述第二清洁器(5)的壳体上还设置有滚轮装置；所述第二清洁器(5)和第一清洁器(3)的壳体上还设置有边轮(10)或凸起结构(18)，所述边轮(10)通过连接销(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于多层玻璃的清洗装置，其特征在于：所述滚轮装置包括若干滚轮(11)；所述滚轮(11)对称设置在玻璃清洁器主体(2)端角处或玻璃清洁器主体(2)中部。3.根据权利要求2所述的一种适...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊明火，刘思，陈刚，汪恒，
申请(专利权)人：上海石猴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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