一种提花针织机的导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提花针织机的导向机构，包括机体和第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌设有第一滑块，所述第一滑块的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部嵌设有第一导向块，所述第一导向块的顶部焊接有铁块，所述铁块的两侧均设置有限位板，所述限位板的一侧焊接有第一螺母。本实用新型专利技术利用导线环对针织线进行导向的同时可以将针织线进行限位，避免在运行时针织线脱线，圆形导线环可以减少与针织线的摩擦力，在运行时针织线过紧或者过松可以通过左右调节第二导向块的位置来缓解针织线过紧或者过松的问题，并且张力过大或过小时可以通过调节第一滑动块的位置来调节针织线的张力大小。大小。大小。

【技术实现步骤摘要】
一种提花针织机的导向机构


[0001]本技术涉及一种导向机构，具体为一种提花针织机的导向机构。

技术介绍

[0002]在纺织作业流程中，针织机织布需要提供大量的针织线，这些针织线在进线时需要进行牵引，而在牵引针织线通过的结构就叫导向机构。
[0003]现有的导向机构其位置固定，无法随便进行调节，这就导致在导线针织线的时候，无法改变无法的方向，而且根据针织机的需求的针织线的弹力也不一样，导致在进线时针织线会出现过松或过紧的现象，导致针织机工作效率低且产品质量低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提花针织机的导向机构，以解决了运行时针织线过紧或过松，走线时摩擦力较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提花针织机的导向机构，包括机体和第一滑槽，所述第一滑槽的内部嵌设有第一滑块，所述第一滑块的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部嵌设有第一导向块，所述第一导向块的顶部焊接有铁块，所述铁块的两侧均设置有限位板，所述限位板的一侧焊接有第一螺母，所述第一螺母的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿限位板和铁块并延伸至限位板的外部，两个所述限位板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有U型板，所述U型板相对的一侧之间设置有导线轮，所述U型板相对的一侧的顶部设置有限位辊轴，且所述导线轮位于限位辊轴的底部。
[0006]优选的，所述所述机体的顶部设置有编织圆盘，所述编织圆盘的顶部固定连接有主杆，所述第一滑槽开设于所述主杆的一侧。
[0007]优选的，所述所述第一导向块的底部焊接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面套设有第二螺母。
[0008]优选的，所述所述主杆的顶部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内部嵌设有第二导向块，所述第二导向块的另一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端焊接有导向环。
[0009]优选的，所述所述第二导向块的顶端焊接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外表面螺纹连接有第三螺母。
[0010]优选的，所述所述主杆的顶端设置有支撑架，所述支撑架的另一端设置有小型电机，所述小型电机输出轴的一端设置有扇叶。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置通过导线轮表面开设的弧形槽，导线轮上端设置的导线辊轴可以有效地对针织线进行限位，避免了针织线的脱落，通过U型板的底部设置有转动轴，可以使得导线轮在转动轴上自由转动，降低了走线时的摩擦力；
[0012](2)本技术设置通过导线环对针织线进行导向的同时可以将针织线进行限位，避免在运行时针织线脱线，圆形导线环可以减少与针织线的摩擦力，在运行时针织线过紧或者过松可以通过左右调节第二导向块的位置来缓解针织线过紧或者过松的问题，并且张力过大或过小时通过上下调节第一滑动块来调节针织线的张力大小，大大的提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术导向机构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图；
[0016]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0017]图中：1、机体；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、导向杆；5、第二滑槽；6、第一导向块；7、铁块；8、限位板；9、第一螺母；10、第一螺纹杆；11、支撑板；12、转动轴；13、U型板；14、导线轮；15、限位辊轴；16、编织圆盘；17、主杆；18、第二螺纹杆；19、第二螺母；20、第三滑槽；21、第二导向块；22、支撑杆；23、导向环；24、第三螺纹杆；25、第三螺母；26、支撑架；27、小型电机；28、扇叶。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：
[0020]一种提花针织机的导向机构，包括机体1和第一滑槽2，所述第一滑槽2的内部嵌设有第一滑块3，所述第一滑块3的另一侧固定连接有导向杆4，所述导向杆4的另一侧设置有第二滑槽5，所述第二滑槽5的内部嵌设有第一导向块6，所述第一导向块6的顶部焊接有铁块7，所述铁块7的两侧均设置有限位板8，所述限位板8的一侧焊接有第一螺母9，所述第一螺母9的内表面螺纹连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的一端贯穿限位板8和铁块7并延伸至限位板8的外部，所述铁块7和两个限位板8均开设有圆孔且与第一螺纹杆10相适配，两个所述限位板8的顶部设置有支撑板11，所述支撑板 11的顶部设置有转动轴12，所述转动轴12的另一端固定连接有U型板13，所述U型板 13可以在转动轴12上根据针织线的走线自由转动，所述U型板13相对的一侧之间设置有导线轮14，所述导线轮14的表面开设有弧形槽，可以降低针织线与导线轮14之间的摩擦力，所述U型板13相对的一侧的顶部设置有限位辊轴15，且所述导线轮14位于限位辊轴15的底部，所述限位辊轴15可以将针织线固定于限位辊轴15与导线轮14之间，避免针织线在走线时脱落，通过第一滑块3在第一滑槽2内滑动来改变针织线的张力大小。
[0021]在本实施例中，所述机体1的顶部设置有编织圆盘16，所述编织圆盘16的顶部固定连接有主杆17，所述第一滑槽2开设于所述主杆17的一侧。
[0022]所述第一导向块6的底部焊接有第二螺纹杆18，所述第二螺纹杆18的外表面套设
有第二螺母19，所述第二螺母19可以沿第二螺纹杆上升或下降来调节第一导向块6的位置，进而间接调节走线方向。
[0023]所述主杆17的顶部设置有第三滑槽20，所述第三滑槽20的内部嵌设有第二导向块 21，所述第二导向块21的另一侧设置有支撑杆22，所述支撑杆22的另一端焊接有导向环23，所述导向环23为圆形，可以降低走线时与针织线之间的摩擦力。
[0024]所述第二导向块21的顶端焊接有第三螺纹杆24，所述第三螺纹杆24的外表面螺纹连接有第三螺母25，所述第三螺母25可以沿第三螺纹杆24上升或下降，进而调节第二导向块21的位置来调节走线方向。
[0025]所述主杆17的顶端设置有支撑架26，所述支撑架26的顶端均匀分布有四个支杆，所述支撑架26的另一端设置有小型电机27，所述小型电机27输出轴的一端设置有扇叶 28。
[0026]工作原理：第一步：首先，当针织线过松时，第一滑块3在第一滑槽2内向下滑动，随着第一滑块3的滑动带动导向杆4的向下滑动，进而间接的带动导线轮14向下移动，从而拉紧针织线；当针织线过紧时，第一滑块3在第一滑槽2内向上滑动，随着第一滑块3的滑动带动导向杆4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提花针织机的导向机构，包括机体和第一滑槽，其特征在于：所述第一滑槽的内部嵌设有第一滑块，所述第一滑块的另一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的另一侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部嵌设有第一导向块，所述第一导向块的顶部焊接有铁块，所述铁块的两侧均设置有限位板，所述限位板的一侧焊接有第一螺母，所述第一螺母的内表面螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿限位板和铁块并延伸至限位板的外部，两个所述限位板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有U型板，所述U型板相对的一侧之间设置有导线轮，所述U型板相对的一侧的顶部设置有限位辊轴，且所述导线轮位于限位辊轴的底部。2.根据权利要求1所述的一种提花针织机的导向机构，其特征在于：所述机体的顶部设置有编织圆盘，所述编织...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭素芳，
申请(专利权)人：于都县骏翔服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：