一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备，包括支撑板顶端的中间位置处安装有箱体，且箱体顶端的一侧开设有放料槽，所述箱体的底端开设有出料口，所述箱体顶端的中间位置处设置有电机，且电机的输出端贯穿箱体安装有空心转轴，所述空心转轴的内部通过轴承等间距安装有防滑转轴，且防滑转轴外壁安装有齿轮，所述空心转轴的内侧侧壁皆安装有固定杆。该装配式外墙保温装饰一体材料生产设备通过转动两侧丝杆与螺纹孔进行啮合转动，从而螺纹孔带动L型限位杆转动，而通过滑杆带动L型限位杆向一侧移动与固定槽分离，之后操作人员用手握住安装板向固定板内移动，调整整平辊和传送带之间的宽度，从而便于对不同尺寸的板材整平。材整平。材整平。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备


[0001]本技术涉及生产设备
，具体为一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，社会的进步，保温装饰一体化板生产工艺技术水平国内领先、生产效率高，适合中国建筑要求的国情的特点，传统的装配式外墙保温装饰一体材料生产设备基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数装配式外墙保温装饰一体材料生产设备在将保温材料进行填充时，由于填充不均匀，使得板材保温均匀，不能将不同厚度的板材进行均匀填充；
[0004]2、目前市场上大多数装配式外墙保温装饰一体材料生产设备在进行搅拌保温材料时，由于保温材料粘性和腐蚀性大，对搅拌叶要求很高，市场上搅拌叶难以拆卸，则清洗不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备，包括支撑板、整平辊、电机、箱体、T型拉杆和丝杆，所述支撑板顶端的中间位置处安装有箱体，且箱体顶端的一侧开设有放料槽，所述箱体的底端开设有出料口，所述箱体顶端的中间位置处设置有电机，且电机的输出端贯穿箱体安装有空心转轴，所述空心转轴的内部通过轴承等间距安装有防滑转轴，且防滑转轴外壁安装有齿轮，所述空心转轴的内侧侧壁皆安装有固定杆，且固定杆的外侧套设有第二弹簧，所述支撑板靠近放料槽的一侧开设有进口槽，且支撑板远离进口槽的一侧开设有出口槽，所述支撑板的下方安装有传送带，所述出口槽内部的顶端安装有固定板，且固定板的内部设置有安装板，所述安装板的顶端安装有整平辊，所述安装板的内部皆开设有固定槽，所述箱体的一端铰接有门板。
[0007]优选的，所述固定杆一侧设置有与齿轮相互啮合的齿杆套筒，且齿杆套筒的内部开设有限位槽。
[0008]优选的，所述空心转轴的外侧等间距套设有搅拌叶，且搅拌叶内部开设有与齿杆套筒相匹配的十字槽。
[0009]优选的，所述十字槽内部设置有与限位槽相匹配的T型拉杆，且T型拉杆的外侧套设有第一弹簧。
[0010]优选的，所述固定板的两侧皆通过轴承安装有丝杆，所述丝杆外侧设置有与固定槽相匹配的L型限位杆。
[0011]优选的，所述L型限位杆的内部开设有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述L 型限位杆两侧安装有贯穿L型限位杆的滑杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有第一弹簧、第二弹簧和防滑转轴，通过拉动T型拉杆与限位槽进行分离，使得第一弹簧发生缩紧，之后转动防滑转轴带动齿轮与齿杆套筒进行啮合，从而齿杆套筒挤压第二弹簧，使得第二弹簧发生形变，从而齿杆套筒与十字槽进行分离，接着操作人员将搅拌叶通过空心转轴滑出，该结构便于对搅拌叶进行清洗和替换，无需工具，傻瓜式操作；
[0014]2、同时装置通过安装有安装板、螺纹孔和L型限位杆，通过转动两侧丝杆与螺纹孔进行啮合转动，从而螺纹孔带动L型限位杆进行转动，而通过滑杆带动L型限位杆向一侧移动与固定槽进行分离，之后操作人员用手握住安装板向固定板内移动，调整整平辊和传送带之间的宽度，从而便于对不同尺寸的板材进行整平。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中B部放大结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、进口槽；3、传送带；4、出口槽；5、整平辊；6、出料口；7、电机；8、放料槽；9、箱体；10、搅拌叶；11、门板；12、安装板；13、T型拉杆；14、第一弹簧；15、齿杆套筒；16、十字槽；17、第二弹簧；18、固定杆；19、齿轮；20、防滑转轴；21、限位槽；22、空心转轴； 23、滑杆；24、丝杆；25、螺纹孔；26、L型限位杆；27、固定槽；28、固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备，包括支撑板1、整平辊5、电机7、箱体9、T型拉杆13和丝杆24，支撑板1顶端的中间位置处安装有箱体9，且箱体9顶端的一侧开设有放料槽8，箱体9的底端开设有出料口6，箱体9顶端的中间位置处设置有电机7，该电机7的型号可以为Y315S
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4，电机7的输出端贯穿箱体9安装有空心转轴22；
[0023]空心转轴22的外侧等间距套设有搅拌叶10，且搅拌叶10内部开设有与齿杆套筒15相匹配的十字槽16，通过齿杆套筒15插入十字槽16内，从而限制T型拉杆13的位置；
[0024]十字槽16内部设置有与限位槽21相匹配的T型拉杆13，且T型拉杆13 的外侧套设有第一弹簧14，通过拉动T型拉杆13与齿杆套筒15进行分离，则第一弹簧14在十字槽16内进行缩紧，该结构便于齿杆套筒15进行拆卸；
[0025]空心转轴22的内部通过轴承等间距安装有防滑转轴20，且防滑转轴20 外壁安装有齿轮19，空心转轴22的内侧侧壁皆安装有固定杆18；
[0026]固定杆18一侧设置有与齿轮19相互啮合的齿杆套筒15，且齿杆套筒15的内部开设有限位槽21，通过转动防滑转轴20带动齿轮19进行转动，则齿轮19 带动齿杆套筒15进行啮合移动；
[0027]固定杆18的外侧套设有第二弹簧17，支撑板1靠近放料槽8的一侧开设有进口槽2，且支撑板1远离进口槽2的一侧开设有出口槽4，支撑板1的下方安装有传送带3，出口槽4内部的顶端安装有固定板28；
[0028]固定板28的两侧皆通过轴承安装有丝杆24，丝杆24外侧设置有与固定槽27相匹配的L型限位杆26，通过转动丝杆24带动L型限位杆26进行转动，而通过螺纹孔25和滑杆23，使得L型限位杆26在固定槽27内卡和与分离，则便于调整安装板12与传送带3的高度，则对不同厚度的板材进行整平；
[0029]L型限位杆26的内部开设有与丝杆24相匹配的螺纹孔25，L型限位杆 26两侧安装有贯穿L型限位杆26的滑杆23，通过转动丝杆24带动L型限位杆26进行转动，而通过螺纹孔25和滑杆23，使得L型限位杆26在固定槽 27内卡和与分离，则便于调整安装板12与传送带3的高度，则对不同厚度的板材进行整平。
[0030]固定板28的内部设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式外墙保温装饰一体材料生产设备，包括支撑板(1)、整平辊(5)、电机(7)、箱体(9)、T型拉杆(13)和丝杆(24)，其特征在于：所述支撑板(1)顶端的中间位置处安装有箱体(9)，且箱体(9)顶端的一侧开设有放料槽(8)，所述箱体(9)的底端开设有出料口(6)，所述箱体(9)顶端的中间位置处设置有电机(7)，且电机(7)的输出端贯穿箱体(9)安装有空心转轴(22)，所述空心转轴(22)的内部通过轴承等间距安装有防滑转轴(20)，且防滑转轴(20)外壁安装有齿轮(19)，所述空心转轴(22)的内侧侧壁皆安装有固定杆(18)，且固定杆(18)的外侧套设有第二弹簧(17)，所述支撑板(1)靠近放料槽(8)的一侧开设有进口槽(2)，且支撑板(1)远离进口槽(2)的一侧开设有出口槽(4)，所述支撑板(1)的下方安装有传送带(3)，所述出口槽(4)内部的顶端安装有固定板(28)，且固定板(28)的内部设置有安装板(12)，所述安装板(12)的顶端安装有整平辊(5)，所述安装板(12)的内部皆开设有固定槽(27)，所述箱体(9)的一端铰接有门板(11)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠贤，
申请(专利权)人：北京中科未来人居数码科技研究院，
类型：新型
国别省市：