机器人基座用砂芯组件及其固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机器人基座用砂芯组件及其固定工装，包括本体，本体上依次设有预埋部、锥形卡装部和螺纹固定部，还包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，固定工装的预埋部位于第一砂芯中，第二砂芯套装在锥形卡装部上，螺纹固定部穿过第三砂芯，第一砂芯上设有第一容纳槽，第二砂芯位于第一容纳槽中，第三砂芯上设有第二容纳槽，锥形垫块位于第二容纳槽中，且与固定螺母相抵。本实用新型专利技术结构简单，使用中部的固定工装将三个砂芯进行固定，成本较低，在实际浇铸时由于三个砂芯固定在一起，不容易发生浮动造成成品的壁厚不均匀，有效提高产品的质量。产品的质量。产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
机器人基座用砂芯组件及其固定工装

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[0001]本技术涉及机械铸造
，尤其涉及一种机器人基座用砂芯组件及其固定工装。

技术介绍
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[0002]随着科技的发展机器人的制造越来越多，而机器人基座则是其中比较常见的一种零部件，机器人基座在制造时一般是铸造而成，由于内部设计有多个空腔结构，所以在加工时需要放置多个砂芯，但在实际生产过程中，浇铸时砂芯会发生上下浮动，这样加工时壁厚无法得到保证，就需要在设计时留有预留量，大大增加了成本，但就算这样生产出的产品往往壁厚不均，次品率较高。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单成本更低，并能有效提高产品合格率的机器人基座用砂芯及其工装。
[0004]本技术的一种技术方案是：一种机器人基座用砂芯组件固定工装，包括本体，所述本体上依次设有预埋部、锥形卡装部和螺纹固定部，所述预埋部的一侧具有第一限位凸台，所述锥形卡装部的靠近预埋部的一侧为大径端，且大径端一侧设有第二限位凸台，所述螺纹固定部上装有固定螺母。
[0005]在上述技术方案中，所述螺纹固定部上还装有锥形垫块。
[0006]在上述技术方案中，所述预埋部上装有限位螺杆。
[0007]本技术的另一种技术方案是：一种机器人基座用砂芯组件，包括上述的固定工装，还包括第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯，固定工装的预埋部位于第一砂芯中，所述第二砂芯套装在锥形卡装部上，所述螺纹固定部穿过所述第三砂芯，所述第一砂芯上设有第一容纳槽，所述第二砂芯位于第一容纳槽中，所述第三砂芯上设有第二容纳槽，所述锥形垫块位于所述第二容纳槽中，且与所述固定螺母相抵。
[0008]在上述技术方案中，所述限位螺杆穿过所述第一砂芯并插装在所述预埋部上。
[0009]在上述技术方案中，所述预埋部的直径为螺纹固定部直径的1.5～2倍。
[0010]在上述技术方案中，所述第二砂芯上设有与所述第一砂芯相配合的装配缺口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用中部的固定工装将三个砂芯进行固定，成本较低，在实际浇铸时由于三个砂芯固定在一起，不容易发生浮动造成成品的壁厚不均匀，有效提高产品的质量。
附图说明：
[0012]图1为本技术机器人基座用砂芯组件的爆炸示意图；
[0013]图2为图1的主视示意图；
[0014]图3为本技术机器人基座用砂芯另一放置状态的爆炸示意图；
[0015]图4为本技术中固定工装的剖视示意图；
[0016]图5为本技术中第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯的立体示意图；
[0017]标号如下：
[0018]本体100；预埋部110；第一限位凸台111；限位螺杆112；锥形卡装部120；第二限位凸台121；螺纹固定部130；固定螺母131；锥形垫块132；第一砂芯 200；第一容纳槽210；第二砂芯300；装配缺口310；第三砂芯400；第二容纳槽410。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]如图1～4所示，一种机器人基座用砂芯组件固定工装，包括本体100，本体 100上依次设有预埋部110、锥形卡装部120和螺纹固定部130，预埋部110的一侧具有第一限位凸台111，锥形卡装部120的靠近预埋部110的一侧为大径端，且大径端一侧设有第二限位凸台121，螺纹固定部130上装有固定螺母131。
[0021]如图1～4所示，螺纹固定部130上还装有锥形垫块132。
[0022]如图2、3所示，预埋部110上装有限位螺杆112。
[0023]如图1、2、3、5所示，包括上述的固定工装，还包括第一砂芯200、第二砂芯300和第三砂芯400，固定工装的预埋部110位于第一砂芯200中，第二砂芯300套装在锥形卡装部120上，螺纹固定部130穿过第三砂芯400，第一砂芯 200上设有第一容纳槽210，第二砂芯300位于第一容纳槽210中，第三砂芯400 上设有第二容纳槽410，锥形垫块132位于第二容纳槽410中，且与固定螺母 131相抵。
[0024]如图1、2所示，限位螺杆112穿过第一砂芯200并插装在预埋部110上。
[0025]如图4所示，预埋部110的直径为螺纹固定部130直径的1.5～2倍。
[0026]如图1所示，第二砂芯300上设有与第一砂芯200相配合的装配缺口310。
[0027]另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]最后应说明的是：以上实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化
或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人基座用砂芯组件固定工装，其特征在于：包括本体(100)，所述本体(100)上依次设有预埋部(110)、锥形卡装部(120)和螺纹固定部(130)，所述预埋部(110)的一侧具有第一限位凸台(111)，所述锥形卡装部(120)的靠近预埋部(110)的一侧为大径端，且大径端一侧设有第二限位凸台(121)，所述螺纹固定部(130)上装有固定螺母(131)。2.根据权利要求1所述的机器人基座用砂芯组件固定工装，其特征在于：所述螺纹固定部(130)上还装有锥形垫块(132)。3.根据权利要求2所述的机器人基座用砂芯组件固定工装，其特征在于：所述预埋部(110)上装有限位螺杆(112)。4.一种机器人基座用砂芯组件，其特征在于：包括权利要求3所述的固定工装，还包括第一砂芯(200)、第二砂芯(300)和第三砂芯(400)，固定工装的预埋部(110)位于第一砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆建华，吴植炀，顾学明，
申请(专利权)人：常州钜苓铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：