一种新型门窗密封件制造技术

技术编号:28078756 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-14 15:21
本实用新型专利技术公开了一种新型门窗密封件,其结构包括主体、辅助插入机构和组合密封层,本实用新型专利技术通过将辅助插入机构设置于主体外侧上端,并且将组合密封层设置于主体外侧下端,接着对连接件施力将其插入外界门窗的接缝处,再通过撑开件进行弹力撑开固定,然后根据缝隙的大小变化对改性PVC层的挤压槽进行弹性挤压,填满门窗与门框之间的缝隙,并且通过吸音棉层进行辅助隔音处理,芳纶垫片进行门窗滑动耐磨处理,再通过环形毛条进行细微空隙的填充,密封性强,使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型门窗密封件


[0001]本技术涉及门窗组件
,具体涉及一种新型门窗密封件。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温,隔热,隔声,防水,防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的百分之二十五左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]当需要对门窗密封件进行使用的情况下,由于大多数门窗主要采用毛条进行密封,长期使用之后,毛条容易出现缝隙增大和变形,并且毛条不具备弹性,不便根据缝隙的大小变化进行适当挤压密封,导致室内部分热量或冷气流失,密封隔音性能差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种新型门窗密封件,解决了当需要对门窗密封件进行使用的情况下,由于大多数门窗主要采用毛条进行密封,长期使用之后,毛条容易出现缝隙增大和变形,并且毛条不具备弹性,不便根据缝隙的大小变化进行适当挤压密封,导致室内部分热量或冷气流失,密封隔音性能差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种新型门窗密封件,包括主体、辅助插入机构和组合密封层,所述辅助插入机构设置于主体外侧上端,所述组合密封层设置于主体外侧下端,所述辅助插入机构由撑开件、连接件、通槽和加固件组成,所述撑开件底端中部与连接件进行一体式连接,所述连接件内中部穿设有通槽,所述通槽内侧中部固定安装有加固件,所述连接件底端面紧固于主体外侧上端,所述组合密封层由筒体、凹槽、环形毛条、防护层和挤压槽组成,所述筒体顶端中部嵌入有凹槽,所述筒体外径表面通过强力胶与环形毛条粘接配合,所述环形毛条内侧设置有防护层,所述防护层内中部贯穿有挤压槽,所述凹槽与主体外侧下端相互固定。
[0008]进一步的,所述防护层包括芳纶垫片、吸声棉层和改性PVC层,所述芳纶垫片内径表面通过强力胶与吸声棉层相互粘接,所述吸声棉层内径表面通过强力胶与改性PVC层粘接配合,所述芳纶垫片外径表面与环形毛条紧密贴合。
[0009]进一步的,所述撑开件形状呈倒L形状,并且撑开件外径表面呈光滑状。
[0010]进一步的,所述加固件设置有两组,并且呈并列分布。
[0011]进一步的,所述凹槽内径尺寸大于连接件底部外径尺寸2MM,并且凹槽内径表面呈光滑状。
[0012]进一步的,所述环形毛条呈中空圆柱状,并且厚度为5MM。
[0013]进一步的,所述挤压槽形状呈圆柱形状,并且内径表面呈光滑状。
[0014]进一步的,所述芳纶垫片、吸声棉层和改性PVC层厚度相同,并且厚度尺寸均为3MM。
[0015]进一步的,所述撑开件采用橡胶材质。
[0016]进一步的,所述芳纶垫片采用芳纶纤维。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0019]为解决当需要对门窗密封件进行使用的情况下,由于大多数门窗主要采用毛条进行密封,长期使用之后,毛条容易出现缝隙增大和变形,并且毛条不具备弹性,不便根据缝隙的大小变化进行适当挤压密封,导致室内部分热量或冷气流失,密封隔音性能差的问题,通过将辅助插入机构设置于主体外侧上端,并且将组合密封层设置于主体外侧下端,接着对连接件施力将其插入外界门窗的接缝处,再通过撑开件进行弹力撑开固定,然后根据缝隙的大小变化对改性PVC层的挤压槽进行弹性挤压,填满门窗与门框之间的缝隙,并且通过吸音棉层进行辅助隔音处理,芳纶垫片进行门窗滑动耐磨处理,再通过环形毛条进行细微空隙的填充,密封性强,使用方便。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0021]图1为本技术的结构示意图;
[0022]图2为本技术辅助插入机构的结构示意图;
[0023]图3为本技术辅助插入机构内部的结构示意图;
[0024]图4为本技术组合密封层的结构示意图;
[0025]图5为本技术组合密封层爆炸的结构示意图。
[0026]图中:主体-1、辅助插入机构-2、组合密封层-3、撑开件-21、连接件
ꢀ-
22、通槽-23、加固件-24、筒体-31、凹槽-32、环形毛条-33、防护层-34、挤压槽-35、芳纶垫片-341、吸声棉层-342、改性PVC层-343。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种新型门窗密封件:包括主体1、辅助插入机构2和组合密封层3,辅助插入机构2设置于主体1外侧上端,组合密封层3设置于主体1外侧下端,辅助插入机构2由撑开件21、连接件22、通槽23和加固件24组成,撑开件21底端中部与连接件22进行一体式连接,连接件22内中部穿设有通槽23,便于进行挤压插入,通槽23内侧中部固定安装有加固件24,增加固定的稳定性,连接件22底端面紧固于主体1外侧上端,组合密封层3由筒体31、凹槽 32、环形毛条33、防护层34和挤压槽35组成,筒体31顶端中部嵌入有凹槽32,筒体31外径表面通过强力胶与环形毛条33粘接配合,环形毛条33 内侧设置有防护层34,防护层34内中部贯穿有挤压槽35,便于进行挤压密封,凹槽32与
主体1外侧下端相互固定。
[0029]其中,所述防护层34包括芳纶垫片341、吸声棉层342和改性PVC 层343,所述芳纶垫片341内径表面通过强力胶与吸声棉层342相互粘接,便于进行有效隔音,所述吸声棉层342内径表面通过强力胶与改性PVC层343粘接配合,所述芳纶垫片341外径表面与环形毛条33紧密贴合。
[0030]其中,所述撑开件21形状呈倒L形状,并且撑开件21外径表面呈光滑状,形状合适,便于操作。
[0031]其中,所述加固件24设置有两组,并且呈并列分布,增加固定性和稳定性。
[0032]其中,所述凹槽32内径尺寸大于连接件22底部外径尺寸2MM,并且凹槽32内径表面呈光滑状,便于进行安装固定。
[0033]其中,所述环形毛条33呈中空圆柱状,并且厚度为5MM,厚度适中,便于辅助密封。
[0034]其中,所述挤压槽35形状呈圆柱形状,并且内径表面呈光滑状,形状合适,便于挤压密封。
[0035]其中,所述芳纶垫片341、吸声棉层342和改性PVC层343厚度相同,并且厚度尺寸均为3MM,厚度适中,便于操作。
[0036]其中,所述撑开件21采用橡胶材质,具有弹性,绝缘性,不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型门窗密封件,其特征在于,包括主体(1)、辅助插入机构(2)和组合密封层(3),所述辅助插入机构(2)设置于主体(1)外侧上端,所述组合密封层(3)设置于主体(1)外侧下端,所述辅助插入机构(2)由撑开件(21)、连接件(22)、通槽(23)和加固件(24)组成,所述撑开件(21)底端中部与连接件(22)进行一体式连接,所述连接件(22)内中部穿设有通槽(23),所述通槽(23)内侧中部固定安装有加固件(24),所述连接件(22)底端面紧固于主体(1)外侧上端,所述组合密封层(3)由筒体(31)、凹槽(32)、环形毛条(33)、防护层(34)和挤压槽(35)组成,所述筒体(31)顶端中部嵌入有凹槽(32),所述筒体(31)外径表面通过强力胶与环形毛条(33)粘接配合,所述环形毛条(33)内侧设置有防护层(34),所述防护层(34)内中部贯穿有挤压槽(35),所述凹槽(32)与主体(1)外侧下端相互固定。2.根据权利要求1所述的一种新型门窗密封件,其特征在于:所述防护层(34)包括芳纶垫片(341)、吸声棉层(342)和改性PVC层(343),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王婧静
申请(专利权)人:湖南铂斯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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