一种线宽线距测试仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线宽线距测试仪，包括线宽测量仪，所述线宽测量仪的前端面设置有前盖，所述前盖的下方设置有测量台面，所述前盖的后方设置有矩形仓，所述矩形仓的两侧面均固定安装有两个条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有滑杆，所述滑杆的前端面设置有激光机头，所述激光机头的后端面设置有两个卡板，所述卡板的一端固定安装有固定板，所述固定板的上端面设置有压杆，所述压杆的一端固定安装有拨杆。本实用新型专利技术通过拨杆与压杆之间安装固定环，固定轴A卡在固定环的中间，从而可以通过拨杆将压杆向下压，使固定板向下移动，并带动卡板上移，便于将激光机头从滑杆上取下。便于将激光机头从滑杆上取下。便于将激光机头从滑杆上取下。

【技术实现步骤摘要】
一种线宽线距测试仪


[0001]本技术涉及测试仪
，具体为一种线宽线距测试仪。

技术介绍

[0002]线宽测量仪常用于检测印刷电路板内、外层半成品经显影蚀刻后（上绿油前）线路的上幅及下幅宽度，线与线的距离，圆孔、盲孔、弧的直径和孔到边线的距离等；同时可扩展应用于IC晶片线宽线距的测量，film宽度测量，LCD线路板测量等显微测距场合，线宽测量仪在经过长时间使用后，激光机头可能回产生故障。
[0003]但是，现有的激光机头拆装步骤较为繁琐，不便于检修和替换，从而提高了设备的维护成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种线宽线距测试仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种线宽线距测试仪，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的激光机头拆装步骤较为繁琐，不便于检修和替换，从而提高了设备的维护成本等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线宽线距测试仪，包括线宽测量仪，所述线宽测量仪的前端面设置有前盖，所述前盖的下方设置有测量台面，所述前盖的后方设置有矩形仓，所述矩形仓的两侧面均固定安装有两个条形滑槽，所述条形滑槽的内部卡有滑杆，所述滑杆的前端面设置有激光机头，所述激光机头的后端面设置有两个卡板，所述卡板的一端固定安装有固定板，所述固定板的上端面设置有压杆，所述压杆的一端固定安装有拨杆，所述激光机头的侧面设置有两个矩形孔。
[0006]优选的，所述卡板与固定板之间固定安装有套管，所述套管的内部设置有固定轴B，所述固定轴B的外表面固定安装有复位弹簧。
[0007]优选的，所述拨杆与压杆之间固定安装有固定环，所述固定环的中间卡有固定轴A。
[0008]优选的，所述激光机头后端面位于卡板下方的位置固定安装有硅胶垫。
[0009]优选的，所述卡板的内壁与滑杆的外表面贴合，所述滑杆的两端卡在条形滑槽的内部。
[0010]优选的，所述固定轴B的两端固定在激光机头的内部，所述复位弹簧的一端固定在激光机头的内壁上。
[0011]优选的，所述固定轴A的两端固定在激光机头的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在卡板与固定板之间安装套管，套管的内部设置固定轴，固定轴B的外表面安装复位弹簧，使卡板在复位弹簧的作用下向下移动，从而可以和硅胶垫一起将滑杆夹紧，进而使激光机头固定的更加稳定；
[0014]2、本技术通过在拨杆与压杆之间安装固定环，固定轴A卡在固定环的中间，从
而可以通过拨杆将压杆向下压，使固定板向下移动，并带动卡板上移，便于将激光机头从滑杆上取下。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术矩形仓的结构示意图；
[0017]图3为本技术矩形仓的侧视图；
[0018]图4为本技术拨杆的局部结构示意图；
[0019]图5为本技术卡板的局部结构示意图。
[0020]图中：1、线宽测量仪；2、前盖；3、测量台面；4、矩形仓；5、激光机头；6、滑杆；7、条形滑槽；8、卡板；9、硅胶垫；10、拨杆；11、矩形孔；12、固定轴A；13、压杆；14、固定板；15、复位弹簧；16、固定轴B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术所提到的线宽测量仪1（型号为zyxk32）可从市场采购或私人定制获得。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种线宽线距测试仪，包括线宽测量仪1，线宽测量仪1的前端面设置有前盖2，前盖2的下方设置有测量台面3，前盖2的后方设置有矩形仓4，矩形仓4的两侧面均固定安装有两个条形滑槽7，条形滑槽7的内部卡有滑杆6，滑杆6的前端面设置有激光机头5，激光机头5的后端面设置有两个卡板8，卡板8的一端固定安装有固定板14，固定板14的上端面设置有压杆13，压杆13的一端固定安装有拨杆10，激光机头5的侧面设置有两个矩形孔11。
[0024]进一步，卡板8与固定板14之间固定安装有套管，套管的内部设置有固定轴B16，固定轴B16的外表面固定安装有复位弹簧15。
[0025]通过采用上述技术方案，使卡板8在复位弹簧15的作用下向下移动，从而可以和硅胶垫9一起将滑杆6夹紧，进而使激光机头5固定的更加稳定。
[0026]进一步，拨杆10与压杆13之间固定安装有固定环，固定环的中间卡有固定轴A12。
[0027]通过采用上述技术方案，可以通过拨杆10将压杆13向下压，从而使固定板14向下移动，并带动卡板8上移，便于将激光机头5从滑杆6上取下。
[0028]进一步，激光机头5后端面位于卡板8下方的位置固定安装有硅胶垫9。
[0029]通过采用上述技术方案，使激光机头5固定的更加稳定。
[0030]进一步，卡板8的内壁与滑杆6的外表面贴合，滑杆6的两端卡在条形滑槽7的内部。
[0031]通过采用上述技术方案，使卡板8可以在滑杆6的表面移动，滑杆6的两端在条形滑槽7的内部移动。
[0032]进一步，固定轴B16的两端固定在激光机头5的内部，复位弹簧15的一端固定在激光机头5的内壁上。
[0033]通过采用上述技术方案，使卡板8和固定板14可以通过固定轴B 16相对固定。
[0034]进一步，固定轴A12的两端固定在激光机头5的内部。
[0035]通过采用上述技术方案，使拨杆10和压杆13可以通过固定轴A 12相对固定。
[0036]工作原理：使用时，接通电源，检查线宽测量仪1是否能够正常工作后，将前盖2打开，把需要进行检测的样本放置在测量台面3上表面合适的位置上，滑杆6在条形滑槽7的内部滑动，激光机头5在滑杆6的前端面滑动，从而使激光机头5可以对样本进行检测，当激光机头5出现故障时，将设备暂停使用，将拨杆10向上拨动，拨杆10通过固定轴A 12将压杆13下压，从而带动固定板14下压，固定板14通过固定轴B 16使卡板8上抬，从而使卡板8和硅胶垫9松开对滑杆6的夹紧，向上移动激光机头5，将激光机头5从滑杆6的外表面取下后进行维修检查。
[0037]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线宽线距测试仪，包括线宽测量仪（1），其特征在于：所述线宽测量仪（1）的前端面设置有前盖（2），所述前盖（2）的下方设置有测量台面（3），所述前盖（2）的后方设置有矩形仓（4），所述矩形仓（4）的两侧面均固定安装有两个条形滑槽（7），所述条形滑槽（7）的内部卡有滑杆（6），所述滑杆（6）的前端面设置有激光机头（5），所述激光机头（5）的后端面设置有两个卡板（8），所述卡板（8）的一端固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的上端面设置有压杆（13），所述压杆（13）的一端固定安装有拨杆（10），所述激光机头（5）的侧面设置有两个矩形孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种线宽线距测试仪，其特征在于：所述卡板（8）与固定板（14）之间固定安装有套管，所述套管的内部设置有固定轴B（16），所述固定轴B（16）的外表面固...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晓丹，洪哲，徐兆存，阙琦琦，林紹瑜，王建安，刘伟，张云飞，何君，
申请(专利权)人：江苏大摩半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：