本实用新型专利技术公开了一种电池的提手装配装置，包括安装于电池本体上的上盖(1)，以及安装于所述上盖(1)的提手(2)，所述上盖(1)的两个相对侧面上各具有一个凸起(11)，所述提手(2)的两侧具有腰型槽(21)，所述腰型槽(21)的长度大于所述凸起(11)的长度，在宽度方向上所述腰型槽(21)与所述凸起(11)过盈装配，两侧的所述腰型槽(21)分别卡于两侧的所述凸起(11)上且能够在其长度方向上沿所述凸起(11)移动。该电池的提手装配装置可实现电池快速拆装，可重复使用，降低了生产成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池的提手装配装置
[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种电池的提手装配装置。
技术介绍
[0002]随着锂电在电动摩托车的广泛应用，电池模组的需求日益增加，因电池模组自重一般都达到10kg左右，且现行电动自行车的新国标，对车子重量及长宽高均已明确限制最大范围，所以电动车内部空间压缩，客户必须通过电池组提手来安装拆卸电池。并且，目前换电模式盛行，一款电池外壳内部适配多款电池模组，客户需频繁拆装电池壳体，急需一种可方便拆卸且可重复使用的提手装配装置来解决此问题。
[0003]现在大多数提手装配结构通过螺丝固定，塑料件内需内嵌铜螺母来实现。但是，生产工艺复杂，工艺成本高，且螺钉为金属材质，易生锈，影响结构强度及外观。
[0004]综上所述，如何有效地提供一种方便拆卸且可重复使用的提手装配装置，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种电池的提手装配装置，该电池的提手装配装置可实现电池快速拆装，可重复使用，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电池的提手装配装置，包括安装于电池本体上的上盖，以及安装于所述上盖的提手，所述上盖的两个相对侧面上各具有一个凸起，所述提手的两侧具有腰型槽，所述腰型槽的长度大于所述凸起的长度，在宽度方向上所述腰型槽与所述凸起过盈装配，两侧的所述腰型槽分别卡于两侧的所述凸起上且能够在其长度方向上沿所述凸起移动。
[0008]优选地，所述上盖的两侧面均具有用于容纳所述提手的腰型部的侧凹槽，所述上盖的上端面具有用于容纳所述提手的手持部的上凹槽。
[0009]优选地，所述上凹槽的端部宽度等于所述手持部的宽度，且其中部宽度大于端部宽度。
[0010]优选地，所述凸起设置于所述上凹槽底面的侧壁处，所述提手收起后，所述手持部与所述上盖的表面平齐。
[0011]优选地，还包括两块挡板，所述侧凹槽的两侧具有卡槽，所述挡板插入所述卡槽内。
[0012]优选地，所述腰型部的厚度与所述凸起的长度相等，所述凸起的端面上开设有开孔，所述挡板上具有与所述开孔相配合的三角筋。
[0013]优选地，所述侧凹槽的深度大于所述腰型部的厚度，所述挡板的表面与所述上盖的侧面平齐。
[0014]优选地，所述挡板的下侧具有缺口。
[0015]优选地，所述提手的腰型部在所述腰型槽的下面具有导向滑槽。
[0016]优选地，所述提手采用ABS材质注塑成型。
[0017]本技术所提供的电池的提手装配装置，包括上盖以及提手，上盖安装于电池本体上，上盖的两个相对侧面上各具有一个凸起。提手的两侧均具有腰型槽，两侧的腰型槽分别卡于两侧的凸起上。腰型槽的宽度与凸起的宽度相等，提手具有变形量，利用提手的变形量进行过盈装配，也就是在宽度方向上腰型槽与凸起过盈装配，连接较为牢固。
[0018]腰型槽的长度大于凸起的长度，在长度方向上提手的腰型槽能够沿着凸起上下移动。具体地说，当需要拆卸或者装配电池时，将提手的腰型槽沿着凸起提起，手持提手可以提取电池，较为方便，可以实现电池快速装配；当电池转配完成后，将提手的腰型槽沿着凸起向下移动到最下面，将提手收起，结构紧凑，减小电池的占用空间。提手安装时，将提手按图1 中的中间箭头方向向下按压提手，提手两端受力后按两侧箭头方向变形，上盖的凸起划入腰型槽内，提手安装完成。
[0019]应用本技术实施例所提供的技术方案，通过提手上竖直的腰型槽与上盖的凸起连接，连接方便，结构强度较高，提手装配不通过螺丝固定，不用再塑料件内嵌铜螺母，可实现快速拆装的工艺，且结构稳定，可重复使用，降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中第一种具体实施方式所提供的电池的提手装配装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术中第二种具体实施方式所提供的电池的提手装配装置的结构示意图；
[0023]图3为提手的结构示意图；
[0024]图4为挡板的结构示意图；
[0025]图5为图4的另一视图。
[0026]附图中标记如下：
[0027]1‑
上盖、2
‑
提手、3
‑
挡板、11
‑
凸起、12
‑
卡槽、13
‑
上凹槽、21
‑
腰型槽、 22
‑
导向滑槽、31
‑
缺口、32
‑
插板、33
‑
三角筋。
具体实施方式
[0028]本技术的核心是提供一种电池的提手装配装置，该电池的提手装配装置可实现电池快速拆装，可重复使用，降低了生产成本，提高了生产效率。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参考图1至图5，图1为本技术中第一种具体实施方式所提供的电池的提手
装配装置的结构示意图；图2为本技术中第二种具体实施方式所提供的电池的提手装配装置的结构示意图；图3中提手的结构示意图；图4中挡板的结构示意图；图5为图4的另一视图。
[0031]在一种具体实施方式中，本技术所提供的电池的提手装配装置，包括安装于电池本体上的上盖1，以及安装于上盖1的提手2，上盖1的两个相对侧面上各具有一个凸起11，提手2的两侧具有腰型槽21，腰型槽21 的长度大于凸起11的长度，在宽度方向上腰型槽21与凸起11过盈装配，两侧的腰型槽21分别卡于两侧的凸起11上且能够在其长度方向上沿凸起 11移动。
[0032]上述结构中，电池的提手装配装置包括上盖1以及提手2，上盖1安装于电池本体上，上盖1的两个相对侧面上各具有一个凸起11。
[0033]提手2的两侧均具有腰型槽21，两侧的腰型槽21分别卡于两侧的凸起 11上。腰型槽21的宽度与凸起11的宽度相等，提手2具有变形量，利用提手2的变形量进行过盈装配，也就是在宽度方向上腰型槽21与凸起11 过盈装配，连接较为牢固。
[0034]腰型槽21的长度大于凸起11的长度，在长度方向上提手2的腰型槽 21能够沿着凸起11上下移动。具体地说，当需要拆卸或者装配电池时，将提手2的腰型槽21沿着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池的提手装配装置，其特征在于，包括安装于电池本体上的上盖(1)，以及安装于所述上盖(1)的提手(2)，所述上盖(1)的两个相对侧面上各具有一个凸起(11)，所述提手(2)的两侧具有腰型槽(21)，所述腰型槽(21)的长度大于所述凸起(11)的长度，在宽度方向上所述腰型槽(21)与所述凸起(11)过盈装配，两侧的所述腰型槽(21)分别卡于两侧的所述凸起(11)上且能够在其长度方向上沿所述凸起(11)移动。2.根据权利要求1所述的电池的提手装配装置，其特征在于，所述上盖(1)的两侧面均具有用于容纳所述提手(2)的腰型部的侧凹槽，所述上盖(1)的上端面具有用于容纳所述提手(2)的手持部的上凹槽(13)。3.根据权利要求2所述的电池的提手装配装置，其特征在于，所述上凹槽(13)的端部宽度等于所述手持部的宽度，且其中部宽度大于端部宽度。4.根据权利要求2所述的电池的提手装配装置，其特征在于，所述凸起(11)设置于所述上凹槽(13)底面的侧壁处，所述提手(2)收起后，所述手持部与所述上盖(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：章锦，黄钢，汪仁志，齐伟华，鲍文光，
申请(专利权)人：山东爱德邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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