一种井下缆线助穿机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种井下缆线助穿机，包括压辊、支撑架和缆线约束器，所述支撑架包括立柱，所述立柱内侧设有压辊压辊，所述压辊周侧中部设有限位槽，所述压辊包括主动辊和从动压辊，所述主动辊两端轴心固定连接有下辊轴，所述下辊轴转动连接的插入立柱下部内侧，所述主动辊一侧下辊轴周侧传动连接动力机构，所述主动辊另一固定设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，通过电动机带动压辊转动，使缆线在限位槽中徐徐抽动，达到聚力助穿的目的，可节省劳动工人数量，缩短工期，提高工期效率，降低工程投入成本和减轻劳动强度，有效改变劳动环境，提高工人自身健康防护。提高工人自身健康防护。提高工人自身健康防护。

【技术实现步骤摘要】
一种井下缆线助穿机


[0001]本技术涉及井下缆线助穿机
，具体为一种井下缆线助穿机。

技术介绍

[0002]井下缆线助穿机，是近年发展由空中架设线路转向地下埋设管道引线技术，尤其在埋设地下管道穿设各种缆线工作，全部靠人工井下穿引缆线。
[0003]目前，现有的井下缆线助穿机存在以下问题:1、在井下穿缆线工作，井下空间小作业不方便； 2、井下环境潮湿、容易滋生各种疾病；3、井下穿缆线需要多人组合聚力穿推缆线；4、受井下空间限制、聚力很难发挥，造成窝工；5、用工人多、劳动强度大，工期长，效率低。
[0004]为此我们提出一种井下缆线助穿机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种井下缆线助穿机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种井下缆线助穿机，包括压辊、支撑架和缆线约束器，所述支撑架包括立柱，所述立柱内侧设有压辊，所述压辊周侧中部设有缆线限位槽，所述压辊包括主动辊和从动压辊，所述主动辊两端轴心固定连接有下辊轴，主动辊两端设有轴承和轴承座且固定在支撑架上，所述下辊轴转动连接的插入立柱下部内侧，所述主动辊一侧设有皮带轮与传动皮带连接动力机构，所述主动辊另一固定设有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接从动齿轮，所述从动齿轮固定连接从动压辊一侧，所述从动压辊两端固定连接有上辊轴，所述上辊轴两端转动设有轴承滑块，所述轴承滑块安装在燕尾槽内，燕尾槽固定在立柱内侧，所述立柱顶部固定设有丝杠螺母，所述丝杠螺母内侧螺纹连接丝杆，所述丝杆顶部固定连接手轮底部轴心，所述丝杆底端滑动连接轴承滑块上端面，所述压辊共有两套，分别设置在支撑架前侧和后侧，所述支撑架底部两端固定连接有限位器，所述限位器外侧设有缆线约束器。
[0007]优选的，所述动力机构包括电动机所述电动机输出端通过第一皮带传动连接支撑架前侧下辊轴皮带轮，所述支撑架前侧下辊轴通过第二皮带传动连接支撑架后侧下辊轴皮带轮。
[0008]优选的，所述限位槽截面为半圆弧状，且半径小于缆线半径。
[0009]优选的，所述支撑架前侧和后侧的压辊转动方向一致。
[0010]优选的，所述限位器形状为喇叭状，喇叭头朝向缆线进入的方向。
[0011]优选的，所述立柱内部腔体截面为开口方形，且滑动连接轴承滑块外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动手轮带动丝杆转动，使丝杆在丝杠螺母内上下移动，能够针对不同线径的缆线，调整从动辊与主动辊之间的松紧度，便于助穿多种缆线，适用性广；
[0013]通过电动机带动压辊转动，使缆线在限位槽中徐徐抽动，达到聚力助穿的目的，可节省劳动工人数量，缩短工期，提高工期效率，降低工程投入成本和减轻劳动强度，有效改变劳动环境，提高工人自身健康防护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中动力机构结构示意图；
[0016]图3为本技术中立柱剖面示意图。
[0017]图中：1、支撑架；2、手轮；3、丝杆；4、丝杠螺母；5、立柱；6、动力机构；7、缆线约束器；8、限位器；9、限位槽；10、压辊；11、主动齿轮；12、下辊轴；13、从动齿轮；14、上辊轴；15、轴承滑块；61、电动机；62、第一皮带；63、第二皮带；101、从动压辊；102、主动辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种井下缆线助穿机，包括压辊10、支撑架1和缆线约束器7，支撑架1包括立柱5，立柱5内侧设有压辊10，压辊10周侧中部设有限位槽9，能够夹住缆线，防止缆线偏移，压辊10包括主动辊102和从动压辊101，主动辊102两端轴心固定连接有下辊轴12，下辊轴12能够带动主动辊102转动，主动辊102上设有轴承和轴承座，固定在支撑架上；
[0020]下辊轴12设有轴承且固定在轴承座上，轴承座固定在立柱5内侧，能够对下辊轴12起到固定作用，主动辊102一侧下辊轴12设有皮带轮通过皮带连接动力机构6，能够通过动力机构6带动下压辊12转动；
[0021]主动辊102另一固定设有主动齿轮11，主动齿轮11啮合连接从动齿轮13，主动辊102能够带动主动齿轮11转动，带动从动齿轮13转动，进而带动从动压辊101转动；
[0022]从动齿轮13固定连接从动压辊101一侧，从动压辊101两端固定连接有上辊轴14，上辊轴14两端转动设有的插入轴承滑块15，轴承滑块15能够带动从动压辊101上下移动，轴承滑块15安装在燕尾槽内，燕尾槽固定在立柱5内侧，轴承滑块15能够立柱5内上下滑动；
[0023]立柱5顶部固定设有丝杠螺母4，能够起到上下提辊作用，丝杠螺母4内侧螺纹连接丝杆3，丝杆3顶部设有手轮2底部轴心，能够通过转动手轮2带动丝杆3转动，使丝杆3在丝杠螺母4内上下移动；
[0024]丝杆3底端滑动连接轴承滑块15上端面，丝杆3能够通过下压下压辊10能够调节从动辊101与主动辊102之间的松紧度，能够压紧不同线径的缆线；
[0025]压辊10共有两套，分别设置在支撑架1前侧和后侧，通过支撑架1前侧和后侧的压辊10同时作用，能够增强装置的稳定性，使穿缆线时更加平稳；
[0026]支撑架1底部两端固定连接有限位器8，能够便于控制缆线，防止缆线随意摆动，影响穿线，限位器8外侧设有缆线约束器7，有利于穿引缆线，防止其交叉线；
[0027]动力机构6包括电动机61，电动机61输出端通过第一皮带62传动连接支撑架1前侧下辊轴12上的皮带轮，支撑架1前侧下辊轴12的皮带轮通过第二皮带63传动连接支撑架1后侧下辊轴12，电动机61转动时能够通过第一皮带62带动一组下辊轴12皮带轮转动，能够通过第二皮带63传动连接两组下辊轴12皮带轮，进行同步同向转动；
[0028]限位槽9截面为半圆弧状，且半径小于缆线半径，有利于压紧缆线，并防止缆线被压坏；
[0029]支撑架1前侧和后侧的压辊10转动方向一致，能够起到聚力助穿的作用；
[0030]限位器8形状为喇叭状，喇叭头朝向缆线进入的方向，便于引导缆线；
[0031]立柱5为开口方形，且方形开口的立柱5内设有轴承滑块15和燕尾槽，能够防止轴承滑块15在立柱5内部上下滑动，增强从动辊101转动时的稳点性。
[0032]工作原理：本技术使用时，通过转动手轮2带动丝杆3调节，使丝杆3在丝杠螺母4内上下移动，使丝杆3底端压紧连接轴承滑块15上端面，针对不同线径的缆线，调整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下缆线助穿机，包括压辊（10）、支撑架（1）和缆线约束器（7），其特征在于：所述支撑架（1）包括立柱（5），所述立柱（5）内侧设有压辊（10），所述压辊（10）周侧中部设有限位槽（9），所述压辊（10）包括主动辊（102）和从动压辊（101），所述主动辊（102）两端轴心固定连接有下辊轴（12），所述下辊轴（12）转动连接的插入立柱（5）下部内侧，所述主动辊（102）一侧下辊轴（12）周侧传动连接动力机构（6），所述主动辊（102）另一固定设有主动齿轮（11），所述主动齿轮（11）啮合连接从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）固定连接从动压辊（101）一侧，所述从动压辊（101）两端固定连接有上辊轴（14），所述上辊轴（14）两端转动设有轴承滑块（15），所述轴承滑块（15）安装在燕尾槽内，燕尾槽固定在立柱（5）内侧，所述立柱（5）顶部固定设有丝杠螺母（4），所述丝杠螺母（4）内侧螺纹连接丝杆（3），所述丝杆（3）顶部固定连接手轮（2）底部轴心，所述丝杆（3）底端滑动连接轴承滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱实，肖宇，肖书慧，邱绍斌，
申请(专利权)人：邱实，
类型：新型
国别省市：