一种新型节能型铅酸蓄电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型节能型铅酸蓄电池，涉及铅酸蓄电池技术领域，通槽的设置使得卡块以及整个转动盘可以滑移至限位环的下方，从而便于卡块嵌入至限位槽中，限位槽和卡块的配合使得转动盘与密封盖之间不能产生相对转动，所以转动盘的转动也会带动整个密封盖进行转动，从而便于密封盖从加液孔中旋入和旋出；当转动盘位于密封盖的上端时，转动盘与密封盖之间可以自由地产生相对转动，所以此时转动盘的转动不会带动整个密封盖进行转动，从而有效避免了无意将密封盖拧开的现象，也避免了电解液的泄露，保证了铅酸蓄电池整体的正常使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型节能型铅酸蓄电池


[0001]本技术涉及铅酸蓄电池
，特别是涉及一种新型节能型铅酸蓄电池。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池，它的电极是由铅和铅的氧化物构成，电解液是硫酸的水溶液。主要优点是电压稳定、价格便宜。铅酸蓄电池最明显的特征是其顶部有若干可拧开的塑料密封盖，上面还有通气孔，这些密封盖是用来加注、检查电解液和排放气体之用，按照理论上说，铅酸蓄电池需要在每次保养时检查电解液的高度，如果有缺少需添加蒸馏水，但随着蓄电池制造技术的升级，铅酸蓄电池发展为铅酸免维护蓄电池，铅酸蓄电池使用中无需添加电解液或蒸馏水，主要是利用充电和放电达到水分解循环，铅酸蓄电池大多应用在三轮车，而免维护铅酸蓄电池应用范围更广，包括不间断电源、电动车。
[0003]现有铅酸蓄电池的密封盖一般都是直接螺纹连接于自身顶部，连接方式较为简单，容易造成无意将密封盖拧开的现象，从而导致电解液的泄露以及影响铅酸蓄电池整体的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是现有铅酸蓄电池的密封盖一般都是直接螺纹连接于自身顶部，连接方式较为简单，容易造成无意将密封盖拧开的现象，从而导致电解液的泄露以及铅酸蓄电池整体的正常使用。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种新型节能型铅酸蓄电池，包括本体，本体上端设有加液孔和螺纹连接至加液孔内的密封盖，密封盖的上端分别沿竖直方向开设有相互连通且同轴的开口和内腔，且开口的内径设置为小于内腔的内径，开口内沿竖直方向滑移连接有同轴的转动盘，转动盘的圆周侧壁上固定有与内腔内壁相抵触的卡块，内腔的内壁上同轴固定有内径大于转动盘直径的限位环，限位环上开设有沿竖直方向贯通且供卡块穿过的通槽，限位环的底部开设有供卡块嵌入的限位槽，转动盘与内腔底部之间连接有竖直的压缩弹簧。
[0006]技术效果：当需要对密封盖进行转动时，首先将转动盘向下滑移，直至转动盘与限位环相抵触，接着对转动盘进行转动，使得卡块与通槽的位置相对应，此时转动盘继续向下位移并穿过限位环，当转动盘位于限位环下方时，再次对转动盘进行转动，使得卡块与通槽的位置相互错开，此时不对转动盘施力，转动盘由于压缩弹簧的弹性回复力向上滑移，在滑移过程中卡块与限位环的下端相抵触，再次对转动盘进行转动使得卡块嵌入至限位槽中，限位槽和卡块的配合使得转动盘与密封盖之间不能产生相对转动，所以转动盘的转动也会带动整个密封盖进行转动，从而便于密封盖从加液孔中旋入和旋出；当转动盘位于密封盖的上端时，转动盘与密封盖之间可以自由地产生相对转动，所以此时转动盘的转动不会带动整个密封盖进行转动，从而有效避免了无意将密封盖拧开的现象，也避免了电解液的泄露，保证了铅酸蓄电池整体的正常使用。
[0007]本技术进一步限定的技术方案是：
[0008]进一步的，转动盘的直径设置为等于开口的内径，且限位环的内径设置为等于开口的内径。
[0009]前所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，新型节能型铅酸蓄电池，其特征在于：所述卡块沿转动盘的直径方向设置，且卡块沿转动盘的圆周方向对称设置为两个，所述通槽和限位槽均对应地设置为两个。
[0010]前所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，限位环的厚度设置为大于卡块的厚度，且限位槽的厚度设置为等于卡块的厚度。
[0011]前所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，转动盘的底部同轴固定有导向杆，内腔的底部同轴固定有供导向杆插入的导向套杆。
[0012]前所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，压缩弹簧套设于导向套杆上。
[0013]前所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，转动盘的上表面开设有十字型槽。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]（1）本技术，转动盘、开口以及限位环的内径设置，使得转动盘可以恰好将内腔封闭起来，从而使得密封盖在长期使用后，内腔中几乎不会进入灰尘和杂物，灰尘和杂物只会位于密封盖的上方，便于工作人员后期对其进行清理；
[0016]（2）本技术，卡块的数量和位置设置，一方面使得转动板的整体结构更加均匀合理，从而使得转动盘的转动和滑移都更加流畅，另一方面也使得卡块嵌入至限位槽中时，转动盘通过两个卡块对整个密封盖进行施力，使得抓动盘对于密封盖的转动作用更加便捷稳定；
[0017]（3）本技术，导向杆和导向套杆的设置使得滑移板在进行转动和竖向滑移时，都不易产生其他方向上的位移，从而使得操作人员对于转动盘的操作更加便捷，同时导向套杆的设置也使得压缩弹簧可以始终竖直连接于转动盘下端，从而更加稳定地对转动盘施加弹性回复力。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中密封盖的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术中转动盘的整体结构示意图；
[0021]图4为本技术中限位环的整体结构示意图。
[0022]其中：1、本体；2、加液孔；3、密封盖；31、开口；32、内腔；4、转动盘；41、卡块；42、十字型槽；5、限位环；51、通槽；52、限位槽；6、压缩弹簧；7、导向杆；8、导向套杆。
具体实施方式
[0023]本实施例提供的一种防护型铅酸蓄电池，结构如图1至图4所示，包括本体1，本体1上端设有加液孔2和嵌入至加液孔2内的密封盖3，密封盖3的上端分别沿竖直方向开设有相互连通且同轴的开口31和内腔32，且开口31的内径设置为小于内腔32的内径，开口31内沿竖直方向滑移连接有同轴的转动盘4，转动盘4的直径设置为等于开口31的内径，且限位环5的内径设置为等于开口31的内径
[0024]转动盘4的圆周侧壁上固定有与内腔32内壁相抵触的卡块41，卡块41沿转动盘4的直径方向设置，且卡块41沿转动盘4的圆周方向对称设置为两个，所述通槽51和限位槽52均对应地设置为两个，内腔32的内壁上同轴固定有内径大于转动盘4直径的限位环5，限位环5上开设有沿竖直方向贯通且供卡块41穿过的通槽51。
[0025]限位环5的底部开设有供卡块41嵌入的限位槽52，限位环5的厚度设置为大于卡块41的厚度，且限位槽52的厚度设置为等于卡块41的厚度，转动盘4的底部同轴固定有导向杆7，内腔32的底部同轴固定有供导向杆7插入的导向套杆8，转动盘4与内腔32底部之间连接有竖直的压缩弹簧6，压缩弹簧6套设于导向套杆8上，转动盘4的上表面开设有十字型槽42。
[0026]当需要对密封盖3进行转动时，首先将转动盘4向下滑移，直至转动盘4与限位环5相抵触，接着对转动盘4进行转动，使得卡块41与通槽51的位置相对应，此时转动盘4继续向下位移并穿过限位环5，当转动盘4位于限位环5下方时，再次对转动盘4进行转动，使得卡块41与通槽51的位置相互错开，此时不对转动盘4施力，转动盘4由于压缩弹簧6的弹性回复力向上滑移，在滑移过程中卡块41与限位环5的下端相抵触，再次对转动盘4进行转动使得卡块41嵌入至限位槽52中，限位槽52和卡块41的配合使得转动盘4与密封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型节能型铅酸蓄电池，包括本体（1），本体（1）上端设有加液孔（2）和螺纹连接至加液孔（2）内的密封盖（3），其特征在于：所述密封盖（3）的上端分别沿竖直方向开设有相互连通且同轴的开口（31）和内腔（32），且开口（31）的内径设置为小于内腔（32）的内径，开口（31）内沿竖直方向滑移连接有同轴的转动盘（4），转动盘（4）的圆周侧壁上固定有与内腔（32）内壁相抵触的卡块（41），内腔（32）的内壁上同轴固定有内径大于转动盘（4）直径的限位环（5），限位环（5）上开设有沿竖直方向贯通且供卡块（41）穿过的通槽（51），限位环（5）的底部开设有供卡块（41）嵌入的限位槽（52），转动盘（4）与内腔（32）底部之间连接有竖直的压缩弹簧（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型节能型铅酸蓄电池，其特征在于：所述转动盘（4）的直径设置为等于开口（31）的内径，且限位环（5）的内径设置为等于开...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝其，姜利军，
申请(专利权)人：宜兴市立谱蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：