本实用新型专利技术公开了一种整流变压器安装固定装置，包括支撑底座、不锈钢螺杆和强力粘胶剂，所述支撑底座的顶端中心处开设有安装固定槽，所述安装固定槽内放置有变压器主体，所述固定压板压紧在变压器主体顶端面，所述不锈钢螺杆底端螺纹连接有调节螺头，所述支撑底座的顶端两侧均连接有斜支撑柱体，所述竖滑轨上滑动连接有滑动块，所述斜支撑柱体的一端与滑动块固定连接。本实用新型专利技术，可将变压器主体底端直接放置在安装固定槽内，实现对变压器主体快速定位，然后操作两个调节螺头使两个活动限位柱向下移动，两个固定压板压紧在变压器主体顶端两侧，提高变压器主体的稳定性，替代传统的螺栓连接方式，操作简单便利。操作简单便利。操作简单便利。
【技术实现步骤摘要】
一种整流变压器安装固定装置
[0001]本技术涉及整流变压器安装
，具体为一种整流变压器安装固定装置。
技术介绍
[0002]整流变压器是整流设备的电源变压器。整流设备的特点是原方输入交流，而副方通过整流元件后输出直流。变流是整流、逆流和变频三种工作方式的总称，整流是其中应用最广泛的一种。作为整流装置电源用的变压器称为整流变压器。工业用的整流直流电源大部分都是由交流电网通过整流变压器与整流设备而得到的。而整流变压器安装时需用到固定装置，提高变压器的稳定性。
[0003]传统的安装固定装置在使用时，常采用螺栓连接的方式对其固定，使整流变压器安装和拆卸较为麻烦，费时费力，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种整流变压器安装固定装置，具备的提高变压器主体的稳定性，替代传统的螺栓连接方式，操作简单便利优点，解决了常采用螺栓连接的方式对其固定，使整流变压器安装和拆卸较为麻烦，费时费力，实用性差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整流变压器安装固定装置，包括支撑底座、不锈钢螺杆和强力粘胶剂，所述支撑底座的顶端中心处开设有安装固定槽，所述安装固定槽内放置有变压器主体，所述支撑底座的顶底端均安装有两个上圆孔座和两个下圆孔座，所述下圆孔座和上圆孔座内均设置有限位孔，所述不锈钢螺杆一端穿过限位孔，所述不锈钢螺杆的顶端连接有活动限位柱，所述活动限位柱的顶端焊接有固定压板，所述固定压板与活动限位柱相互垂直，所述固定压板压紧在变压器主体顶端面，所述不锈钢螺杆底端螺纹连接有调节螺头，所述调节螺头紧贴下圆孔座底端面，所述支撑底座的顶端两侧均连接有斜支撑柱体，所述活动限位柱外侧安装有竖滑轨，所述竖滑轨上滑动连接有滑动块，所述斜支撑柱体的一端与滑动块固定连接。
[0006]优选的，所述安装固定槽内均匀开设有散热孔。
[0007]优选的，所述支撑底座顶端两侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆与支撑底座相垂直，两个所述支撑杆的顶端分别与两个斜支撑柱体相焊接。
[0008]优选的，所述固定压板底端设置有防滑耐磨垫，所述防滑耐磨垫与固定压板通过强力粘胶剂相连。
[0009]优选的，所述活动限位柱的外侧安装有电线限位座，所述电线限位座位于竖滑轨的正上方。
[0010]优选的，所述电线限位座内开设有限位槽，且电线限位座的顶端螺纹连接有限位螺栓，所述限位槽内设有曲形压板，所述曲形压板的顶端安装有轴承，所述限位螺栓底端与轴承相连，所述曲形压板的两端均连接有连杆，所述连杆的一端与限位槽内侧滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过支撑底座的顶端中心处开设有安装固定槽，可将变压器主体底端直接放置在安装固定槽内，实现对变压器主体快速定位，然后操作两个调节螺头使两个活动限位柱向下移动，两个固定压板压紧在变压器主体顶端两侧，提高变压器主体的稳定性，替代传统的螺栓连接方式，操作简单便利，而活动限位柱外侧安装有竖滑轨，同时竖滑轨上滑动连接有滑动块，且斜支撑柱体的一端与滑动块固定连接的，两个斜支撑柱体对两个活动限位柱起到限位和支撑作用，避免活动限位柱出现前后松动迹象。
[0012]通过活动限位柱的外侧安装有电线限位座，可将电线穿过电线限位座的限位槽，然后调节限位螺栓使曲形压板向下运动，曲形压板将电线压紧在限位槽内，实现对电线的固定，避免电线与变压器主体连接处出现松动脱落迹象，提高了安装固定装置多功能性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的电线限位座结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定压板结构示意图；
[0016]图4为本技术的安装固定槽结构示意图。
[0017]图中：1、支撑底座；2、变压器主体；3、固定压板；4、活动限位柱；5、电线限位座；6、竖滑轨；7、滑动块；8、不锈钢螺杆；9、上圆孔座；10、斜支撑柱体；11、支撑杆；12、安装固定槽；13、下圆孔座；14、调节螺头；15、限位螺栓；16、轴承；17、曲形压板；18、限位槽；19、连杆；20、防滑耐磨垫；21、限位孔；22、散热孔；23、强力粘胶剂。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种整流变压器安装固定装置技术方案：一种整流变压器安装固定装置，包括支撑底座1、不锈钢螺杆8和强力粘胶剂23，支撑底座1的顶端中心处开设有安装固定槽12，安装固定槽12内放置有变压器主体2，安装固定槽12实现对变压器主体2快速定位固定，便于人们的安装，支撑底座1的顶底端均安装有两个上圆孔座9和两个下圆孔座13，下圆孔座13和上圆孔座9内均设置有限位孔21，不锈钢螺杆8一端穿过限位孔21，限位孔21限制不锈钢螺杆8，防止不锈钢螺杆8出现偏移，不锈钢螺杆8的顶端连接有活动限位柱4，活动限位柱4的顶端焊接有固定压板3，固定压板3与活动限位柱4相互垂直，固定压板3压紧在变压器主体2顶端面，不锈钢螺杆8底端螺纹连接有调节螺头14，调节螺头14紧贴下圆孔座13底端面，操作两个调节螺头14使两个活动限位柱4向下移动，两个固定压板3压紧在变压器主体2顶端两侧，提高变压器主体2的稳定性，替代传统的螺栓连接方式，操作简单便利，支撑底座1的顶端两侧均连接有斜支撑柱体10，活动限位柱4外侧安装有竖滑轨6，竖滑轨6上滑动连接有滑动块7，斜支撑柱体10的一端与滑动块7固定连接，两个斜支撑柱体10对两个活动限位柱4起到限位和支撑作用，避免活动限位柱4出现前后松动迹
象。
[0020]安装固定槽12内均匀开设有散热孔22，散热孔22避免变压器主体2底端出现热量堆积现象，实现散热目的。
[0021]支撑底座1顶端两侧均焊接有支撑杆11，支撑杆11与支撑底座1相垂直，两个支撑杆11的顶端分别与两个斜支撑柱体10相焊接，两个支撑杆11分别对两个斜支撑柱体10提供良好支撑固定作用，提高斜支撑柱体10的稳定性。
[0022]固定压板3底端设置有防滑耐磨垫20，防滑耐磨垫20与固定压板3通过强力粘胶剂23相连，防滑耐磨垫20可避免固定压板3对变压器主体2顶端造成磨损，保证变压器主体2的完整性。
[0023]活动限位柱4的外侧安装有电线限位座5，电线限位座5位于竖滑轨6的正上方。
[0024]电线限位座5内开设有限位槽18，且电线限位座5的顶端螺纹连接有限位螺栓15，限位槽18内设有曲形压板17，曲形压板17的顶端安装有轴承16，限位螺栓15底端与轴承16相连，曲形压板17的两端均连接有连杆19，连杆19的一端与限位槽18内侧滑动连接，可将电线穿过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种整流变压器安装固定装置，包括支撑底座(1)、不锈钢螺杆(8)和强力粘胶剂(23)，其特征在于：所述支撑底座(1)的顶端中心处开设有安装固定槽(12)，所述安装固定槽(12)内放置有变压器主体(2)，所述支撑底座(1)的顶底端均安装有两个上圆孔座(9)和两个下圆孔座(13)，所述下圆孔座(13)和上圆孔座(9)内均设置有限位孔(21)，所述不锈钢螺杆(8)一端穿过限位孔(21)，所述不锈钢螺杆(8)的顶端连接有活动限位柱(4)，所述活动限位柱(4)的顶端焊接有固定压板(3)，所述固定压板(3)与活动限位柱(4)相互垂直，所述固定压板(3)压紧在变压器主体(2)顶端面，所述不锈钢螺杆(8)底端螺纹连接有调节螺头(14)，所述调节螺头(14)紧贴下圆孔座(13)底端面，所述支撑底座(1)的顶端两侧均连接有斜支撑柱体(10)，所述活动限位柱(4)外侧安装有竖滑轨(6)，所述竖滑轨(6)上滑动连接有滑动块(7)，所述斜支撑柱体(10)的一端与滑动块(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种整流变压器安装固定装置，其特征在于：所述安装固定槽(12)内均匀开设有散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫福成，
申请(专利权)人：西安谷穗电气自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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