一种缝纫机制造技术

本申请提出一种缝纫机，具体涉及缝纫机制造技术领域。具有动力源、倒回缝针距调节机构和抬压脚机构，所述的动力源具有的主轴安装固定有主动轮和压脚凸轮一，倒回缝针距调节机构的主动轮作用于槽轮产生摆动源，抬压脚机构的压脚凸轮一直接/间接作用于抬压脚顶杆执行抬压脚动作，主动轮和压脚凸轮一在动力源的运转下跟随主轴在各自的倒回缝针距调节转角和抬压脚转角内运转。本申请通过利用一个动力源来执行倒回缝针距调节和抬压脚，使得动力源的充分发挥了其运转的效率，实现了各个缝纫动作的程序化控制，在制造上提高装配效率，降低了整机特别动力源的故障率，从而使缝纫机整机性能得以提高。得以提高。得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机


[0001]本申请提出一种缝纫机，具体涉及缝纫机制造


技术介绍

[0002]现有市场上的缝纫机普遍采用步进电机来控制摆动座从而实现调节针距，但又通过步进电机或者电磁铁来分别控制抬压脚和剪线动作，多个电机的配置致使缝纫机整机动力利用率下降，同时在制造装配上显得复杂，导致缝纫机整机成本提高，多个电机的运转也使得缝纫机散热量较大，缩短缝纫机的使用寿命，针对上述情况开发出一款由一个步进电机控制调针距和压脚的缝纫机，以提高整机工作效率和降低制造成本。

技术实现思路

[0003]针对现有缝纫机技术中存在着上述不足，本申请要解决的技术问题在于提供一种缝纫机，具有动力源、倒回缝针距调节机构和抬压脚机构，其特征在于，所述的动力源具有的主轴安装固定有主动轮和压脚凸轮一，所述倒回缝针距调节机构的主动轮作用于槽轮产生摆动源，所述抬压脚机构的压脚凸轮一直接/间接作用于抬压脚顶杆执行抬压脚动作，所述主动轮和压脚凸轮一在动力源的运转下跟随主轴在各自的倒回缝针距调节转角和抬压脚转角内运转。运用了一个动力源来控制主动轮和压脚凸轮一使得本缝纫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机，具有动力源(10)、倒回缝针距调节机构(20)和抬压脚机构(40)，其特征在于，所述的动力源(10)具有的主轴(11)安装固定有主动轮(21)和压脚凸轮一(31)，所述倒回缝针距调节机构(20)的主动轮(21)作用于槽轮(25)产生摆动源，所述抬压脚机构(40)的压脚凸轮一(31)直接/间接作用于抬压脚顶杆(42)执行抬压脚动作，所述主动轮(21)和压脚凸轮一(31)在动力源(10)的运转下跟随主轴(11)在各自的倒回缝针距调节转角和抬压脚转角内运转。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于，所述主动轮(21)在动力源(10)运转下将主动轮(21)具有的摆动杆(212)转到槽轮(25)具有的限位槽(251)内部，所述限位槽(251)的摆动杆(212)在动力源(10)往复运转下致使槽轮(25)作出往复摆动动作。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于，所述槽轮(25)具有的外圆弧面(253)在摆动杆(212)的摆动下与主动轮(21)具有的凹轮面(215)协同过渡，所述槽轮(25)具有的外圆弧面(253)与凹轮面(215)互不干涉，所述主动轮(21)具有的凸轮作用面(214)与槽轮(25)具有的内圆弧面(252)相邻互不干涉。4.根据权利要求3所述的一种缝纫机，其特征在于，所述摆动杆(212)设置在抵靠部(213)同一侧，所述摆动杆(212)处于凸轮作用面(214)、凹轮面(215)和摆动杆(212)三者中心连线上，所述摆动杆(212)的外径比限位槽(251)的槽宽稍小，所述凸轮作用面(214)以主轴(11)为同心圆设置在靠近压脚凸轮一(31)一侧，所述凹轮面(215)设置在摆动杆(212)与凸轮作用面(214)之间。5.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于，所述槽轮(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮利民，
申请(专利权)人：浙江博特缝纫机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：