一种圆形电池老化板制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆形电池老化板，包括老化板本体和若干夹座，将每一个电池夹于一个夹座上，将整个老化板本体与电池化成的设备连接，是老化板本体上的第一金属片外接外部的正极，第二金属片外接外部的负极，通电后传至第一导通板或者第二导通板，然后每一个夹座通过一连接件接通第一导通板，另一连接件接通第二导通板，因此能对夹座上的电池进行很好地化成，甚至是对夹座上的电池进行充电。通过在老化板本体的外侧设置一圈缓冲块，能对老化板本体进行很好地保护，且当连接块因长时间碰撞而损坏时，能及时对其进行更换。很好地延长了老化板本体的使用寿命。避免老化板破损导致不经久耐用，时间长了还会造成短路甚至会引起火灾发生的问题发生。发生的问题发生。发生的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形电池老化板


[0001]本技术涉及电池测试
，特别是涉及一种圆形电池老化板。

技术介绍

[0002]老化板在锂离子电池生产过程中，一般用作锂离子电池在化成和分容工艺中固定电芯。电芯固定在老化板上，电芯的正负极分别与老化板的正负极相连，老化板安放在化成柜、分容柜中，即可对电芯进行化成和分容，并能在化成和分容过程中对电芯进行检测。
[0003]而作为以线路板为主体的老化板，主要材料为纤维树脂。由于长期的操作过程中所产生的碰撞非常容易造成老化板破损，不经久耐用，时间长了还会造成短路，甚至会引起火灾发生。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种圆形电池老化板，包括：老化板本体和若干夹座；
[0005]所述老化板本体的一面上设置有若干第一导通板和若干第二导通板，每一所述第一导通板与一所述第二导通板间隔设置，且所述老化板本体的一侧设置有第一金属片和第二金属片，每一所述第一导通板通过一第一导线与所述第一金属片电连接，每一所述第二导通板通过一第二导线与所述第二金属片电连接；
[0006]若干所述夹座设置于所述老化板本体远离若干所述第一导通板和若干所述第二导通板的一面上，且若干所述夹座并排设置；
[0007]所述老化板本体的外侧设置有一圈缓冲块，所述缓冲块与所述老化板本体可拆卸连接。
[0008]进一步地，每一所述夹座上转动设置一夹持板，所述夹持板的一端设置有两个夹持块，两个所述夹持块呈“V”型设置于所述夹持板上。
[0009]进一步地，所述老化板本体上开设有若干穿孔，每一所述夹座上设置有两个连接件，每一所述连接件穿过一所述穿孔，且一所述连接件与一所述第一导通板连接，另一所述连接件与一所述第二导通板连接。
[0010]进一步地，每一所述连接件上设置有金属连接片，且每一所述夹座上的一所述连接件通过所述金属连接片与所述第一导通板连接，另一所述连接件通过另一所述金属连接片与所述第二导通板连接。
[0011]进一步地，所述老化板本体设置有若干所述第一导通板和若干所述第二导通板的一面上设置有绝缘板，所述绝缘板通过四个支撑柱设置于所述老化板本体上，且所述绝缘板和四个所述支撑柱的材质均为绝缘塑胶。
[0012]进一步地，所述缓冲块包括四个连接块，每一所述连接块上设置有固定块和两个连接板，所述固定块设置于所述连接块的中间位置，两个所述连接板设置于所述连接块的两端。
[0013]进一步地，每一所述连接块通过两个所述连接板与相邻的两个所述连接块可拆卸连接，且每一所述连接板通过所述固定块与所述老化板本体连接。
[0014]进一步地，两个相邻的所述连接块垂直连接。
[0015]进一步地，所述老化板本体的每一侧均开设有一插槽，且所述老化板本体上开设有四个固定孔，每一所述固定孔与一所述插槽连通。
[0016]进一步地，每一所述固定块上开设有定位孔，每一所述固定块活动插设于一所述插槽内，且每一所述固定孔与一所述定位孔活动连通。
[0017]本技术的有益效果为：需要使用老化板本体对电池进行化成时，将每一个电池夹于一个夹座上，放置完毕后，将整个老化板本体与电池化成的设备连接，老化板本体上的第一金属片外接外部的正极，第二金属片外接外部的负极，通过第一金属片和第二金属片通电后传至第一导通板或者第二导通板，然后每一个夹座通过一连接件接通第一导通板，另一连接件接通第二导通板，使得每一个夹座均接通正电流和负电流，因此能对夹座上的电池进行很好地化成，甚至是对夹座上的电池进行充电。通过在老化板本体的外侧设置一圈缓冲块，能对老化板本体进行很好地保护，且当连接块因长时间碰撞而损坏时，能及时对其进行更换。很好地延长了老化板本体的使用寿命。避免老化板破损导致不经久耐用，且时间长了还会造成短路甚至会引起火灾发生的问题发生。
附图说明
[0018]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0019]图1为一实施例提供的一种圆形电池老化板的整体结构示意图；
[0020]图2为一实施例提供的一种圆形电池老化板的一方向示意图；
[0021]图3为一实施例提供的一种圆形电池老化板的另一方向示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]如图1至图3所示，一种圆形电池老化板，包括：老化板本体100和若干夹座200，所述老化板本体100的一面上设置有若干第一导通板300和若干第二导通板400，每一所述第一导通板300与一所述第二导通板400间隔设置，且所述老化板本体100的一侧设置有第一金属片110和第二金属片120，每一所述第一导通板300通过一第一导线与所述第一金属片110电连接，每一所述第二导通板400通过一第二导线与所述第二金属片120电连接，若干所述夹座200设置于所述老化板本体100远离若干所述第一导通板300和若干所述第二导通板400的一面上，且若干所述夹座200并排设置，所述老化板本体100的外侧设置有一圈缓冲块500，所述缓冲块500与所述老化板本体100可拆卸连接。
[0024]具体地，每一所述夹座200上转动设置一夹持板210，所述夹持板210的一端设置有两个夹持块，两个所述夹持块呈“V”型设置于所述夹持板210上。所述老化板本体100上开设有若干穿孔，每一所述夹座200上设置有两个连接件，每一所述连接件穿过一所述穿孔，且
一所述连接件与一所述第一导通板300连接，另一所述连接件与一所述第二导通板400连接。每一所述连接件上设置有金属连接片，且每一所述夹座200上的一所述连接件通过所述金属连接片与所述第一导通板300连接，另一所述连接件通过另一所述金属连接片与所述第二导通板400连接。值得一提的是，所述老化板本体100设置有若干所述第一导通板300和若干所述第二导通板400的一面上设置有绝缘板，所述绝缘板通过四个支撑柱设置于所述老化板本体100上，且所述绝缘板和四个所述支撑柱的材质均为绝缘塑胶。
[0025]也就是说，当需要使用老化板本体100对电池进行化成时，将每一个电池夹于一个夹座200上，由于夹座200上的夹持板210上设置有两个夹持块，因此一个夹持块夹持一金属电极片，且其中一个金属电极片连接电池的正极，另一个金属电极片连接电池的负。进一步地，放置完毕后，将整个老化板本体100与电池化成的设备连接，也就是老化板本体100上的第一金属片110外接外部的正极，第二金属片120外接外部的负极，通过第一金属片110和第二金属片120通电后传至第一导通板300或者第二导通板400，然后每一个夹座200通过一连接件接通第一导通板300，另一连接件接通第二导通板400，使得每一个夹座200均接通正电流和负电流，因此能对夹座20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形电池老化板，其特征在于，包括：老化板本体和若干夹座；所述老化板本体的一面上设置有若干第一导通板和若干第二导通板，每一所述第一导通板与一所述第二导通板间隔设置，且所述老化板本体的一侧设置有第一金属片和第二金属片，每一所述第一导通板通过一第一导线与所述第一金属片电连接，每一所述第二导通板通过一第二导线与所述第二金属片电连接；若干所述夹座设置于所述老化板本体远离若干所述第一导通板和若干所述第二导通板的一面上，且若干所述夹座并排设置；所述老化板本体的外侧设置有一圈缓冲块，所述缓冲块与所述老化板本体可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的圆形电池老化板，其特征在于：每一所述夹座上转动设置一夹持板，所述夹持板的一端设置有两个夹持块，两个所述夹持块呈“V”型设置于所述夹持板上。3.根据权利要求1所述的圆形电池老化板，其特征在于：所述老化板本体上开设有若干穿孔，每一所述夹座上设置有两个连接件，每一所述连接件穿过一所述穿孔，且一所述连接件与一所述第一导通板连接，另一所述连接件与一所述第二导通板连接。4.根据权利要求3所述的圆形电池老化板，其特征在于：每一所述连接件上设置有金属连接片，且每一所述夹座上的一所述连接件通过所述金属连接片与所述第一导通板连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，
申请(专利权)人：惠州市茂林电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：