本实用新型专利技术公开了一种PC实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板，所述透明检测尺板的一侧喷印有第一刻度线，所述透明检测尺板的另一侧喷印有第二刻度线，所述透明检测尺板靠近第一刻度线一侧的底部嵌设有防磨衬条。通过将防磨衬条搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片，带动连接棱条和限位凸条分别与限位棱条和限位槽滑动，从而即可使卡搭标条向下移动并抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条标齐的第一刻度线和第二刻度线即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便。更加方便。更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种PC实心板生产用厚度检测装置
[0001]本技术涉及PC耐力板
，尤其涉及一种PC实心板生产用厚度检测装置。
技术介绍
[0002]PC实心板即为PC耐力板，又称卡布隆耐力板，聚碳酸酯实心板、PC防弹玻璃和聚碳酸脂板，是以高性能的工程塑料——聚碳酸酯(PC)加工而成，用耐力平板压成波浪型就变成实心耐力瓦，2018年科技革新技术让PC耐力板添加增强树脂可以让耐力板不会热胀冷缩开裂；在PC耐力板生产加工过程中，需要对板件的厚度进行检测，需要通过检测标尺等检测工具的应用。
[0003]现有的检测标尺等厚度检测工具在对PC耐力板进行检测的过程中，大多通过扣夹板材以进行厚度检测，难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PC实心板生产用厚度检测装置，解决了现有的检测标尺等厚度检测工具难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种PC实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板，所述透明检测尺板的一侧喷印有第一刻度线，所述透明检测尺板的另一侧喷印有第二刻度线，所述透明检测尺板靠近第一刻度线一侧的底部嵌设有防磨衬条，所述透明检测尺板底面的右侧固定安装有扣托衬条，所述透明检测尺板的顶端固定安装有连接基板，所述连接基板的正面固定安装有限位棱条，所述限位棱条的侧面开设有限位槽，所述限位棱条的侧表面固定安装有连接棱条，所述连接棱条的侧面固定安装有限位凸条，且限位凸条滑动连接在限位槽的内部，所述连接棱条的底端固定安装有卡搭标条，所述卡搭标条的背面与连接基板和透明检测尺板的正面滑动搭接，所述连接棱条的正面固定安装有手触纽片，所述手触纽片的背面与限位棱条的正面滑动连接。
[0006]优选的，所述手触纽片的正面粘接有防滑凸纹条，且防滑凸纹条采用硅橡胶材质制成。
[0007]优选的，所述防磨衬条和扣托衬条均采用不锈钢材质制成。
[0008]优选的，所述限位棱条和限位槽的数量均为两个，且两个限位槽分别位于两个限位棱条的相向侧面。
[0009]优选的，所述限位槽的顶部和底部与限位棱条的顶端和底端不相贯通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PC实心板生产用厚度检测装置，通过将防磨衬条搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片，带动连接棱条和限位凸条分别与限位棱条和限位槽滑动，从而即可使卡搭标条向下移动并
抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条标齐的第一刻度线和第二刻度线即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术结构正视图；
[0012]图2为本技术限位棱条结构正剖图。
[0013]图中：1透明检测尺板、2第一刻度线、3第二刻度线、4防磨衬条、5扣托衬条、6连接基板、7限位棱条、8限位槽、9连接棱条、10限位凸条、11卡搭标条、12手触纽片、13防滑凸纹条。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参照图1
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2，一种PC实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板1，透明检测尺板1的一侧喷印有第一刻度线2，透明检测尺板1的另一侧喷印有第二刻度线3，透明检测尺板1靠近第一刻度线2一侧的底部嵌设有防磨衬条4，透明检测尺板1底面的右侧固定安装有扣托衬条5，防磨衬条4和扣托衬条5均采用不锈钢材质制成，透明检测尺板1的顶端固定安装有连接基板6，连接基板6的正面固定安装有限位棱条7，限位棱条7的侧面开设有限位槽8，限位棱条7和限位槽8的数量均为两个，且两个限位槽8分别位于两个限位棱条7的相向侧面，限位槽8的顶部和底部与限位棱条7的顶端和底端不相贯通，限位棱条7的侧表面固定安装有连接棱条9，连接棱条9的侧面固定安装有限位凸条10，且限位凸条10滑动连接在限位槽8的内部，连接棱条9的底端固定安装有卡搭标条11，卡搭标条11的背面与连接基板6和透明检测尺板1的正面滑动搭接，连接棱条9的正面固定安装有手触纽片12，手触纽片12的背面与限位棱条7的正面滑动连接，手触纽片12的正面粘接有防滑凸纹条13，且防滑凸纹条13采用硅橡胶材质制成，通过将防磨衬条4搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片12，带动连接棱条9和限位凸条10分别与限位棱条7和限位槽8滑动，从而即可使卡搭标条11向下移动并抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条11标齐的第一刻度线2和第二刻度线3即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便。
[0016]综上所述，该PC实心板生产用厚度检测装置，通过将防磨衬条4搭接在堆叠板材中待检测板材底部的板材顶面上，即可相向拨动手持纽片12，带动连接棱条9和限位凸条10分别与限位棱条7和限位槽8滑动，从而即可使卡搭标条11向下移动并抵扣住待检测板材的顶面，从而通过观察卡搭标条11标齐的第一刻度线2和第二刻度线3即可观测出板材的厚度，从而达到了便于对错落堆叠的板件进行直接检测的效果，无需再抬起板材，检测操作起来更加灵活，更加方便，解决了现有的检测标尺等厚度检测工具难以对错落堆叠的板件进行直接检测，抬起板材又费时费力，检测操作起来很不方便的问题。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PC实心板生产用厚度检测装置，包括透明检测尺板(1)，其特征在于，所述透明检测尺板(1)的一侧喷印有第一刻度线(2)，所述透明检测尺板(1)的另一侧喷印有第二刻度线(3)，所述透明检测尺板(1)靠近第一刻度线(2)一侧的底部嵌设有防磨衬条(4)，所述透明检测尺板(1)底面的右侧固定安装有扣托衬条(5)，所述透明检测尺板(1)的顶端固定安装有连接基板(6)，所述连接基板(6)的正面固定安装有限位棱条(7)，所述限位棱条(7)的侧面开设有限位槽(8)，所述限位棱条(7)的侧表面固定安装有连接棱条(9)，所述连接棱条(9)的侧面固定安装有限位凸条(10)，且限位凸条(10)滑动连接在限位槽(8)的内部，所述连接棱条(9)的底端固定安装有卡搭标条(11)，所述卡搭标条(11)的背面与连接基板(6)和透明检测尺板(1)的正面...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海莹，
申请(专利权)人：安徽嘉好机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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