一种新型喷射式熔断器限位板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型喷射式熔断器限位板，包括：限位板、导电静触片和导电座板；其中，导电座板为环形，内圈设有缺口，正面朝上，导电静触片触头向内，分别放入导电座板的缺口位置上，限位板的下端与导电座板连接，限位板触头部位向外，分别叠放在导电静触片上。本实用新型专利技术结构节简单，生产加工及装配操作方便，能够替换复合材料的定位配件，保证产品品质，固定及定位强度效果良好，提高生产效率，降低生产成本，寿命长，不易损坏，消除生产修整打磨时产生的刺激性气味粉尘，影响生产人员身体健康等问题。健康等问题。健康等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷射式熔断器限位板


[0001]本技术涉及熔断器领域，尤其涉及一种新型喷射式熔断器限位板。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，现有的喷射式熔断器具有良好的全绝缘性能在输电线路中应用广泛，但现有条件下，喷射式熔断器的导电组件中的定位配件是使用的复合材料，定位强度及效果一般，生产效率低，成本高，寿命短，易损坏，生产修整打磨时会产生刺激性气味及粉尘，影响生产人员身体健康。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种新型喷射式熔断器限位板。
[0004]本技术提供的技术方案是：一种新型喷射式熔断器限位板，包括：限位板、导电静触片和导电座板；
[0005]其中，导电座板为环形，内圈设有缺口，正面朝上，导电静触片触头向内，分别放入导电座板的缺口位置上，限位板的下端与导电座板连接，限位板触头部位向外，分别叠放在导电静触片上。
[0006]优选，所述限位板的下端设有圆孔，限位板通过铆钉穿过圆孔固定在导电座板上。
[0007]进一步优选，所述导电座板上设有三组导电静触片和限位板。
[0008]进一步优选，所述铆钉为6mm铜铆钉。
[0009]进一步优选，所述限位板下端一边为圆弧状，与导电座板的内侧相重叠。
[0010]相对现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术结构节简单，生产加工及装配操作方便，能够替换复合材料的定位配件，保证产品品质，固定及定位强度效果良好，提高生产效率，降低生产成本，寿命长，不易损坏，消除生产修整打磨时产生的刺激性气味粉尘，影响生产人员身体健康等问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种新型喷射式熔断器限位板结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1所示，本实施方案提供了一种新型喷射式熔断器限位板，包括：限位板1、导电静触片2和导电座板3；
[0015]其中，导电座板3为环形，内圈设有缺口，正面朝上，导电静触片2触头向内，分别放入导电座板3的缺口位置上，限位板1的下端与导电座板3连接，限位板1触头部位向外，分别
叠放在导电静触片2上。
[0016]作为技术方案的改进，所述限位板1的下端设有圆孔，限位板1通过铆钉穿过圆孔固定在导电座板3上。
[0017]作为技术方案的改进，所述导电座板3上设有三组导电静触片2和限位板1。
[0018]作为技术方案的改进，所述铆钉为6mm铜铆钉。
[0019]作为技术方案的改进，所述限位板1下端一边为圆弧状，与导电座板3的内侧相重叠。
[0020]本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术后，将容易想到本技术的其它实施方案。本申请旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本
中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由权利要求指出。
[0021]应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述的内容，可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷射式熔断器限位板，其特征在于，包括：限位板(1)、导电静触片(2)和导电座板(3)；其中，导电座板(3)为环形，内圈设有缺口，正面朝上，导电静触片(2)触头向内，分别放入导电座板(3)的缺口位置上，限位板(1)的下端与导电座板(3)连接，限位板(1)触头部位向外，分别叠放在导电静触片(2)上。2.根据权利要求1所述的一种新型喷射式熔断器限位板，其特征在于，所述限位板(1)的下端设有圆孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱帅，曲家兴，于航，吴江，
申请(专利权)人：辽宁东大电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：