环形主动式粉尘检测仪制造技术

本实用新型专利技术涉及粉尘检测技术领域，提出了环形主动式粉尘检测仪，包括，法兰盘，所述法兰盘上设置有第一通孔和第二通孔；探管，所述探管穿过所述第一通孔；高压气体管，所述高压气体管穿过所述第二通孔；接线盒，所述接线盒设置在所述探管一端；检测组件，所述检测组件设置在所述探管另一端，所述检测组件具有粉尘入口和粉尘出口；电磁阀，所述电磁阀设置在所述高压气体管一端；吸气装置，所述吸气装置设置在所述高压气体管另一端，所述吸气装置具有负压吸气口，所述负压吸气口与所述粉尘入口连通，用于提供使粉尘从所述粉尘入口进入再从所述粉尘出口流出的负压。通过上述技术方案，解决了现有技术中的主动式粉尘检测问题。决了现有技术中的主动式粉尘检测问题。决了现有技术中的主动式粉尘检测问题。

【技术实现步骤摘要】
环形主动式粉尘检测仪


[0001]本技术涉及粉尘检测
，具体的，涉及环形主动式粉尘检测仪。

技术介绍

[0002]粉尘浓度检测仪广泛应用于各种工业用途，包括：炼钢、发电、石油、化工、医药、建材加工、采煤和采矿、水泥制造和包装等行业。尘埃粒子经过一个固定探头的静电荷感应器，与探头感应产生静电荷，静电荷的大小与尘埃粒子的流量成正比，通过探头进行信号放大再传送到监测控制系统，放大后的信号，再通过变送器进行过滤放大，处理成一个与粉尘含量成线性关系的标准输出值，目前一些电感应测量法的检测误差较大，检测所需时间较长并且检测连续性差。

技术实现思路

[0003]本技术提出环形主动式粉尘检测仪，解决了相关技术中的主动式粉尘检测问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]环形主动式粉尘检测仪，包括，
[0006]法兰盘，所述法兰盘上设置有第一通孔和第二通孔；
[0007]探管，所述探管穿过所述第一通孔；
[0008]高压气体管，所述高压气体管穿过所述第二通孔；
[0009]接线盒，所述接线盒设置在所述探管一端；
[0010]检测组件，所述检测组件设置在所述探管另一端，所述检测组件具有粉尘入口和粉尘出口；
[0011]电磁阀，所述电磁阀设置在所述高压气体管一端；
[0012]吸气装置，所述吸气装置设置在所述高压气体管另一端，所述吸气装置具有负压吸气口，所述负压吸气口与所述粉尘入口连通，用于提供使粉尘从所述粉尘入口进入再从所述粉尘出口流出的负压。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括，
[0014]第一腔体，所述第一腔体设置在所述检测组件内；所述粉尘入口和所述粉尘出口与所述第一腔体连通；
[0015]第二腔体，所述第二腔体设置在所述吸气装置内，所述第二腔体具有气体入口和气体出口，所述负压吸气口与所述第二腔体连通；
[0016]连接筒，所述检测组件与所述吸气装置相邻设置在所述连接筒内，所述第一腔体与所述第二腔体连通。
[0017]作为进一步的技术方案，
[0018]所述负压吸气口、所述气体入口与所述气体出口三者连通。
[0019]作为进一步的技术方案，
[0020]所述检测组件为环形，包括固定连接环、支撑环和紧固环，所述粉尘入口设置在所述紧固环上，所述粉尘出口设置在所述固定连接环上；
[0021]所述固定连接环与所述紧固环连接，所述固定连接环与所述紧固环之间形成凹槽，所述支撑环设置在所述凹槽内，所述支撑环的两端与所述粉尘入口和所述粉尘出口连通。
[0022]作为进一步的技术方案，还包括，
[0023]环形空间，所述环形空间沿所述固定连接环的周向设置在所述支撑环与所述固定连接环之间，所述环形空间内设置有感应线圈，所述感应线圈围绕所述支撑环设置，所述感应线圈绕过所述环形空间后伸入至所述探管内与所述接线盒连接。
[0024]作为进一步的技术方案，还包括，
[0025]变径管，所述变径管设置在所述第二腔体内且其外壁与所述第二腔体的内壁之间形成环形通道，所述环形通道一端与所述第一腔体连通，另一端与所述第二腔体连通，所述变径管具有大径开口和小径开口，所述大径开口与所述气体入口连通，所述小径开口朝向所述气体出口。
[0026]作为进一步的技术方案，
[0027]所述固定连接环设置在所述探管上，所述探管穿过所述固定连接环与所述环形空间连通。
[0028]作为进一步的技术方案，
[0029]所述电磁阀与所述高压气体管连通。
[0030]作为进一步的技术方案，还包括，
[0031]变送器，所述变送器设置在所述接线盒中。
[0032]本技术的工作原理及有益效果为：
[0033]本实施例中，为了实现主动式粉尘检测，设置了吸气装置，具体有法兰盘设置在被测管道上，法兰盘上设置有第一通孔和第二通孔，探管穿过第一通孔，高压气体管穿过第二通孔，探管两端分别设置有接线盒和检测组件，高压气体管两端分别设置有电磁阀和吸气装置，被测管道中的粉尘从粉尘入口进入检测组件再从粉尘出口出来；如果被测管道中的粉尘状态不均匀或者流通太慢，就会给粉尘浓度检测带来难度，所以需要将粉尘主动吸附过来实现检测组件的主动检测，负压吸气口就能实现这个功能，负压吸气口设置在粉尘出口一侧，产生的负压会将检测组件中的气体吸入吸气装置，再从吸气装置中排出，这样可以快速吸走检测组件中的气体让新的气体流入检测组件，从而实现检测组件的主动测量。
附图说明
[0034]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0035]图1为本技术剖面图；
[0036]图2为本技术侧视图；
[0037]图3为本技术正视图；
[0038]图4为本技术左右两视图；
[0039]图5为本技术检测组件结构示意图；
[0040]图6为本技术检测组件剖视图；
[0041]图中：1、法兰盘，2、第一通孔，3、第二通孔，4、探管，5、高压气体管，6、接线盒，7、检测组件，8、粉尘入口，9、粉尘出口，10、电磁阀，11、吸气装置，12、负压吸气口，13、第一腔体，14、第二腔体，15、气体入口，16、气体出口，17、连接筒，18、固定连接环，19、支撑环，20、紧固环，21、凹槽，22、环形空间，23、感应线圈，24、变径管，25、大径开口，26、小径开口，27、变送器，28、环形通道。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0043]如图1～图6所示，本实施例提出了环形主动式粉尘检测仪，其特征在于，包括，
[0044]法兰盘1，法兰盘上设置有第一通孔2和第二通孔3；
[0045]探管4，探管4穿过第一通孔2；
[0046]高压气体管5，高压气体管5穿过第二通孔3；
[0047]接线盒6，接线盒6设置在探管4一端；
[0048]检测组件7，检测组件7设置在探管4另一端，检测组件7具有粉尘入口8和粉尘出口9；
[0049]电磁阀10，电磁阀10设置在高压气体管5一端；
[0050]吸气装置11，吸气装置11设置在高压气体管5另一端，吸气装置11具有负压吸气口12，负压吸气口12与粉尘入口8连通，用于提供使粉尘从粉尘入口8进入再从粉尘出口9流出的负压。
[0051]本实施例中，为了实现主动式粉尘检测，设置了吸气装置11，具体有法兰盘1设置在被测管道上，法兰盘1上设置有第一通孔2和第二通孔3，探管4穿过第一通孔2，高压气体管5穿过第二通孔3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环形主动式粉尘检测仪，其特征在于，包括，法兰盘(1)，所述法兰盘上设置有第一通孔(2)和第二通孔(3)；探管(4)，所述探管(4)穿过所述第一通孔(2)；高压气体管(5)，所述高压气体管(5)穿过所述第二通孔(3)；接线盒(6)，所述接线盒(6)设置在所述探管(4)一端；检测组件(7)，所述检测组件(7)设置在所述探管(4)另一端，所述检测组件(7)具有粉尘入口(8)和粉尘出口(9)；电磁阀(10)，所述电磁阀(10)设置在所述高压气体管(5)一端；吸气装置(11)，所述吸气装置(11)设置在所述高压气体管(5)另一端，所述吸气装置(11)具有负压吸气口(12)，所述负压吸气口(12)与所述粉尘入口(8)连通，用于提供使粉尘从所述粉尘入口(8)进入再从所述粉尘出口(9)流出的负压。2.根据权利要求1所述的环形主动式粉尘检测仪，其特征在于，还包括，第一腔体(13)，所述第一腔体(13)设置在所述检测组件(7)内；所述粉尘入口(8)和所述粉尘出口(9)与所述第一腔体(13)连通；第二腔体(14)，所述第二腔体(14)设置在所述吸气装置(11)内，所述第二腔体(14)具有气体入口(15)和气体出口(16)，所述负压吸气口(12)与所述第二腔体(14)连通；连接筒(17)，所述检测组件(7)与所述吸气装置(11)相邻设置在所述连接筒(17)内，所述第一腔体(13)与所述第二腔体(14)连通。3.根据权利要求2所述的环形主动式粉尘检测仪，其特征在于，所述负压吸气口(12)、所述气体入口(15)与所述气体出口(16)三者连通。4.根据权利要求3所述的环形主动式粉尘检测仪，其特征在于，所述检测组件(7)为环形，包括固定连接环(18)、支撑环(19)和紧固环(20)，所述粉尘入口(8)设置在所述紧固环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史现志，史瑞宁，赵海芳，
申请(专利权)人：石家庄东雅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：