一种碳毡幅面裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳毡幅面裁切机，包括第一机架、第二机架以及第一连接杆，第二机架用于放置碳毡卷条，第一机架的两端设置分别设置有第一安装架以及第二安装架，第一安装架与第二安装架之间设置有第一连接杆，第一连接杆的一端与第一安装架滑动连接，第一连接杆的另一端与第二安装架滑动连接，第一连接杆的中部设置有第二动力装置以及转动杆，转动杆与第一连接杆转动连接，第二动力装置用于驱动转动杆转动，转动杆的底端连接有旋转杆，旋转杆的一端设置有第一切刀装置，旋转杆的另一端设置有第二切刀装置，第一切刀装置以及第二切刀装置均与旋转杆滑动连接；通过本装置实现碳毡的圆形切割以及圆环形切割，结构稳定，切割精准，效率高，节约大量的劳动力。节约大量的劳动力。节约大量的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种碳毡幅面裁切机


[0001]本技术涉及裁切机
，具体而言，涉及一种碳毡幅面裁切机。

技术介绍

[0002]碳毡，指的是用碳纤维制成的毡；碳毡具有吸附广谱性，而且容量大，对汽油，醛类，酚类，醇类，烯烃等有机蒸汽吸附量比活性炭(GAC)大几倍到几十倍，对无机气体有很好的吸附性，脱附速度快等特点；已广泛应用于各个领域，如：溶剂回收、空气净化、水处理、除味、除臭器、催化剂载体、电极材料等。
[0003]工业上生产碳毡是以卷条形式存放，使用时需要对碳毡卷条进行裁切，进而取得理想的碳毡面积以及形状，但是，现有技术下碳毡进行裁切，需要人工进行裁切，裁切效率低下，人工成本高。

技术实现思路

[0004]基于此，为了克服现有技术碳毡裁切效率低下的问题，本技术提供了一种碳毡幅面裁切机，本技术的具体技术方案如下：
[0005]一种碳毡幅面裁切机，包括第一机架、第二机架以及第一连接杆，所述第二机架用于放置碳毡卷条，所述第一机架的两端设置分别设置有第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架之间设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一安装架滑动连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二安装架滑动连接，所述第一安装架以及所述第二安装架均设置有第一动力装置，所述第一动力装置用驱动所述第一连接杆进行升降运动，所述第一连接杆的中部设置有第二动力装置以及转动杆，所述转动杆与所述第一连接杆转动连接，所述第二动力装置用于驱动所述转动杆转动，所述转动杆的底端连接有旋转杆，所述旋转杆的一端设置有第一切刀装置，所述旋转杆的另一端设置有第二切刀装置，所述第一切刀装置以及所述第二切刀装置均与所述旋转杆滑动连接。
[0006]上述的一种碳毡幅面裁切机，通过将碳毡卷条放置于所述第二机架上，拉动碳毡卷条，使得碳毡平铺于第一机架上，在旋转杆上调整第一切刀装置与转动杆的距离，以及在旋转杆上调整第二切刀装置与转动杆的距离，若想将碳毡切成圆形，则需将第一切刀装置与转动杆的距离和第二切刀装置与转动杆的距离设置相同，即第一切刀装置的切割半径与第二切刀装置的切割半径相同，若想将碳毡切成圆环形，则需将第一切刀装置与转动杆的距离和第二切刀装置与转动杆的距离设置不同，即第一切刀装置的切割半径与第二切刀装置的切割半径不同，进而启动第一动力装置，第一动力装置驱动所述第一连接杆下降，进而带动旋转杆下降，使得第一切刀装置以及第二切刀装置与碳毡的表面抵接，启动第二动力装置，第二动力装置驱动所述转动杆装动，进而带动旋转杆进行旋转，旋转杆下方的第一切刀装置以及第二切刀装置对碳毡的表面进行切割，使得碳毡的表面可以被切割成圆形或者圆环形，切割完成后，启动第一动力装置，第一动力装置驱动所述第一连接杆上升，进而带动旋转杆上升，拉动碳毡卷条，如此反复，进入下一个循环，通过本装置实现碳毡的圆形切
割以及圆环形切割，结构稳定，切割精准，效率高，节约大量的劳动力。
[0007]进一步的，所述转动杆的底端有固定架，所述固定架包括第二连接杆以及压紧头，所述第二连接杆的一端与所述转动杆活动连接，所述第二连接杆的另一端与所述压紧头连接。
[0008]进一步的，所述压紧头的底端设置有防滑纹。
[0009]进一步的，所述第一机架上设置有调整支座，所述调整支座包括螺纹杆以及底座，所述螺纹杆的一端与第一机架底端连接，所述螺纹杆的另一端与所述底座连接。
[0010]进一步的，所述第一切刀装置以及第二切刀装置均包括滑块、第三连接杆、手轮螺杆以及切刀，所述第三连接杆的一端与所述切刀转动连接，所述第三连接杆的另一端连接所述滑块连接，所述滑块与所述旋转杆滑动连接，所述滑块上设置有手轮螺杆，所述手轮螺杆用于将滑块在所述旋转杆上进行位置固定。
[0011]进一步的，所述第二机架包括第一支撑架以及第二支撑架，所述第一支撑架与所述第二支撑架之间安装有第四连接杆，所述第四连接杆穿接碳毡卷条。
[0012]进一步的，所述第一支撑架以及第二支撑架均设置有第一滚轮以及第二滚轮，所述第四连接杆的一端设置于第一支撑架的第一滚轮以及第一支撑架的第二滚轮之间间隙处，所述第四连接杆的另一端设置于第二支撑架的第一滚轮以及第二支撑架的第二滚轮之间间隙处。
[0013]进一步的，所述转动杆上设置有齿轮，所述第二动力装置通过链条驱动所述齿轮转动。
[0014]进一步的，所述第三连接杆与所述滑块为一体化结构。
[0015]进一步的，所述第一机架与所述第二机架相互平行放置。
附图说明
[0016]从以下结合附图的描述可以进一步理解本技术。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
[0017]图1为本技术实施例之一中一种碳毡幅面裁切机的第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例之一中一种碳毡幅面裁切机的第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例之一中一种碳毡幅面裁切机的第三视角结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例之一中一种碳毡幅面裁切机的局部结构示意图。
[0021]图中：1、第一机架；2、第二机架；3、第一连接杆；4、第一安装架；5、第二安装架；6、第一动力装置；7、第二动力装置；8、转动杆；9、旋转杆；10、第一切刀装置；11、第二切刀装置；12、固定架；13、第二连接杆；14、压紧头；15、调整支座；16、螺纹杆；17、底座；18、滑块；19、第三连接杆；20、手轮螺杆；21、切刀；22、第一支撑架；23、第二支撑架；24、第四连接杆；25、第一滚轮；26、第二滚轮；27、齿轮；28、碳毡卷条。
具体实施方式
[0022]为了使得本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解
释本技术，并不限定本技术的保护范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
[0026]本技术一实施例提供一种碳毡幅面裁切机，包括第一机架1、第二机架2以及第一连接杆3，所述第二机架2用于放置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳毡幅面裁切机，其特征在于：包括第一机架、第二机架以及第一连接杆；所述第二机架用于放置碳毡卷条，所述第一机架的两端设置分别设置有第一安装架以及第二安装架，所述第一安装架与所述第二安装架之间设置有所述第一连接杆，所述第一连接杆的一端与所述第一安装架滑动连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二安装架滑动连接；所述第一安装架以及所述第二安装架均设置有第一动力装置，所述第一动力装置用驱动所述第一连接杆进行升降运动，所述第一连接杆的中部设置有第二动力装置以及转动杆，所述转动杆与所述第一连接杆转动连接，所述第二动力装置用于驱动所述转动杆转动，所述转动杆的底端连接有旋转杆；所述旋转杆的一端设置有第一切刀装置，所述旋转杆的另一端设置有第二切刀装置，所述第一切刀装置以及所述第二切刀装置均与所述旋转杆滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种碳毡幅面裁切机，其特征在于，所述转动杆的底端有固定架，所述固定架包括第二连接杆以及压紧头，所述第二连接杆的一端与所述转动杆活动连接，所述第二连接杆的另一端与所述压紧头连接。3.根据权利要求2所述的一种碳毡幅面裁切机，其特征在于，所述压紧头的底端设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种碳毡幅面裁切机，其特征在于，所述第一机架上设置有调整支座，所述调整支座包括螺纹杆以及底座，所述螺纹杆的一端与第一机架底端连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯振华，龙晟，李生财，黄雪平，
申请(专利权)人：佛山市石金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：