一种环保打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了打磨装置技术领域的一种环保打磨机，包括底座，底座上端面对称固定连接有支杆，支杆上部贯穿固定连接有滑杆，滑杆外部对称滑动连接有滑块，滑块侧端面固定连接有夹持块，第二圆环架外表壁固定连接有齿圈，齿圈与第三齿轮相互啮合连接，第二圆环架内腔壁通过弹簧伸缩杆圆周等距固定连接有打磨块；圆筒内腔壁通过固定块对称固定连接有输送管，输送管一端均连通有储水筒，储水筒外表壁右部设置有水泵，水泵通过支板固定连接在底座上端面，本实用新型专利技术能够对不同直径尺寸的柱状物体进行夹持固定，便于打磨，提高打磨效率，同时在打磨的过程中能够进行降尘和收集废水处理，省时省力，降低使用者的劳动强度。降低使用者的劳动强度。降低使用者的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环保打磨机


[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种环保打磨机。

技术介绍

[0002]打磨机往复式电动抛光打磨机(又名锉磨机)，广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，市场上的打磨机工作的时候易产生灰尘等杂质，对打磨工人的身体会造成极大的伤害。
[0003]但是目前现有的打磨机在圆柱状的物体进行打磨时，由于物体为柱状，致使固定和打磨较为困难，降低了打磨机的打磨效率，此外，现有技术的打磨机在使用时，会产生大量的粉尘，降低了打磨机的环保性能，虽然有一些在打磨过程中能够喷淋的降尘装置，但是喷洒小，而且喷洒降落下来的废料还需要人工后续进行收集处理，非常的麻烦费时，增加劳动强度。
[0004]基于此，本技术设计了一种环保打磨机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保打磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的打磨机在圆柱状的物体进行打磨时，由于物体为柱状，致使固定和打磨较为困难，降低了打磨机的打磨效率，此外，现有技术的打磨机在使用时，会产生大量的粉尘，降低了打磨机的环保性能，虽然有一些在打磨过程中能够喷淋的降尘装置，但是喷洒面积小，而且喷洒降落下来的废料还需要人工后续进行收集处理，非常的麻烦费时，增加劳动强度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种环保打磨机，包括底座，所述底座上端面对称固定连接有支杆，所述支杆上部贯穿固定连接有滑杆，所述滑杆外部对称滑动连接有滑块，所述滑块侧端面固定连接有夹持块，所述滑块下部螺纹连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外部螺纹连接有所述滑块下部，所述底座上端面位于所述支杆之间通过支柱固定连接有圆筒，所述圆筒内腔壁上部对称固定连接有条块，所述条块侧端面设置有滑槽，所述条块远离所述圆筒内腔壁的一侧端面固定连接有齿条，所述滑槽内部滑动连接有滑动架，所述滑动架内部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮侧端面同轴转动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定连接在所述滑动架侧端面，所述滑动架侧端面通过连接柱固定连接有第一圆环架，所述第一圆环架外表壁上部通过竖板固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过输出轴同轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮下方啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过凸耳转动连接在所述第一圆环架外表壁上部，所述第一圆环架内腔转动连接有第二圆环架，所述第二圆环架外表壁固定连接有齿圈，所述齿圈与所述第三齿轮相互啮合连接，所述第二圆环架内腔壁通过弹簧伸缩杆圆周等距固定连接有打磨块；所述圆筒内腔壁通过固定块对称固定连接有输送管，所述输送管一端均连通有储水筒，所述储水筒外表壁右部设置有水泵，所述水泵通过支板固定连接在所述底座上端面。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述底座上端面位于所述圆筒左端口下方通过磁柱磁吸有接料盒。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述圆筒内腔壁下部为左侧低右侧高的倾斜状态，使得水流在重力加上坡面的作用下流进接料盒内。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述输送管位于所述圆筒内腔的一段等距连通有雾化喷头，增大喷洒面积。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑杆两端均固定连接有限位圆块，对滑块起到限位作用，防止脱落。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述双向螺纹杆一端固定连接有转块，所述转块为六棱柱形状，方便旋转。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.当对柱状的物体进行打磨时，通过转动转块带动双向螺纹杆进行旋转进而使得滑块向双向螺纹杆两端移动，进而使得夹持块向两侧移动，根据柱状物体的直径尺寸进行调整夹持块之间的距离，从而能够夹持固定不同直径尺寸的柱状物体，在把物体固定完成后启动第二电机，第二电机通过输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮再带动第三齿轮进行转动，第三齿轮进而再带动齿圈进行转动，齿圈带动内腔壁固定连接有的第二圆环架进行转动，通过第二圆环架带动内腔壁固定连接有的打磨块进行转动，从而能够对柱状物体表面进行打磨，然后再启动第一驱动电机，第一驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮沿着齿条进行移动，进而带动滑动架在条块外部滑动，滑动架通过连接柱带动第一圆环架进行移动，从而能够使得打磨块在待打磨物体表面旋转的同时进行移动，从而能够对物体的表面进行全方位的打磨；能够对不同直径尺寸的物体进行夹持固定，便于固定和打磨，提高打磨效率。
[0016]2.通过启动水泵将储水筒内部的水压出，再经输送管从雾化喷头内喷出，从而能够在打磨的过程中对打磨产生的灰尘进行降尘处理，由于喷头设置有两排且为若干个等距排列，从而能够增大喷洒面积，然后吸附灰尘的废水降落到圆筒内腔下部，由于圆筒为左侧低右侧高的倾斜状态，使得废水能够自动流进接料盒内，省去了人工后续收集的步骤，省时省力，降低劳动强度。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体结构后视视角示意图；
[0020]图3为本技术圆筒结构剖视放大示意图；
[0021]图4为本技术第一圆环架与第二圆环架零件拆分示意图；
[0022]图5为本技术齿条与第一齿轮传动结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1‑
底座，2
‑
支杆，3
‑
滑杆，4
‑
滑块，5
‑
夹持块，6
‑
双向螺纹杆，7
‑
圆筒，8
‑
条块，9
‑
滑槽，10
‑
齿条，11
‑
滑动架，12
‑
第一齿轮，13
‑
第一驱动电机，14
‑
第一圆环架，15
‑
第二驱动电机，16
‑
第二齿轮，17
‑
第三齿轮，18
‑
第二圆环架，19
‑
齿圈，20
‑
弹簧伸缩杆，21
‑
打磨块，22
‑
输送管，23
‑
储水筒，24
‑
水泵，25
‑
接料盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保打磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面对称固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)上部贯穿固定连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)外部对称滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)侧端面固定连接有夹持块(5)，所述滑块(4)下部螺纹连接有双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)外部螺纹连接有所述滑块(4)下部，所述底座(1)上端面位于所述支杆(2)之间通过支柱固定连接有圆筒(7)，所述圆筒(7)内腔壁上部对称固定连接有条块(8)，所述条块(8)侧端面设置有滑槽(9)，所述条块(8)远离所述圆筒(7)内腔壁的一侧端面固定连接有齿条(10)，所述滑槽(9)内部滑动连接有滑动架(11)，所述滑动架(11)内部转动连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)侧端面同轴转动连接有第一驱动电机(13)，所述第一驱动电机(13)固定连接在所述滑动架(11)侧端面，所述滑动架(11)侧端面通过连接柱固定连接有第一圆环架(14)，所述第一圆环架(14)外表壁上部通过竖板固定连接有第二驱动电机(15)，所述第二驱动电机(15)通过输出轴同轴转动连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)下方啮合连接有第三齿轮(17)，所述第三齿轮(17)通过凸耳转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱菊，
申请(专利权)人：吴爱菊，
类型：新型
国别省市：