一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构制造技术

本申请涉及一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，包括镀铝槽，所述镀铝槽内横向跨设有蒸发舟，所述镀铝槽侧壁内对应所述蒸发舟位置设置有电极，所述镀铝槽侧壁上设置有用于固定蒸发舟的固定头，所述固定头包括与所述电极连接的固定段以及与所述蒸发舟可拆卸连接的承载段，所述承载段与所述固定段之间设置有导电接头,所述导电接头上设置有用于固定所述蒸发舟的锁紧机构。本申请通过设置固定头，实现了对蒸发舟和电极的连接，且固定头上的锁紧机构可以对蒸发舟进行位置固定，避免了蒸发舟脱离固定头。离固定头。离固定头。

【技术实现步骤摘要】
一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构


[0001]本申请涉及真空镀铝机的
，尤其是涉及一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构。

技术介绍

[0002]目前电化铝的加工过程大多需要对转移膜按照离型
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上色
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镀铝
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涂胶的顺序进行加工制造,在镀铝工序中,常使用真空镀铝机对已经上色过的转移膜进行镀铝。在镀铝工序中,常利用蒸发舟将铝丝蒸发从而实现铝丝的雾化。目前现有的真空镀铝机蒸发舟是由电极加热的，现有镀铝机用的蒸发舟电极为两个圆柱形电极，分别固定于基座上。两个圆柱形电极的尺寸较大，造价高，一旦损坏之后，需要把整个电极换掉，这样整个电极报废，浪费物料。
[0003]针对上述问题，公告号为CN204714883U的中国专利公开了一种真空镀铝机蒸发舟装置，包括电极、蒸发舟，所述电极分别为位于蒸发舟两端的复式电极、简式电极，所述复式电极由电极柱、电极筒、夹头组成。通过在蒸发舟与电极之间设置夹头，避免了当任一电极损坏时需要将所有部件都换掉的情况发生。
[0004]上述方案仍存在以下问题：在进行蒸发舟的安装时，夹头并对蒸发舟的固定较差，在蒸发舟受到震动或外部因素拨动时，蒸发舟可能会从夹头上脱离，影响镀铝作业的进行。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构,通过设置固定头，实现了对蒸发舟和电极的连接，且固定头上的锁紧机构可以对蒸发舟进行位置固定，避免了蒸发舟脱离固定头。
[0006]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，包括镀铝槽，所述镀铝槽内横向跨设有蒸发舟，所述镀铝槽侧壁内对应所述蒸发舟位置设置有电极，所述镀铝槽侧壁上设置有用于固定蒸发舟的固定头，所述固定头包括与所述电极连接的固定段以及与所述蒸发舟可拆卸连接的承载段，所述承载段与所述固定段之间设置有导电接头,所述导电接头上设置有用于固定所述蒸发舟的锁紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，电极的设置可以为蒸发舟提供电加热,固定头可以方便工作人员对蒸发舟的安装,固定段可以将固定头固定电极上,从而使得蒸发舟可以与电极稳定连接；承载段的设置可以用来承载蒸发舟，从而使得蒸发舟可以稳定的与固定头固定安装，且导电接头可以用来将电极的电导通至蒸发舟上，从而使电极与蒸发舟不会接触，进而避免了电极与蒸发舟接触时蒸发舟高温对电极造成损伤的情况发生。锁紧机构的设置可以方便将蒸发舟固定在承载段上。
[0009]优选的，所述承载段包括与所述用于承载所述蒸发舟的承载平台，所述承载平台内设置有用于容纳所述蒸发舟的限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，承载平台的设置可以用来对蒸发舟进行承重，同时限位槽的设置可以方便工作人员将蒸发舟放置在称重平台上固定位置，从而避免了蒸发舟在水平方向上出现位置错动。
[0011]优选的，所述锁紧机构包括在导电接头两侧设置的顶板，所述顶板上连接有导杆，所述承载平台上沿垂直于所述镀铝槽侧壁方向设置有导向孔，所述导杆伸入所述导向孔设置，且导向孔内设置有弹性件，所述弹性件与所述导杆抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，顶板的设置可以配合导杆实现沿导向孔方向上的移动，弹性件的设置可以供导杆进行复位，同时可以带动导杆对顶板顶紧，从而保证导电接头与蒸发舟紧密接触。且由于蒸发舟两端均设置有固定头以及导电接头，在使用时，单个蒸发舟两端的导电接头在弹性件的作用下会对蒸发舟产生夹持力，从而使得蒸发舟不会脱离限位槽。
[0013]优选的，所述弹性件设置为弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧的设置一方面可以减少投入成本，另一方面弹簧的设置可以有较大的压缩量，从而保证导电接头被蒸发舟挤压时可以紧贴在电极与蒸发舟上，即保证了导电接头与电极以及蒸发舟可以处于紧密连接状态。
[0015]优选的，所述弹簧与所述导杆之间设置有隔热板。
[0016]通过采用上述技术方案，隔热板的设置可以隔绝大部分由蒸发舟产生的热量，从而对弹簧进行高温保护。
[0017]优选的，所述隔热板与所述导向孔内壁抵接设置，且所述导向孔底面设置有与外界连通的透气孔。
[0018]通过采用上述技术方案，隔热板与导向孔内壁抵接可以最大程度上的隔绝由蒸发舟产生的热量沿导向孔进入，从而进一步的对弹性件进行保护；透气孔的设置调节导向孔内部的气压，避免导杆向下带动隔热板移动时，压缩导向杆内部气体致使隔热板无法继续压缩弹性件的情况发生。
[0019]优选的，所述承载段还包括与所述固定段连接的连接环，所述固定段包括与所述连接环固定连接的固定环，所述固定环与所述连接环上正对设置有若干组固定孔，且所述镀铝槽侧壁上对应所述固定孔位置设置有定位螺孔，所述定位螺孔与对应的所述固定孔中插设有定位螺栓。
[0020]通过采用上述技术方案，连接环以及固定环的设置可以提供承载段与固定段连接的平面，定位螺孔以及定位螺栓的设置可以将固定环以及定位环均固定在镀铝槽侧壁上。
[0021]优选的，所述固定段包括套设于所述电极上的套筒，所述镀铝槽侧壁上设置有用于容纳固定环的浅槽。
[0022]通过采用上述技术方案，浅槽的设置可以为连接环以及固定环提供容纳空间，且浅槽的设置可以为连接环以及固定环的安装提供定位。
[0023]综上所述，本申请的有益技术效果为。
附图说明
[0024]图1是本申请的整体结构示意图。
[0025]图2是本申请的固定头结构示意图。
[0026]图3是本申请的固定头爆炸结构示意图。
[0027]图4是,本申请中固定头的剖面图,旨在展示锁紧机构。
[0028]附图标记：1、镀铝槽；2、蒸发舟；3、电极；4、固定头；41、固定段；411、连接环；412、固定孔；413、套筒；42、承载段；421、承载平台；422、限位槽；423、固定环；43、导电接头；44、锁紧机构；441、顶板；442、导杆；443、导向孔；444、弹簧；445、隔热板；446、透气孔；5、定位螺孔；6、浅槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0030]参照图1和图2，为本申请公开的一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，包括镀铝槽1，镀铝槽1内横向跨设有若干蒸发舟2，镀铝槽1侧壁内对应蒸发舟2位置有容纳空腔，容纳空腔内设置有电极3，每个蒸发舟2两端均对应设置有电极，且每个电极3与蒸发舟2之间设置有固定头4，固定头4包括与电极3连接的固定段41以及与蒸发舟2可拆卸连接的承载段42，承载段42与固定段41之间设置有导电接头43,承载段42包括承载平台421，在承载平台421上设置有用于放置蒸发舟2的限位槽422，且在承载段42上设置有固定蒸发舟2的锁紧机构44，固定段41包括套设于电极上的套筒413，固定头4的固定段41可以将固定头4固定在电极3上,从而使得蒸发舟2可以与电极3稳定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，包括镀铝槽(1)，所述镀铝槽(1)内横向跨设有蒸发舟(2)，所述镀铝槽(1)侧壁内对应所述蒸发舟(2)位置设置有电极(3)，其特征在于：所述镀铝槽(1)侧壁上设置有用于固定蒸发舟(2)的固定头(4)，所述固定头(4)包括与所述电极(3)连接的固定段(41)以及与所述蒸发舟(2)可拆卸连接的承载段(42)，所述承载段(42)与所述固定段(41)之间设置有导电接头(43),所述导电接头(43)上设置有用于固定所述蒸发舟(2)的锁紧机构(44)。2.根据权利要求1所述的一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，其特征在于：所述承载段(42)包括与所述用于承载所述蒸发舟(2)的承载平台(421)，所述承载平台(421)内设置有用于容纳所述蒸发舟(2)的限位槽(422)。3.根据权利要求2所述的一种电化铝转移膜镀铝机铝丝加热机构，其特征在于：所述锁紧机构(44)包括在导电接头(43)两侧设置的顶板(441)，所述顶板(441)上连接有导杆(442)，所述承载平台(421)上沿垂直于所述镀铝槽(1)侧壁方向设置有导向孔(443)，所述导杆(442)伸入所述导向孔(443)设置，且导向孔(443)内设置有弹性件，所述弹性件与所述导杆(442)...

【专利技术属性】
技术研发人员：房志超，
申请(专利权)人：新郑市吉龙包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：