本实用新型专利技术公开了一种线缆连接器,包括绝缘主体、导电端子组和线缆。绝缘主体的前端开设有插接槽,导电端子组包括第一端子排和第二端子排,第一端子排和第二端子排均由若干导电端子组成。导电端子包括固定部、自固定部前端弯折形成的接触部以及自固定部后端向下弯折形成的焊接部,第一端子排的接触部和第二端子排的接触部相互对称地设置在插接槽的上下两侧。第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部相互平行设置且均与线缆电连接。第一端子排的接触部和第二端子排的接触部之间最小间距为第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部之间间距的1.25~4倍。该线缆连接器在满足低矮型尺寸需求的同时,可以最大限度地避免端子排之间的信号干扰。之间的信号干扰。之间的信号干扰。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆连接器及连接器组件
[0001]本技术涉及连接器
,特别涉及一种线缆连接器及连接器组件。
技术介绍
[0002]传统用PCB传输信号的限制越来越大,因PCB在时衰减很大,影响信号完整性,所以需要采用连接器的方式来减小衰减。目前使用的连接器产品通常存在高度较高的问题,不适合用在服务器芯片的周边,所以需要研发出一款能够放置在散热器底下的低矮型连接器,以充分利用服务器主板空间。但是如果将连接器的尺寸设计得过矮,则又会导致上下两排端子排之间出现信号干扰,影响产品的信号完整性。所以研发一款既能够保证低矮型尺寸需求又能够保证信号完整性的连接器产品势在必行。
技术实现思路
[0003]针对
技术介绍
中所提出的技术问题,本技术的目的在于提供一种既能够保证低矮型尺寸需求又能够保证信号完整性的线缆连接器及连接器组件。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0005]一种线缆连接器,包括绝缘主体、导电端子组和线缆。所述绝缘主体的前端开设有插接槽,所述的导电端子组包括第一端子排和第二端子排,第一端子排和第二端子排均由沿着插接槽宽度方向排布的若干导电端子组成。所述的导电端子包括固定部、自所述固定部前端弯折形成的接触部以及自所述固定部后端向下弯折形成的焊接部,第一端子排的接触部和第二端子排的接触部相互对称地设置在插接槽的上下两侧。第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部相互平行设置且均与所述线缆电连接,所述线缆由绝缘主体底部向下穿出。第一端子排的接触部和第二端子排的接触部之间最小间距为第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部之间间距的1.25~4倍。
[0006]进一步地,还包括锁扣件,所述的锁扣件安装在绝缘主体顶部。
[0007]进一步地,还包括拉带,所述绝缘主体的后端面上开设有拉带孔,所述的锁扣件位于所述拉带孔的左上方,所述拉带的一端穿过所述拉带孔并与所述锁扣件相连接。
[0008]其中,所述的绝缘主体包括前壳和卡接于前壳后端的后盖,所述拉带孔设在所述后盖上。
[0009]优选地,所述后盖的后端面向后延伸形成一突出部,所述拉带孔设在所述突出部上并呈上下方向贯通所述突出部。
[0010]进一步地,所述的后盖包括后盖本体以及自所述后盖本体的左右两侧分别向前延伸形成的两卡接板,所述的卡接板上开设有第一卡孔,所述前壳的后端下部开设有供所述后盖本体卡入的容置槽,前壳的左右两侧下部分别开设有供所述卡接板卡入的卡槽,所述卡槽的内壁面上设有用于与所述第一卡孔相卡接的第一卡凸。
[0011]优选地,为了使得前壳和后盖的配合更加稳固,所述后盖的顶部设有一至多个第二卡凸,所述前壳的顶部相应位置上开设有一至多个用于与所述第二卡凸相卡接的第二卡
孔。
[0012]进一步地,所述的前壳包括本体部、自所述本体部前端面向前延伸形成的插入部以及自所述本体部顶部向上及向前延伸形成的锁扣部。所述的插接槽设在所述插入部的前端,所述锁扣部延伸出本体部部分与插入部之间具有第一限位插槽,所述插入部的下方具有自所述本体部前端面向前延伸形成的两个导向定位柱,所述的插入部与所述导向定位柱之间具有第二限位插槽。
[0013]优选地,为了更好地实现与板端连接器的插接配合,所述插入部的前端面在所述的两导向定位柱之间向前延伸形成一限位块。
[0014]进一步地,所述绝缘主体的内部开设有空腔,所述空腔的内部固设有塑胶固定件,所述的塑胶固定件包括用于固定所述第一端子排的第一塑胶固定件和用于固定所述第二端子排的第二塑胶固定件,所述的第一端子排和第二端子排均由地线端子和信号端子对依序交替排列而成,所述的信号端子对由两个相互对称的信号端子组成。所述第一塑胶固定件的底部设有第一导电条,第一端子排的所有地线端子均与所述第一导电条导通连接。所述第二塑胶固定件的底部设有第二导电条,第二端子排的所有地线端子均与所述第二导电条导通连接。
[0015]本技术还公开了一种连接器组件,包括线缆连接器和板端连接器,所述的线缆连接器为上述所述的线缆连接器。
[0016]进一步地,所述的板端连接器包括壳体、固设在壳体内部并用于与所述导电端子组接触配合的舌片以及套设在壳体外侧的外壳。
[0017]优选地,所述外壳的底部弯折形成有一限位槽,所述线缆连接器的绝缘主体前端设有一块与所述限位槽的形状相适配的限位块,所述的限位块插入所述限位槽内实现定位。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术的线缆连接器能够保证低矮型尺寸要求,使得装配后的连接器组件的整体高度小于8mm,可以应用在服务器散热器底下,节省主板空间,可以最大限度地避免端子排之间的信号干扰,保证了产品的信号完整性;
[0020]2、壳体分为前壳和后盖,拉带孔设在突出部上,整体结构设计合理,出模容易,零部件之间紧凑配合,组装后的连接器尺寸小,稳定牢固,接触可靠性佳;
[0021]3、设置导向定位柱和导向孔可以对线缆连接器进行导向,同时可以防止产品受力扭转歪斜,提高产品的可靠性,设置限位块和限位槽,可以使得插接配合后的连接器组件更加稳固可靠。
附图说明
[0022]图1为线缆连接器的立体结构示意图。
[0023]图2为图1的零件爆炸图。
[0024]图3为线缆连接器的主视图。
[0025]图4为线缆连接器的仰视图。
[0026]图5为线缆连接器的侧视图。
[0027]图6为图5沿A
‑
A方向的剖面示意图。
[0028]图7为第一端子排和第二端子排的位置关系图。
[0029]图8为前壳的立体结构示意图。
[0030]图9为前壳另一角度的立体结构示意图。
[0031]图10为后盖的立体结构示意图。
[0032]图11为第一端子排、第二端子排和第一导电条、第二导电条的连接关系图。
[0033]图12为第一端子排/第二端子排的导电端子排布示意图。
[0034]图13为连接器组件的立体结构示意图。
[0035]图14为板端连接器的立体结构示意图。
[0036]主要组件符号说明:1、绝缘主体;10、插接槽;100、拉带孔;101、第一限位插槽;102、第二限位插槽;103、注胶孔;11、前壳;111、容置槽;112、卡槽;113、第一卡凸;114、第二卡孔;115、本体部;116、插入部;117、锁扣部;118、导向定位柱;119、限位块;12、后盖;120、突出部;121、后盖本体;122、卡接板;123、第一卡孔;124、第二卡凸;2、导电端子组;20、导电端子;201、固定部;202、接触部;203、焊接部;204、地线端子;205、信号端子;21、第一端子排;22、第二端子排;3、线缆;4、锁扣件;5、拉带;6、塑胶固定件;61、第一塑胶固定件;610、第一导电条;62、第二塑胶固定件;620、第二导电条;7、内模;8、板端连接器;81本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器,包括绝缘主体、导电端子组和线缆,其特征在于:所述绝缘主体的前端开设有插接槽,所述的导电端子组包括第一端子排和第二端子排,第一端子排和第二端子排均由沿着插接槽宽度方向排布的若干导电端子组成,所述的导电端子包括固定部、自所述固定部前端弯折形成的接触部以及自所述固定部后端向下弯折形成的焊接部,第一端子排的接触部和第二端子排的接触部相互对称地设置在插接槽的上下两侧,第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部相互平行设置且均与所述线缆电连接,所述线缆由绝缘主体底部向下穿出,第一端子排的接触部和第二端子排的接触部之间最小间距为第一端子排的焊接部和第二端子排的焊接部之间间距的1.25~4倍。2.如权利要求1所述的一种线缆连接器,其特征在于:还包括锁扣件,所述的锁扣件安装在绝缘主体顶部。3.如权利要求2所述的一种线缆连接器,其特征在于:还包括拉带,所述绝缘主体的后端面上开设有拉带孔,所述的锁扣件位于所述拉带孔的左上方,所述拉带的一端穿过所述拉带孔并与所述锁扣件相连接。4.如权利要求3所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述的绝缘主体包括前壳和卡接于前壳后端的后盖,所述的拉带孔设在所述后盖上。5.如权利要求4所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述后盖的后端面向后延伸形成一突出部,所述拉带孔设在所述突出部上并呈上下方向贯通所述突出部。6.如权利要求4所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述的后盖包括后盖本体以及自所述后盖本体的左右两侧分别向前延伸形成的两卡接板,所述的卡接板上开设有第一卡孔,所述前壳的后端下部开设有供所述后盖本体卡入的容置槽,前壳的左右两侧下部分别开设有供所述卡接板卡入的卡槽,所述卡槽的内壁面上设有用于与所述第一卡孔相卡接的第一卡凸。7.如权利要求6所述的一种线缆连接器,其特征在于:所述后盖的顶部设有一至多个第二卡凸,所述前壳的顶部相应位置...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨文初,唐辉,柯英豪,刘振兴,李杭,
申请(专利权)人:安费诺电子装配厦门有限公司,
类型:新型
国别省市:
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