一种过滤纸成型装置制造方法及图纸

技术编号:28072626 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-14 15:04
本实用新型专利技术公开了一种过滤纸成型装置,包括滤纸折叠机、供料机构、第一箱体和第二箱体,滤纸折叠机固定安装于供料机构与第一箱体之间,第二箱体固定安装于第一箱体远离滤纸折叠机的一侧壁,第一箱体的正面壁开设有收纳盒投入口,第二箱体的顶端靠近滤纸折叠机的一侧开设有进料口,第二箱体远离滤纸折叠机的侧壁开设有出料口;本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术一种过滤纸成型装置,通过刀具可以将滤纸剪断,通过收纳盒可以接收折叠好的滤纸,并通过收纳盒内端的薄膜袋可以对折叠好的滤纸进行包装,通过热缩机构可以使薄膜袋热缩,包装好的滤纸为立方体状,搬运时更加便捷,且长期保存也不易变形,使用起来更加的便捷。使用起来更加的便捷。使用起来更加的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤纸成型装置


[0001]本技术涉及一种过滤纸加工装置,特别涉及一种过滤纸成型装置。

技术介绍

[0002]过滤纸为一种科学用具,它可以有效的过滤介质,过滤纸已被广泛地用于各个领域。根据组成滤纸的纤维种类不同,过滤纸的性能、用途也不一样,有用于一般场合的普通滤纸,用于高温下的的玻璃纤维滤纸,也有超净用聚丙烯滤纸等,用于滤芯的过滤纸通常需要先进行折叠,然后载加工为筒状,常见的过滤纸成型装置折叠之后通常先将折叠好的滤纸卷在一起,然后再进行切割加工,滤纸卷在搬运时容易产生褶皱,且长期保存后容易变形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种过滤纸成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出的常见的过滤纸成型装置成型后的滤纸不便于搬运和保存的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种过滤纸成型装置,包括滤纸折叠机、供料机构、第一箱体和第二箱体,所述滤纸折叠机固定安装于供料机构与第一箱体之间,所述第二箱体固定安装于第一箱体远离滤纸折叠机的一侧壁,所述第一箱体的正面壁开设有收纳盒投入口,所述第二箱体的顶端靠近滤纸折叠机的一侧开设有进料口,所述第二箱体远离滤纸折叠机的侧壁开设有出料口,所述第一箱体远离滤纸折叠机侧壁的两侧均固定安装有固定架,两个所述固定架之间固定安装有导向板,所述第一箱体内端的底部和顶部分别固定安装有第一输送机构和第二输送机构,所述第一输送机构包括第一电机、若干个第一辊筒和第一输送带,所述第一电机固定安装于第二箱体的正面壁,若干个所述第一辊筒转动安装于第一箱体和第二箱体内端的底部,所述第一输送带套装于若干个第一辊筒的外壁,所述第一电机的输出端通过皮带与第一辊筒传动连接,所述第二箱体的顶端靠近第一箱体的一侧固定安装有刀具,所述第二箱体顶端的中部固定安装有热缩机构,所述第一输送带的顶端设有若干个收纳盒,所述收纳盒的内端设有薄膜袋。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述供料机构包括支架,所述支架的一侧与滤纸折叠机的一侧壁固定连接,所述支架的顶端转动安装有转轴,所述转轴的外壁套装有滤纸卷。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二输送机构包括第二电机、两个第二辊筒和第二输送带,所述第二电机固定安装于第一箱体的正面壁,两个所述第二辊筒均转动安装于第一箱体内端的顶部,所述第二输送带套装于若干个第二辊筒的外壁,所述第二电机的输出端通过皮带与第二辊筒传动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述热缩机构包括第三箱体,所述第三箱体固定安装于第二箱体顶端的中部,所述第三箱体内端的顶部固定安装有风扇,所述第三箱体内端的底部固定安装有电热管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第三箱体与第二箱体的内腔为连通设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述收纳盒投入口、第一箱体、第二箱体、进料口和出料口的内腔为连通设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种过滤纸成型装置,通过刀具可以将滤纸剪断,通过收纳盒可以接收折叠好的滤纸,并通过收纳盒内端的薄膜袋可以对折叠好的滤纸进行包装,通过热缩机构可以使薄膜袋热缩,包装好的滤纸为立方体状,搬运时更加便捷,且长期保存也不易变形,使用起来更加的便捷。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0013]图3为图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中:1、滤纸折叠机;2、供料机构;21、支架;22、转轴;23、滤纸卷;3、第一箱体;301、收纳盒投入口;4、固定架;5、导向板;6、第一输送机构;61、第一电机;62、第一辊筒;63、第一输送带;7、第二输送机构;71、第二电机;72、第二辊筒;73、第二输送带;8、第二箱体;801、进料口;802、出料口;9、刀具;10、热缩机构;101、第三箱体;102、风扇;103、电热管;11、收纳盒;12、薄膜袋;13、折叠状滤纸。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供了一种过滤纸成型装置,包括滤纸折叠机1、供料机构2、第一箱体3和第二箱体8,其特征在于,滤纸折叠机1固定安装于供料机构2与第一箱体3之间,滤纸折叠机1可以将从滤纸卷23拉出的滤纸进行折叠,第二箱体8固定安装于第一箱体3远离滤纸折叠机1的一侧壁,第一箱体3的正面壁开设有收纳盒投入口301,收纳盒11从收纳盒投入口301进行投入,第二箱体8的顶端靠近滤纸折叠机1的一侧开设有进料口801,折叠好的折叠状滤纸13从进料口801进入进料口801下方的收纳盒11内,进料口801的内端设置有光电传感器,可以检测到进料口801的底端是否有收纳盒11,第二箱体8远离滤纸折叠机1的侧壁开设有出料口802,第一箱体3远离滤纸折叠机1侧壁的两侧均固定安装有固定架4,两个固定架4之间固定安装有导向板5,导向板5用于引导折叠状滤纸13进入收纳盒11内,第一箱体3内端的底部和顶部分别固定安装有第一输送机构6和第二输送机构7,第一输送机构6用于输送收纳盒11,第二输送机构7用于输送折叠状滤纸13,第一输送机构6包括第一电机61、若干个第一辊筒62和第一输送带63,第一电机61固定安装于第二箱体8的正面壁,若干个第一辊筒62转动安装于第一箱体3和第二箱体8内端的底部,第一输送带63套装于若干个第一辊筒62的外壁,第一电机61的输出端通过皮带与第一辊筒62传动连接,第二箱体8的顶端靠近第一箱体3的一侧固定安装有刀具9,刀具9用于将折叠状滤纸13切断,第
二箱体8顶端的中部固定安装有热缩机构10,热缩机构10可以使薄膜袋12热缩,第一输送带63的顶端设有若干个收纳盒11,收纳盒11为顶端设有开口的盒体,用于接收和运输折叠状滤纸13,收纳盒11的内端设有薄膜袋12,薄膜袋12在热缩机构10的作用下可以热缩,从而将其内端的折叠状滤纸13包装好。
[0017]优选的,供料机构2包括支架21,支架21的一侧与滤纸折叠机1的一侧壁固定连接,支架21的顶端转动安装有转轴22,转轴22的外壁套装有滤纸卷23,第二输送机构7包括第二电机71、两个第二辊筒72和第二输送带73,第二电机71固定安装于第一箱体3的正面壁,两个第二辊筒72均转动安装于第一箱体3内端的顶部,第二输送带73套装于若干个第二辊筒72的外壁,第二电机71的输出端通过皮带与第二辊筒72传动连接,热缩机构10包括第三箱体101,第三箱体101固定安装于第二箱体8顶端的中部,第三箱体101内端的顶部固定安装有风扇102,第三箱体101内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤纸成型装置,包括滤纸折叠机(1)、供料机构(2)、第一箱体(3)和第二箱体(8),其特征在于,所述滤纸折叠机(1)固定安装于供料机构(2)与第一箱体(3)之间,所述第二箱体(8)固定安装于第一箱体(3)远离滤纸折叠机(1)的一侧壁,所述第一箱体(3)的正面壁开设有收纳盒投入口(301),所述第二箱体(8)的顶端靠近滤纸折叠机(1)的一侧开设有进料口(801),所述第二箱体(8)远离滤纸折叠机(1)的侧壁开设有出料口(802),所述第一箱体(3)远离滤纸折叠机(1)侧壁的两侧均固定安装有固定架(4),两个所述固定架(4)之间固定安装有导向板(5),所述第一箱体(3)内端的底部和顶部分别固定安装有第一输送机构(6)和第二输送机构(7),所述第一输送机构(6)包括第一电机(61)、若干个第一辊筒(62)和第一输送带(63),所述第一电机(61)固定安装于第二箱体(8)的正面壁,若干个所述第一辊筒(62)转动安装于第一箱体(3)和第二箱体(8)内端的底部,所述第一输送带(63)套装于若干个第一辊筒(62)的外壁,所述第一电机(61)的输出端通过皮带与第一辊筒(62)传动连接,所述第二箱体(8)的顶端靠近第一箱体(3)的一侧固定安装有刀具(9),所述第二箱体(8)顶端的中部固定安装有热缩机构(10),所述第一输送带(63)的顶端设有若干个收纳盒(11),所述收纳盒(11)的内端设有薄...

【专利技术属性】
技术研发人员:向高峰
申请(专利权)人:深圳市臻彩包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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