一种自动剥皮机制造技术

技术编号:28072237 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-14 15:03
本实用新型专利技术公开了一种自动剥皮机,包括底座,所述底座上间隔设有支撑杆,所述支撑杆上通过转轴安装有线轮,在所述底座上设有导线管,在所述导线管左右两侧封闭设有通槽,在所述导线管上方设有夹紧组件,所述夹紧组件能穿入到导线管内将电线夹紧,在所述导线管前端设有剥皮机构。有剥皮机构。有剥皮机构。

【技术实现步骤摘要】
一种自动剥皮机


[0001]本技术涉及线路制造领域,特别涉及一种自动剥皮机。

技术介绍

[0002]剥皮是指将线缆外表皮剥除,在两条线路连接时,剥皮是一个必经过程,现有技术中,剥皮机工作自动化程度低,剥皮效率低,体积大,不适合目前的生产要求。
[0003]因此需要提供一种体积小,方便操作且效率高的自动剥皮机解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种自动剥皮机。
[0005]本技术的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动剥皮机,包括底座,所述底座上间隔设有支撑杆,所述支撑杆上通过转轴安装有线轮,在所述底座上设有导线管,在所述导线管左右两侧封闭设有通槽,在所述导线管上方设有夹紧组件,所述夹紧组件能穿入到导线管内将电线夹紧,在所述导线管前端设有剥皮机构。
[0006]进一步的,所述导线管后方的底座上还设有输送组件,所述输送组件用于带动电线向导线管内移动。
[0007]进一步的,所述夹紧组件包括设置在支撑杆上的安装板,在所述安装板上设有第一双头气缸,在所述第一双头气缸的气缸轴上安装有连接杆,在所述连接杆上设有夹紧头,所述夹紧头位于通槽内。
[0008]进一步的,所述夹紧头上均布有齿槽。
[0009]进一步的,所述剥皮机构由移动装置和切割装置组成。
[0010]进一步的,所述移动装置包括设置在支撑杆上的安装板,在所述安装板上设有第一气缸,在所述第一气缸上设有支撑板,所述切割装置设置这支撑板上。
[0011]进一步的,所述切割装置包括设置在支撑板上的第二双头气缸,在所述第二双头气缸的气缸轴上设有连接板,所述连接板上设有固定座,所述固定座上设有半圆切刀。
[0012]进一步的,所述固定座与连接板可拆卸连接。
[0013]进一步的,所述输送组件包括上下间隔设置的传动轴,所述传动轴活动插接在支撑杆上,所述传动轴一端设有第一齿轮,所述输送组件还包括有电机,所述电机的电机轴与任意一个传动轴固定连接。
[0014]本技术的有益效果:通过线轮转动向导线管内输送电线,然后通过夹紧组件将电线夹紧,再通过剥皮机构将线皮拨下,快捷方便且高效,符合生产所需。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0016]图1;本技术的立体结构示意图之一。
[0017]图2;本技术的剖面结构示意图。
[0018]图3;本技术的立体结构示意图之二。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]在本技术的描述中,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]本技术中,除非另有明确的限定,“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解,例如,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,还可以是一体成型;可以是机械连接;可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1至图3,一种自动剥皮机,包括底座1,所述底座1上间隔设有支撑杆11,所述支撑杆11上通过转轴10安装有线轮12,所述转轴外部连接伺服电机,伺服电机能精确控制线轮转动,即可控制电线的输出,在所述底座1上设有导线管13,在所述导线管13左右两侧封闭设有通槽131,在所述导线管13上方设有夹紧组件3,所述夹紧组件3能穿入到导线管13内将电线夹紧,在所述导线管13前端设有剥皮机构6,通过线轮转动向导线管内输送电线,然后通过夹紧组件将电线夹紧,再通过剥皮机构将线皮拨下,快捷方便且高效,符合生产所需。
[0024]进一步的,所述导线管13后方的底座1上还设有输送组件2,所述输送组件2用于带动电线向导线管13内移动,输送组件2起到辅助导向的作用,结构简单且实用,符合生产所需。
[0025]进一步的,所述夹紧组件3包括设置在支撑杆11上的安装板30,在所述安装板30上设有第一双头气缸31,在所述第一双头气缸31的气缸轴上安装有连接杆32,在所述连接杆32上设有夹紧头33,所述夹紧头33位于通槽131内,通过第一双头气缸带动夹紧头移动,两个夹紧头相对移动,即可将导线管内的电线夹紧,结构简单且实用,符合生产所需。
[0026]进一步的,所述夹紧头33上均布有齿槽,齿槽能增加夹紧的稳定性,通过凹凸不平的表面与电线接触。
[0027]进一步的,所述剥皮机构6由移动装置4和切割装置5组成。
[0028]进一步的,所述移动装置4包括设置在支撑杆11上的安装板30,在所述安装板30上设有第一气缸42,在所述第一气缸42上设有支撑板41,所述切割装置5设置这支撑板41上,所述切割装置5包括设置在支撑板41上的第二双头气缸51,在所述第二双头气缸51的气缸轴上设有连接板52,所述连接板52上设有固定座53,所述固定座53上设有半圆切刀54;
[0029]通过第二双头气缸带动连接板、固定座和半圆切刀移动,两个半圆切刀相对移动合并,即可将电线表皮切割,再通过第一气缸带动,向前移动,即可将表皮剥落,结构简单,高效且实用,符合生产所需。
[0030]进一步的,所述固定座53与连接板52可拆卸连接。
[0031]进一步的,所述输送组件2包括上下间隔设置的传动轴21,所述传动轴21活动插接在支撑杆11上,所述传动轴21一端设有第一齿轮22,所述输送组件2还包括有电机,所述电机的电机轴与任意一个传动轴21固定连接;
[0032]电线从线轮输出,穿过两个传动轴,通过电机带动任意一个传动轴21转动,两个传动轴由于第一齿轮转动传动互为相反转动,即可实现传动轴带动电线向导线管内输送,结构简单,符合生产所需。
[0033]当然,本技术并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变形和替换均包含在本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动剥皮机,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上间隔设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)上通过转轴(10)安装有线轮(12),在所述底座(1)上设有导线管(13),在所述导线管(13)左右两侧封闭设有通槽(131),在所述导线管(13)上方设有夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)能穿入到导线管(13)内将电线夹紧,在所述导线管(13)前端设有剥皮机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动剥皮机,其特征在于:所述导线管(13)后方的底座(1)上还设有输送组件(2),所述输送组件(2)用于带动电线向导线管(13)内移动。3.根据权利要求1或2所述的一种自动剥皮机,其特征在于:所述夹紧组件(3)包括设置在支撑杆(11)上的安装板(30),在所述安装板(30)上设有第一双头气缸(31),在所述第一双头气缸(31)的气缸轴上安装有连接杆(32),在所述连接杆(32)上设有夹紧头(33),所述夹紧头(33)位于通槽(131)内。4.根据权利要求3所述的一种自动剥皮机,其特征在于:所述夹紧头(33)上均布有齿槽。5.根据权利要求1所述的一种自动剥...

【专利技术属性】
技术研发人员:广斌
申请(专利权)人:中山市安普电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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