一种结构试验用节点试验装置制造方法及图纸

本申请提出了一种结构试验用节点试验装置，包括：用于对节点部件进行固定的载物组件，且所述节点部件固定在所述载物组件的上表面；夹持臂组件，所述夹持臂组件包括夹持部、支撑部和安装部，所述夹持部铰接设置在所述支撑部的上端，所述支撑部的下端铰接设置在所述安装部上，所述安装部固定在地面上；荷载传感部，所述荷载传感部设置在所述支撑部上。当节点部件受到水平方向的扭力时，节点部件会发生断裂，且夹持臂组件的倾斜度会发生改变，且夹持臂组件不会因此受到任何形变，使得试验装置具有很强的实用性。强的实用性。强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种结构试验用节点试验装置


[0001]本技术涉及土木科学教学、科研实验仪器设备领域，具体涉及结构试验用节点试验装置。

技术介绍

[0002]试验方法和试验装置对土木结构、构件的抗震性能试验研究起着举足轻重的作用，然而如何更加真实地模拟结构构件的压、弯、剪等多种受力性能以及试验加载方式和试验装置的不足等问题，一直困扰着广大土木工作者。
[0003]另外，传统加载系统在对梁、柱加载过程中，无法实现多节点部件加载，而且对不同方向荷载的传递，无法实现自平衡，这样就会造成试验数据的不真实，造成试验效果的不理想。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本申请提出了一种结构试验用节点试验装置，其能够对节点部件进行压、弯、剪等多种受力测试。
[0005]具体的，本申请提出了一种结构试验用节点试验装置，包括：
[0006]用于对节点部件进行固定的载物组件，且所述节点部件固定在所述载物组件的上表面；
[0007]夹持臂组件，所述夹持臂组件包括夹持部、支撑部和安装部，所述夹持部铰接设置在所述支撑部的上端，所述支撑部的下端铰接设置在所述安装部上，所述安装部固定在地面上：
[0008]荷载传感部，所述荷载传感部设置在所述支撑部上。
[0009]当节点部件受到水平方向的扭力时，节点部件会发生断裂，且夹持臂组件的倾斜度会发生改变，且夹持臂组件不会因此受到任何形变，使得试验装置具有很强的实用性。
[0010]其工作机理：节点部件和夹持臂组件之间形成了一个四边形结构，四边形在受力时形状会发生改变，从而引起四边形拐角的角度发生变化；而节点部件的角度是不会变化的(该角度指十字形节点部件或T字形节点部件中横杆和纵杆之间的夹角)；当节点部件受到的水平荷载过大时就会引起节点部件自身的断裂。
[0011]优选的，所述载物组件包括载物托盘和底座，所述载物托盘铰接设置在所述底座的上表面，所述底座固定在地面上。该技术特征使得外部压力装置能够从多个方位对节点部件进行压力测试。
[0012]优选的，所述夹持臂组件的数量为两个，两个所述夹持臂组件对称设置在所述载物组件的两侧。其能够对十字形节点部件进行有效的荷载试验。
[0013]优选的，所述支撑部包括：连接杆，所述连接杆的上端与所述夹持部铰接安装，所述连接杆的下端固定有荷载传感部；支撑元件，所述支撑元件的上端固定在所述荷载传感部的下表面，且所述支撑元件下端铰接设置在所述安装部上。
[0014]优选的，所述支撑元件为气缸或液压缸。
[0015]优选的，所述支撑元件包括伸缩杆和套筒，所述伸缩杆的一端设置有外螺纹，所述套筒的一端设有用于和所述外螺纹啮合的螺纹孔，且所述伸缩杆的一端啮合设置在所述螺纹孔中。
[0016]优选的，所述载物托盘包括：托盘本体，所述托盘本体铰接设置在所述底座的上表面；
[0017]卡合部，所述卡合部固定在所述托盘本体的上表面，且卡合部具有用于对节点部件下端进行限位的卡合槽。
[0018]优选的，所述卡合部上设有螺纹孔，该螺纹孔贯通所述卡合槽和所述卡合部的外周环境，且该螺纹孔中啮合设置有螺纹杆。
[0019]优选的，所述支撑部的下端通过铰接座设置在所述安装部上，且所述支撑部的上端通过铰接座设置在所述夹持部上。
[0020]优选的，所述载物托盘通过铰接座设置在所述底座的上表面。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1是本申请提出的一种结构试验用节点试验装置的结构示意图；
[0023]图2是本申请中节点试验装置工作过程中节点部件断裂的一种示意图；
[0024]图3是图1中A
‑
A剖视图；
[0025]图4是图1中B处的局部放大示意图。
[0026]其中附图中所涉及的标号如下：
[0027]11
‑
载物组件；12
‑
节点部件；13
‑
夹持臂组件；14
‑
夹持部；15
‑
支撑部；16
‑
安装部；17
‑
荷载传感部；18
‑
载物托盘；19
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底座；20
‑
连接杆；21
‑
伸缩杆；22
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套筒；23
‑
托盘本体；24
‑
卡合部；25
‑
螺纹杆；26
‑
铰接座。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0029]如图1
‑
图4所示，本申请提出了一种结构试验用节点试验装置，包括：用于对节点部件12进行固定的载物组件11，且节点部件12固定在载物组件11的上表面；夹持臂组件13，夹持臂组件13包括夹持部14、支撑部15和安装部16，夹持部14铰接设置在支撑部15的上端，支撑部15的下端铰接设置在安装部16上，安装部16固定在地面上；荷载传感部17，荷载传感部17设置在支撑部15上。
[0030]其中，节点部件12一般为十字型或T字形；其中夹持部14如何夹持参见说明书附图或现有专利；
[0031]当夹持臂组件13为一个时，其配合载物组件11能够对T字形节点部件12进行固定；
[0032]当夹持臂组件13为两个时，其配合载物组件11能够对十字型节点部件12进行固定；
[0033]本申请能够对节点部件12进行竖直方向的荷载试验，通过设置在支撑部15上的荷
载传感部17能够对荷载力进行记录和反馈。
[0034]另外，本申请方案中的突出之处在于：支撑部15的上端与夹持部14铰接，支撑部15的下端与安装部16铰接，从而使得夹持臂组件13能够发生角度变化，当节点部件12受到水平方向的测试压力时，节点部件12的荷载过大时就会扭断，从而实现了对节点部件12抗折断能力的检测。
[0035]其工作机理：节点部件12和夹持臂组件13之间形成了一个四边形结构，四边形在受力时形状会发生改变，从而引起四边形拐角的角度发生变化；而节点部件12的角度是不会变化的(该角度指十字形节点部件12或T字形节点部件12中横杆和纵杆之间的夹角)；当节点部件12受到的水平荷载过大时就会引起节点部件12自身的断裂。
[0036]进一步的，载物组件11包括载物托盘18和底座19，载物托盘18铰接设置在底座19的上表面，底座19固定在地面上。其用于使节点部件12和夹持臂组件13之间形成了一个四边形结构中，有三个角的角度可以变化，另外一个角位于节点部件12自身中，该角度变化时，节点部件12会断裂，其进一步地提高了对节点部件12的扭力效果。
[0037]进一步的，夹持臂组件13的数量为两个，两个夹持臂组件13对称设置在载物组件11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构试验用节点试验装置，其特征在于，包括：用于对节点部件进行固定的载物组件，且所述节点部件固定在所述载物组件的上表面；夹持臂组件，所述夹持臂组件包括夹持部、支撑部和安装部，所述夹持部铰接设置在所述支撑部的上端，所述支撑部的下端铰接设置在所述安装部上，所述安装部固定在地面上；荷载传感部，所述荷载传感部设置在所述支撑部上。2.根据权利要求1所述的结构试验用节点试验装置，其特征在于，所述载物组件包括载物托盘和底座，所述载物托盘铰接设置在所述底座的上表面，所述底座固定在地面上。3.根据权利要求2所述的结构试验用节点试验装置，其特征在于，所述夹持臂组件的数量为两个，两个所述夹持臂组件对称设置在所述载物组件的两侧。4.根据权利要求3所述的结构试验用节点试验装置，其特征在于，所述支撑部包括：连接杆，所述连接杆的上端与所述夹持部铰接安装，所述连接杆的下端固定有荷载传感部；支撑元件，所述支撑元件的上端固定在所述荷载传感部的下表面，且所述支撑元件下端铰接设置在所述安装部上。5.根据权利要求4所述的结构试验用节点试...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋，刘涛，胡电锋，
申请(专利权)人：苏州桐济建仪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：