一种带有收卷结构的退浆机制造技术

本申请涉及一种带有收卷结构的退浆机，包括机架、退浆室，机架上设置有收卷机构，收卷机构包括收卷架、卷轴、驱动装置，收卷架放置在位于靠近出布口一侧的地面上，卷轴转动设置在收卷架上，驱动装置设置在机架上且带动卷轴转动。本申请通过将布料卷绕到卷轴上，驱动装置启动带动卷轴转动来卷绕布料，当布料卷绕到一定长度后，更换新的收卷架和卷轴继续对布料进行收卷，以此来节省了时间，提高了退浆机的生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种带有收卷结构的退浆机


[0001]本申请涉及退浆机的
，尤其是涉及一种带有收卷结构的退浆机。

技术介绍

[0002]在织造过程中，经纱受到较大的张力和摩擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线中纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层牢固的浆膜，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。上浆对织造有利，却给后续的印染等加工带来了困难，坯布上的浆料会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维的接触，因此需要对织物做退浆处理。
[0003]现有技术中，可参考授权公告号为CN208933654U的中国技术专利，其公开了一种退浆机，包括设置有退浆室的机架，机架的前后两侧均设置有支架，机架于退浆室的前后两侧分别开设有进布口和出布口，退浆室的底部设置有加热器，退浆室的内壁转动连接有若干导布辊，机架设置有若干分别驱动进布辊、出布辊和导布辊的电机，机架于出布辊的上方设置有热风机，支架上转动连接有吸水辊和卷轴，吸水辊的外壁设置有海绵层。布料导出退浆室后，热风机对布料进行烘干，之后布料与吸水辊接触，最后布料卷绕到卷轴上，卷轴转动来卷绕布料，海绵层可吸收部分布料残余水分，进一步降低布料带液量，有效减少布料的退浆残留，提高产品质量。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：布料卷绕到卷轴上，退浆室一般时批量生产，因此卷轴上的布料卷绕到一定长度后，就需要将卷轴进行更换后继续来卷绕布料，但是卷轴是固定的，因此在更换时比较麻烦，浪费了较多的时间，降低了退浆机的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高退浆机的生产效率，本申请提供了一种带有收卷结构的退浆机。
[0006]本申请提供的一种带有收卷结构的退浆机，采用如下的技术方案：
[0007]一种带有收卷结构的退浆机，包括机架、设置在机架上的退浆室，所述退浆室相对两侧壁上开设有进布口和出布口，所述机架上设置有收卷机构，所述收卷机构包括收卷架、卷轴、驱动装置，所述收卷架放置在位于靠近出布口一侧的地面上，所述卷轴转动设置在收卷架上，所述驱动装置设置在机架上且带动卷轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案，布料通过退浆室进行退浆后输出退浆室外，布料卷绕到卷轴上，驱动装置启动带动卷轴转动来卷绕布料，当布料卷绕到一定长度后，将收卷架和卷轴一起进行运输，更换新的收卷架和卷轴继续对布料进行收卷，以此来节省了时间，提高了退浆机的生产效率。
[0009]优选的，所述驱动装置包括转动架、抵压辊、驱动组件，所述机架上转动设置有转轴，所述转动架一端转动设置在转轴上，所述抵压辊转动设置在转动架远离转轴的一端上且在重力的作用下将布料压紧在卷轴上，所述驱动组件设置在机架上且与抵压辊连接。
[0010]通过采用上述技术方案，布料通过抵压辊卷绕到卷轴上，抵压辊在重力的作用下将布料抵紧在卷轴上，驱动组件启动带动抵压辊转动，抵压辊转动带动卷轴转动，以此来使得卷轴来卷绕布料，同时布料在抵压辊的作用下能紧密的卷绕到布料上，降低了卷轴卷绕布料过程中布料松动的概率，提高了卷轴对布料的卷绕效果。
[0011]优选的，所述驱动组件包括第一链轮、第二链轮、驱动电机，所述第一链轮设置在抵压辊上，所述第二链轮设置在转轴上且通过连接链条与第一链轮连接，所述驱动电机设置在机架上且与转轴连接。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动转轴转动，转轴转动带动第二链轮转动，第二链轮转动通过连接链条带动第一链轮转动，第一链轮转动带动抵压辊转动，以此来实现驱动电机启动带动抵压辊转动。
[0013]优选的，所述机架上设置有与转动架连接的支撑组件，所述支撑组件包括连接座、驱动气缸，所述连接座分别转动设置在转动架和机架上，所述驱动气缸两端分别与两个连接座连接。
[0014]抵压辊在重力的作用下将布料抵紧在卷轴上，但是在更换卷轴和收卷架时都需要手动来抬动转动架和抵压辊，但是抵压辊比较重，因此在更换卷轴和收卷架是比较麻烦，浪费了较多的时间，降低了退浆机的生产效率；
[0015]通过采用上述技术方案，在需要抬动转动架时，驱动气缸启动带动转动架转动来抬升抵压辊，更换卷轴和收卷辊后，将布料穿过抵压辊卷绕到卷轴上后，驱动气缸停止通气，抵压辊在重力的作用下将布料抵压在卷轴上，以此来使得布料紧密的卷绕到卷轴上。
[0016]优选的，所述转动架上设置有压紧组件，所述压紧组件包括压紧架、压紧辊，所述压紧架转动设置在转动架上且位于抵压辊靠近出布口一侧，所述压紧辊转动设置在压紧架上且抵压在布料上。
[0017]通过采用上述技术方案，布料从出布口输出后绕过压紧辊再输送到抵压辊上，因此压紧辊抵压在布料上，从而使得布料能紧贴在抵压辊上，降低了布料卷绕到卷轴上时发生褶皱或者打滑的概率，提高了卷轴对布料的卷绕效果。
[0018]优选的，所述退浆室上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶、搅拌组件，所述搅拌轴转动设置在退浆室上，所述搅拌叶间隔设置在搅拌轴上，所述搅拌组件设置在退浆室上且与搅拌轴连接。
[0019]布料通过退浆室，退浆液来对布料进行退浆，但是退浆液与布料表面的交换频率较低，因此退浆液对布料的退浆效果较差；退浆液中一般为添加碱性试剂来对布料进行退浆，但是碱性试剂会因为在退浆液中溶解度降低而形成沉淀，从而降低了退浆液对布料的退浆效果；
[0020]通过采用上述技术方案，搅拌组件启动带搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌叶转动来对退浆液进行搅拌，以此来提高了退浆液与布料的交换频率，同时也提高了提高了碱性试剂在退浆液中的溶解度，降低了碱性试剂产生沉淀的概率，以此来降低了退浆液对布料的退浆效果。
[0021]优选的，所述搅拌组件包括蜗轮、搅拌电机、蜗杆，所述蜗轮设置在搅拌轴上，所述搅拌电机设置在退浆室上，所述蜗杆设置在搅拌电机的输出轴上且与蜗轮啮合。
[0022]通过采用上述技术方案，搅拌电机启动带动蜗杆转动，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗
轮转动带动搅拌轴转动，以此来实现搅拌电机带动搅拌轴转动。
[0023]优选的，所述退浆室上设置有温度控制组件，所述温度控制组件包括加热管、温度检测仪，所述加热管设置在退浆室上，所述温度检测仪设置在退浆室上且来检测退浆室内退浆液的温度并与加热管电连接。
[0024]退浆液对布料的退浆效果与温度息息相关，在合适的温度时，退浆机对布料的退浆效果会直线上升，因此退浆液温度降低会降低了退浆液对布料的退浆效果；
[0025]通过采用上述技术方案，温度检测仪来检测退浆液的温度，从而温度降低后，温度检测仪来控制加热管启动来对退浆液进行加热，温度达到合适的温度时，温度控制仪控制加热管停止加热，以此来使得退浆液的温度维持在合适的温度，提高了退浆液对布料的退浆效果。
[0026]优选的，所述退浆室上设置有加药组件，所述加药组件包括PH检测仪、加药箱、出药管，所述PH检测仪设置在退浆室上且伸至退浆室内来检测退浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有收卷结构的退浆机，包括机架（1）、设置在机架（1）上的退浆室（11），所述退浆室（11）相对两侧壁上开设有进布口（12）和出布口（13），其特征在于：所述机架（1）上设置有收卷机构（6），所述收卷机构（6）包括收卷架（61）、卷轴（62）、驱动装置（63），所述收卷架（61）放置在位于靠近出布口（13）一侧的地面上，所述卷轴（62）转动设置在收卷架（61）上，所述驱动装置（63）设置在机架（1）上且带动卷轴（62）转动。2.根据权利要求1所述的一种带有收卷结构的退浆机，其特征在于：所述驱动装置（63）包括转动架（64）、抵压辊（65）、驱动组件（66），所述机架（1）上转动设置有转轴（18），所述转动架（64）一端转动设置在转轴（18）上，所述抵压辊（65）转动设置在转动架（64）远离转轴（18）的一端上且在重力的作用下将布料压紧在卷轴（62）上，所述驱动组件（66）设置在机架（1）上且与抵压辊（65）连接。3.根据权利要求2所述的一种带有收卷结构的退浆机，其特征在于：所述驱动组件（66）包括第一链轮（67）、第二链轮（68）、驱动电机（69），所述第一链轮（67）设置在抵压辊（65）上，所述第二链轮（68）设置在转轴（18）上且通过连接链条（691）与第一链轮（67）连接，所述驱动电机（69）设置在机架（1）上且与转轴（18）连接。4.根据权利要求2所述的一种带有收卷结构的退浆机，其特征在于：所述机架（1）上设置有与转动架（64）连接的支撑组件（7），所述支撑组件（7）包括连接座（71）、驱动气缸（72），所述连接座（71）分别转动设置在转动架（64）和机架（1）上，所述驱动气缸（72）两端分别与两个连接座（71）连接。5.根据权利要求2所述的一种带有收卷结构的退浆机，其特征在于：所述转动架（64）上设置有压紧组件（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彩琴，龚岳忠，
申请(专利权)人：嵊州市新剡东印染股份有限公司，
类型：新型
国别省市：