本实用新型专利技术涉及气体压力检测控制技术领域，特别是一种高压空气充装泵安全自停装置，包括壳体，所述壳体内设有压力检测控制模块和继电器，所述压力检测控制模块与继电器通过开关控制电路连接，所述压力检测控制模块用于检测充气管线的压力以及控制继电器的通断，所述继电器用于空气充装泵连接输入电源，空气充装泵通过充气管线与气瓶连接，在对气瓶进行充气过程中，充气管线内的气体同步进入压力检测控制模块内，当压力检测控制模块检测到的充气管线内的气压超过预设值时，压力检测控制模块通过开关控制电路控制继电器自动断开，中断输入电源与空气充装泵的电连接，进而达到自动停止空气充装泵为气瓶充气的目的。空气充装泵为气瓶充气的目的。空气充装泵为气瓶充气的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种高压空气充装泵安全自停装置
[0001]本技术涉及气体压力检测控制
，特别是一种高压空气充装泵安全自停装置。
技术介绍
[0002]在我国一些地区气田生产的天然气中硫化氢的含量较高，因此，所有进入气田场站的施工调试人员都必须佩带好正压式空气呼吸器，避免气田场站可能发生泄漏，引起操作人员中毒的危险，空气呼吸器在每次使用30分钟左右就需要给气瓶充气，每次充装时间约为20分钟，充装时，必须有人值守，充装压力至30MPa时，需要人工停机，空气充装泵的终级安全阀压力值出厂设定为约为33MPa，如果出现安全阀失效，又无人值守的情况，将会导致气瓶因压力过大而发生物理爆炸的安全隐患，因此，需要对充气管线压力进行实时监测，以及在充气管线超过设定压力时，能够及时自动断开充装泵电源。
[0003]综上所述，目前亟需一种高压空气充装泵安全自停装置。
技术实现思路
[0004]本技术的专利技术目的在于：针对现有气瓶充装时需要人员值守，一旦出现人员离开，且终级安全阀失效情况时，空气充装泵继续对气瓶充气，将会导致气瓶因压力过大而发生爆炸的安全隐患的问题，提供一种高压空气充装泵安全自停装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种高压空气充装泵安全自停装置，包括壳体，所述壳体内设有压力检测控制模块和继电器，所述压力检测控制模块与继电器通过开关控制电路连接，所述压力检测控制模块用于检测充气管线的压力以及控制继电器的通断，所述继电器用于空气充装泵连接输入电源。
[0007]空气充装泵通过充气管线与气瓶连接，在对气瓶进行充气过程中，充气管线内的气体同步进入压力检测控制模块内，当压力检测控制模块检测到的充气管线内的气压超过预设值时，压力检测控制模块通过开关控制电路控制继电器自动断开，中断输入电源与空气充装泵的电连接，进而达到自动停止空气充装泵为气瓶充气的目的，本装置结构简单，操作方便，解决了现有气瓶充装时需要人员值守，一旦出现人员离开，且终级安全阀失效情况时，空气充装泵继续对气瓶充气，将会导致气瓶因压力过大而发生爆炸的安全隐患的问题。
[0008]优选的，还包括设置于壳体内的倒顺开关，所述倒顺开关一端与继电器连接，所述倒顺开关另一端与空气充装泵连接。空气充装泵与继电器的接线相序不一致，会导致空气充装泵内的电机转向错误，需要重新接线，通过在继电器与空气充装泵之间设置倒顺开关，倒顺开关的电路入口与继电器的电路出口连接，倒顺开关的电路出口与空气充装泵的电路入口连接，通过倒顺开关即可调整继电器与空气充装泵的接线相序一致，解决了继电器与空气充装泵在接线相序错误时，需要重新接线的调整相序一致的问题。
[0009]优选的，所述壳体上设有压力检测接头，所述压力检测接头的输入端与充气管线
连通，所述压力检测接头的输出端与所述压力检测控制模块内的信号输入端接口连接。在壳体上设置压力检测接头，气体通过压力检测接头进入压力检测控制模块内，压力检测接头具有引导充气管线内的气体进入压力检测控制模块内的作用，实现达到同步检测进入气瓶内压力的目的。
[0010]优选的，所述压力检测控制模块内设有至少两个压力传感控制器，所述开关控制电路上设有至少两个串联控制开关，每一所述压力传感控制器与一个相对应的控制开关连接，且每一所述压力传感控制器通过一个相对应的压力检测接头与充气管线连通。在压力检测控制模块内的设有至少两个压力传感控制器，开关控制电路上设有至少两个串联控制开关，每一压力传感控制器与一个的相对应的控制开关连接，形成至少两套可独立控制继电器通断的控制装置，在其中一套控制装置出现故障时，并不影响另一套控制装置继续监测气体压力并控制继电器通断，从而达到控制继电器通断的“双保险”作用，提高了本装置的安全可靠性能。
[0011]优选的，所述壳体上还分别设有接入端插座和输出端插座，其中，所述接入端插座与继电器的电路入口连接，所述输出端插座与倒顺开关的电路出口连接。接入端插座接入外接电源，空气充装泵与输出端插座连接，电流沿接入端插座通过继电器以及倒顺开关，最后沿输出端插座进入空气充装泵内，达到控制传输进入空气充装泵电流的作用。
[0012]优选的，所述壳体上还设有电源按钮，所述电源按钮按用于控制所述压力检测控制模块与外接电源的通断。通过电源按钮控制压力检测控制模块与外接电源的线路通断，达到根据需要启动或关闭压力检测控制模块的目的。
[0013]优选的，所述接入端插座和输出端插座分别设置于所述壳体相对的两个侧壁上，且所述压力检测接头与所述输出端插座设置于所述壳体相同的侧壁上。将接入端插座和输出端插座分别设置于壳体相对的两个侧壁上，方便接入端插座连接外接电源的同时通过另一个侧壁上的输出端插座连接空气充装泵，将压力检测接头与输出端插座设置于壳体相同的侧壁上，方便压力检测接头通过三通管与充气管线连通。
[0014]优选的，所述接入端插座和输出端插座均为防爆插座。防爆插座外壳采用铝合金压制而成，里面电器元件均采处防爆处理，并且密封所有能产生电火花的电气元件，使它与外界的危险气体隔绝，具有提高本装置整体安全性能的作用。
[0015]优选的，所述壳体上还设有LCD液晶显示器，所述LCD液晶显示器在壳体上的安装位置与壳体内的压力检测控制模块的设置位置相对，所述LCD液晶显示器与压力检测控制模块电连接用于显示所述压力检测控制模块检测的压力数值。通过LCD液晶显示器可直观观测进入压力检测控制模块内的气体压力，有利于手动应急操作。
[0016]优选的，所述继电器为三相继电器，所述控制开关为继电器开关。
[0017]与现有技术相比，本技术的优点在于：空气充装泵通过充气管线与气瓶连接，在对气瓶进行充气过程中，充气管线内的气体同步进入压力检测控制模块内，当压力检测控制模块检测到的充气管线内的气压超过预设值时，压力检测控制模块通过开关控制电路控制继电器自动断开，中断输入电源与空气充装泵的电连接，进而达到自动停止空气充装泵为气瓶充气的目的，本装置结构简单，操作方便，解决了现有气瓶充装时需要人员值守，一旦出现人员离开，且终级安全阀失效情况时，空气充装泵继续对气瓶充气，将会导致气瓶因压力过大而发生爆炸的安全隐患的问题。
[0018]本申请其他有益效果是：
[0019]1、空气充装泵与继电器的接线相序不一致，会导致空气充装泵内的电机转向错误，需要重新接线，通过在继电器与空气充装泵之间设置倒顺开关，倒顺开关的电路入口与继电器的电路出口连接，倒顺开关的电路出口与空气充装泵的电路入口连接，通过倒顺开关即可调整继电器与空气充装泵的接线相序一致，解决了继电器与空气充装泵在接线相序错误时，需要重新接线来调整相序一致的问题。
[0020]2、在壳体上设置压力检测接头，气体通过压力检测接头进入压力检测控制模块内，压力检测接头具有引导充气管线内的气体进入压力检测控制模块内的作用，实现达到同步检测进入气瓶内气体压力的目的。
[0021]3、在压力检测控制模块内的设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压空气充装泵安全自停装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)内设有压力检测控制模块(2)和继电器(3)，所述压力检测控制模块(2)与继电器(3)通过开关控制电路连接，所述压力检测控制模块(2)用于检测充气管线(4)的压力以及控制继电器(3)的通断，所述继电器(3)用于空气充装泵(5)连接输入电源。2.根据权利要求1所述的一种高压空气充装泵安全自停装置，其特征在于：还包括设置于壳体(1)内的倒顺开关(6)，所述倒顺开关(6)一端与继电器(3)连接，所述倒顺开关(6)另一端与空气充装泵(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种高压空气充装泵安全自停装置，其特征在于：所述壳体(1)上设有压力检测接头(1a)，所述压力检测接头(1a)的输入端与充气管线(4)连通，所述压力检测接头(1a)的输出端与所述压力检测控制模块(2)内的信号输入端接口连接。4.根据权利要求3所述的一种高压空气充装泵安全自停装置，其特征在于：所述压力检测控制模块(2)内设有至少两个压力传感控制器(2a)，所述开关控制电路上设有至少两个串联控制开关(7)，每一所述压力传感控制器(2a)与一个相对应的控制开关(7)连接，且每一所述压力传感控制器(2a)通过一个相对应的压力检测接头(1a)与充气管线(4)连通。5.根据权利要求4所述的一种高压空气充装泵安全自停装置，其特征在于：所述继电器(3)为三相继电器，所述控制开关(7)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘志钢，徐和先，罗勇，何琳婧，杨龙，李崇正，向军，邓辉，凌顺顺，徐彬，张凤霞，曾志金，曹大伟，李杰，邓青明，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。