一种防爆防腐插接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防爆防腐插接装置，包括插座机构和插头机构，夹持板将对连接线缆进行夹持固定，夹持板通过缓冲弹簧进行固定，若连接线缆向一侧倾斜时，夹持板将压缩连接线缆倾斜方向的缓冲弹簧进行压缩缓冲，当插头本体通过压簧向插头外壳的内腔压缩远离密封盖后，卡紧块将卡紧在插头本体的两侧进行固定，防止插头本体的插针与密封盖长时间接触造成磨损，当卡紧块需要对插头本体的两侧进行固定时，可以将外板向插头外壳的外侧拉出，外板拉出时将带动连杆与卡紧块向远离插头本体的一侧移动，卡紧块移动时将压紧压缩弹簧使其产生形变，当插头本体调节到需要的位置时，松开外板使压缩弹簧回弹卡紧块卡紧在插头本体的两侧。侧。侧。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆防腐插接装置


[0001]本技术涉及插接装置
，具体为一种防爆防腐插接装置。

技术介绍

[0002]防爆插接装置又称防爆插销，是各种高危场所使用的特殊控制设备，它是使用在周围有危险气体出现的场所，用来控制电气线路的产品，防爆插接装置是由插头及插座两部分组成，插座连接于电源，插头连接于电气设备。
[0003]如今当操作人员使用防爆防腐插接装置时，连接线缆通过插头本体与电气设备连接，然而若连接线缆不固定，容易造成连接线缆在插头外壳的内部晃动缠绕，若夹持过紧则容易对连接线缆造成损坏，使连接线缆的固定效果不理想，且当插头本体不使用时，大多数通过防护盖密封在插头外壳的内部，若插头本体长时间与密封盖接触摩擦容易造成损坏，造成内部防护性和限位效果不理想。
[0004]针对上述提出的问题，为提高防爆防腐插接装置的固定性、防护性和限位效果。为此，提出了一种防爆防腐插接装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防爆防腐插接装置，提高了防爆防腐插接装置的固定性、防护性和限位效果，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆防腐插接装置，包括插座机构和插头机构，插头机构安装在插座机构的一侧，所述插座机构包括防爆外壳、插接口和防护盖，防爆外壳的一侧开设有插接口，插接口的上侧安装有防护盖；
[0007]所述插头机构包括插头外壳、锁紧套、束线盖和连接线缆，防爆外壳的一侧安装有插头外壳，插头外壳的一侧安装有锁紧套，锁紧套与插接口螺纹连接，防爆外壳远离锁紧套的一侧安装有束线盖，连接线缆通过束线盖贯穿插头外壳的内腔。
[0008]进一步地，所述插头外壳包括插头本体、压簧、固定板和限位组件，插头外壳的内腔安装有插头本体，插头本体的上端安装有压簧，压簧的上端安装有固定板，且固定板位于插头外壳的内壁，插头本体的两侧安装有限位组件，限位组件与插头本体活动连接。
[0009]进一步地，所述限位组件包括外板、连杆和卡紧块，插头外壳的外表面安装有外板，外板的一侧安装有连杆，且连杆贯穿插头外壳，连杆远离外板的一侧安装有卡紧块，且卡紧块位于插头本体的一侧。
[0010]进一步地，所述连杆包括挡板和压缩弹簧，连杆的中端安装有挡板，挡板的一侧安装有压缩弹簧，且压缩弹簧与卡紧块活动连接。
[0011]进一步地，所述束线盖包括夹持板和通线孔，束线盖的内侧安装有夹持板，夹持板的中端开设有通线孔。
[0012]进一步地，所述夹持板包括海绵层、橡胶片和缓冲弹簧，夹持板的表面安装有海绵层，夹持板的中端通过橡胶片活动连接，夹持板远离海绵层的一侧安装有缓冲弹簧，且缓冲
弹簧与束线盖的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术提出的一种防爆防腐插接装置，当连接线缆通过通线孔贯穿束线盖与插头本体连接时，夹持板将对连接线缆进行夹持固定，夹持板通过缓冲弹簧进行固定，若连接线缆向一侧倾斜时，夹持板将压缩连接线缆倾斜方向的缓冲弹簧进行压缩缓冲，且夹持板的中端通过橡胶片连接，具有较大的弹性和密封性，可以对大于通线孔的连接线缆进行夹紧调节，海绵层增强了夹持板接触面的柔软度，防止夹持板对连接线缆造成磨损，同时防止连接线缆与夹持板之间出现缝隙使灰尘进入插头外壳的内腔，提高了连接线缆连接后的固定性。
[0015]2、本技术提出的一种防爆防腐插接装置，当插头本体不使用在插头外壳的内腔密封存放时，插头本体可以根据压簧进行压缩调节，当插头本体通过压簧向插头外壳的内腔压缩远离密封盖后，卡紧块将卡紧在插头本体的两侧进行固定，防止插头本体的插针与密封盖长时间接触造成磨损，提高了内部的防护性。
[0016]3、本技术提出的一种防爆防腐插接装置，当卡紧块需要对插头本体的两侧进行固定时，可以将外板向插头外壳的外侧拉出，外板拉出时将带动连杆与卡紧块向远离插头本体的一侧移动，卡紧块移动时将压紧压缩弹簧使其产生形变，当插头本体调节到需要的位置时，松开外板使压缩弹簧回弹卡紧块卡紧在插头本体的两侧，避免插头本体下落与密封盖接触，提高了内部的限位效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的插头外壳内部截面图；
[0019]图3为本技术的限位组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的束线盖内部俯视图。
[0021]图中：1、插座机构；11、防爆外壳；12、插接口；13、防护盖；2、插头机构；21、插头外壳；211、插头本体；212、压簧；213、固定板；214、限位组件；2141、外板；2142、连杆；21421、挡板；21422、压缩弹簧；2143、卡紧块；22、锁紧套；23、束线盖；231、夹持板；2311、海绵层；2312、橡胶片；2313、缓冲弹簧；232、通线孔；24、连接线缆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，一种防爆防腐插接装置，包括插座机构1和插头机构2，插头机构2安装在插座机构1的一侧，插座机构1包括防爆外壳11、插接口12和防护盖13，防爆外壳11的一侧开设有插接口12，插接口12的上侧安装有防护盖13，插头机构2包括插头外壳21、锁紧套22、束线盖23和连接线缆24，防爆外壳11的一侧安装有插头外壳21，插头外壳21的一侧安装有锁紧套22，锁紧套22与插接口12螺纹连接，防爆外壳11远离锁紧套22的一侧安装有束线
盖23，连接线缆24通过束线盖23贯穿插头外壳21的内腔，插头外壳21包括插头本体211、压簧212、固定板213和限位组件214，插头外壳21的内腔安装有插头本体211，插头本体211的上端安装有压簧212，压簧212的上端安装有固定板213，且固定板213位于插头外壳21的内壁，插头本体211的两侧安装有限位组件214，限位组件214与插头本体211活动连接。
[0024]请参阅图3
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4，一种防爆防腐插接装置，限位组件214包括外板2141、连杆2142和卡紧块2143，插头外壳21的外表面安装有外板2141，外板2141的一侧安装有连杆2142，且连杆2142贯穿插头外壳21，连杆2142远离外板2141的一侧安装有卡紧块2143，且卡紧块2143位于插头本体211的一侧，当插头本体211不使用在插头外壳21的内腔密封存放时，插头本体211可以根据压簧212进行压缩调节，当插头本体211通过压簧212向插头外壳21的内腔压缩远离密封盖后，卡紧块2143将卡紧在插头本体211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆防腐插接装置，包括插座机构(1)和插头机构(2)，插头机构(2)安装在插座机构(1)的一侧，其特征在于：所述插座机构(1)包括防爆外壳(11)、插接口(12)和防护盖(13)，防爆外壳(11)的一侧开设有插接口(12)，插接口(12)的上侧安装有防护盖(13)；所述插头机构(2)包括插头外壳(21)、锁紧套(22)、束线盖(23)和连接线缆(24)，防爆外壳(11)的一侧安装有插头外壳(21)，插头外壳(21)的一侧安装有锁紧套(22)，锁紧套(22)与插接口(12)螺纹连接，防爆外壳(11)远离锁紧套(22)的一侧安装有束线盖(23)，连接线缆(24)通过束线盖(23)贯穿插头外壳(21)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述插头外壳(21)包括插头本体(211)、压簧(212)、固定板(213)和限位组件(214)，插头外壳(21)的内腔安装有插头本体(211)，插头本体(211)的上端安装有压簧(212)，压簧(212)的上端安装有固定板(213)，且固定板(213)位于插头外壳(21)的内壁，插头本体(211)的两侧安装有限位组件(214)，限位组件(214)与插头本体(211)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种防爆防腐插接装置，其特征在于：所述限位组件(214)包括外板(2141)、连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李致东，
申请(专利权)人：浙江中兴防爆器材有限公司，
类型：新型
国别省市：