【技术实现步骤摘要】
一种热压可快速降温的节能锅炉系统
[0001]本技术涉及锅炉油路系统领域,具体是一种热压可快速降温的节能锅炉系统。
技术介绍
[0002]合成革生产所用的压花辊中一般需要通入导热油,当通入的高温导热油时对压花辊进行加热,以使压花辊形成高温进行压花;当通入低温导热油时对压花辊进行降温,以方便更换和维护压花辊。现有技术一般采用锅炉、高位槽与压花辊配合实现提供导热油,其中锅炉用于将高位槽提供的导热油加热送入压花辊,而高位槽直接对压花辊提供低温导热油。现有技术存在的问题是当高位槽向压花辊提供低温导热油时,低温导热油始终会在一些管路中与锅炉输出的热油混合,导致锅炉输出的热油被降温,进而导致能源的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种热压可快速降温的节能锅炉系统,以解决现有技术压花辊用锅炉油路系统存在能源浪费的问题。
[0004]为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案为:
[0005]一种热压可快速降温的节能锅炉系统,其特征在于:包括高位槽、锅炉,高位槽的出油口依次通过快速降温阀门、锅炉出 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热压可快速降温的节能锅炉系统,其特征在于:包括高位槽、锅炉,高位槽的出油口依次通过快速降温阀门、锅炉出油阀门与锅炉的出油口连通,快速降温阀门、锅炉出油阀门之间旁路连通引出有两路管路,其中一路管路通过循环泵进油阀门连通一个降温循环泵的进油口,另一路管路通过压花辊进油阀门连通压花辊的一端,所述降温循环泵的出油口通过循环泵出油阀门旁路连通至压花辊进油阀门、压花辊的一端之间管路;压花辊的另一端通过压花辊出油阀门与一个气液分离器的进口端连接,气液分离器的气相出口端与高位槽的回油口连通,气液分离器的液相出口端通过锅炉循环泵进油阀门与一个锅炉循环泵的进油口连通,锅炉循环泵的出油口通过锅炉进油阀门与锅炉的进油口连通;锅炉出油阀门、锅炉的出油口之间旁路连通引出有一路管路,所述管路通过自循环阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员:许欢,鲍广明,毕文武,朱国炜,
申请(专利权)人:安徽安利材料科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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