本实用新型专利技术公开了一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，包括本体和加热元件，所述本体的顶部安装有进料口，且进料口的内侧四周安装有密封层，所述本体的内部安装有搅拌叶，且搅拌叶的一端安装有伸缩块，并且伸缩块的外壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有转动块，并且固定块的一端安装有清洁刷，所述搅拌叶的底部安装有转杆。该生态肥料生产用原料混合预发酵装置设置有加热元件、转杆和清洁刷，在使用时，通过加热元件和转杆的设置，增加了肥料在搅拌时受热面积，提高了发酵的效率，同时提高了肥料的转动的流动性，清洁刷的设置，降低了人们打扫的频率，提高了工作的效率，同时也解决了打扫不便的问题，从而增加了装置的实用性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置
[0001]本技术涉及发酵装置
，具体为一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置。
技术介绍
[0002]生态肥料营养元素齐全，能够改良土壤，改善使用化肥造成的土壤板结。改善土壤理化性状，增强土壤保水、保肥、供肥的能力，生物有机肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长。
[0003]人们对生态肥料生产时是与原料混合搅拌再发酵之后完成的，但是发酵操作进行前后，由于罐体本身的绝大部分位于地面下方，所以物料在发酵后的取出十分麻烦，罐体中包含有残渣和液体等多种物料，取料不便，同时对罐体内部的清洁十分的不便，在某种程度上也会降低装置的使用寿命，在发酵过程中，不仅需要保持温度在一定范围内，还需要时常搅拌罐体内物料，确保原料与发酵菌种的充分接触，但是有生物原料具备多种形态，导致现有的搅拌结构对于发酵原料的搅拌效率不够充分，降低了发酵的效率，给日常的工作人们带来了极大的不便。
[0004]所以我们提出了一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上生态肥料生产用混合预发酵装置发酵和清洁效果一般不是很好的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，包括本体和加热元件，所述本体的顶部安装有进料口，且进料口的内侧四周安装有密封层，所述本体的内部安装有搅拌叶，且搅拌叶的一端安装有伸缩块，并且伸缩块的外壁安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有转动块，且转动块的外壁安装有固定块，并且固定块的一端安装有清洁刷，所述搅拌叶的内侧开设有凹槽，且凹槽的内侧安装有转杆，所述本体的左右两侧外壁安装有限位块，且限位块的一端安装有支杆，并且支杆的底部安装有支撑块，所述本体的底部安装有出料口，所述本体的左右内侧开设有放置槽，且放置槽的内侧安装有加热元件。
[0007]优选的，所述进料口的内侧与密封层的外壁固定连接，且密封层的上下长度小于进料口的上下长度，并且进料口的左右宽度大于密封层的左右宽度。
[0008]优选的，所述搅拌叶的数量为6个，且6个搅拌叶分为两组，并且两组搅拌叶以本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0009]优选的，所述加热元件的外侧与放置槽的内侧固定连接，且放置槽的形状大小与加热元件的形状大小均相同。
[0010]优选的，所述限位块的数量为4个，且4个限位块为两组，并且两组限位块以本体的中垂线为对称轴对称设置。
[0011]优选的，所述支撑块的数量为2个，且支撑块以本体的中垂线为对称轴对称设置，并且支撑块呈长方形形状结构设计。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生态肥料生产用原料混合预发酵装置；
[0013]1.设置有加热元件、转杆和清洁刷，在使用时，通过加热元件和转杆的设置，增加了肥料在搅拌时受热面积，提高了发酵的效率，同时提高了肥料的转动的流动性，清洁刷的设置，降低了人们打扫的频率，提高了工作的效率，同时也解决了打扫不便的问题，从而增加了装置的实用性；
[0014]2.设置有密封层和支杆，在使用时，密封层的设置，减少了空气的进入，提高发酵的频率，提高了装置的使用性，支杆的设置，增加对装置的稳定性，避免了在工作时产生的晃动，给日常工作的人们带来了极大的便利。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术清洁刷正视结构示意图；
[0017]图3为本技术密封层俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术凹槽正视结构示意图。
[0019]图中：1、本体；2、进料口；3、搅拌叶；4、清洁刷；5、伸缩块；6、弹簧；7、转动块；8、固定块；9、加热元件；10、密封层；11、转杆；12、限位块；13、支撑块；14、出料口；15、支杆；16、凹槽；17、放置槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，包括本体1、进料口2、搅拌叶3、清洁刷4、伸缩块5、弹簧6、转动块7、固定块8、加热元件9、密封层10、转杆11、限位块12、支撑块13、出料口14、支杆15、凹槽16和放置槽17，本体1的顶部安装有进料口2，且进料口2的内侧四周安装有密封层10，本体1的内部安装有搅拌叶3，且搅拌叶3的一端安装有伸缩块5，并且伸缩块5的外壁安装有弹簧6，弹簧6的一端安装有转动块7，且转动块7的外壁安装有固定块8，并且固定块8的一端安装有清洁刷4，搅拌叶3的内侧开设有凹槽16，且凹槽16的内侧安装有转杆11，本体1的左右两侧外壁安装有限位块12，且限位块12的一端安装有支杆15，并且支杆15的底部安装有支撑块13，本体1的底部安装有出料口14，本体1的左右内侧安装有放置槽17，且放置槽17的外壁安装有加热元件9。
[0022]进料口2的内侧与密封层10的外壁固定连接，且密封层10的上下长度小于进料口2的上下长度，并且进料口2的左右宽度大于密封层10的左右宽度，上述结构的设计，有效的防止了空气的进入。
[0023]搅拌叶3的数量为6个，且6个搅拌叶3分为两组，并且两组搅拌叶3以本体1的中垂线为对称轴对称设置，上述结构的设计，增加了搅拌效果。
[0024]加热元件9的外侧与放置槽17的内侧固定连接，且放置槽17的形状大小与加热元件9的形状大小均相同，上述结构的设计，增加肥料的受热面积，从而增加发酵的效率。
[0025]限位块12的数量为4个，且4个限位块12为两组，并且两组限位块12以本体1的中垂线为对称轴对称设置，上述结构的设计，增加对装置的固定性。
[0026]支撑块13的数量为2个，且支撑块13以本体1的中垂线为对称轴对称设置，并且支撑块13呈长方形形状结构设计，上述结构的设计，增加对装置的稳定性，避免在工作时产生的晃动。
[0027]工作原理：在使用该生态肥料生产用原料混合预发酵装置时，首先，参阅图1
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2，将本体1与限位块12、支杆15和支撑块13进行固定，随后将肥料与原料从进料口2倒入本体1的内部，同时在进料口2的内部安装了密封层10，密封层10的设置为了防止空气的进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，包括本体（1）和加热元件（9），其特征在于：所述本体（1）的顶部安装有进料口（2），且进料口（2）的内侧四周安装有密封层（10），所述本体（1）的内部安装有搅拌叶（3），且搅拌叶（3）的一端安装有伸缩块（5），并且伸缩块（5）的外壁安装有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端安装有转动块（7），且转动块（7）的外壁安装有固定块（8），并且固定块（8）的一端安装有清洁刷（4），所述搅拌叶（3）的内侧开设有凹槽（16），且凹槽（16）的内侧安装有转杆（11），所述本体（1）的左右两侧外壁安装有限位块（12），且限位块（12）的一端安装有支杆（15），并且支杆（15）的底部安装有支撑块（13），所述本体（1）的底部安装有出料口（14），所述本体（1）的左右内侧开设有放置槽（17），且放置槽（17）的内侧安装有加热元件（9）。2.根据权利要求1所述的一种生态肥料生产用原料混合预发酵装置，其特征在于：所述进料口（2）的内侧与密封层（10）的外壁固定连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨学森，
申请(专利权)人：江西龙驰生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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