一种玻璃器皿加工用着色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃器皿加工用着色装置，包括着色装置本体，所述着色装置本体包括玻璃料通道，所述玻璃料通道的左侧设为第一进料口，玻璃料通道的右侧设为第一出料口，所述玻璃料通道的右侧固定安装有透明烘干箱，透明烘干箱的顶部设为开口，透明烘干箱的左侧开设有与第一出料口相连通的第二进料口，第二进料口的底部内壁设为倾斜面，透明烘干箱的右侧固定安装有烘干机，烘干机的左侧设为出风口。本实用新型专利技术设计合理，便于在着色后对玻璃料进行均匀烘干作业，且在烘干后便于快速出料，能够集成一体，无需再单独移动至烘干装置内进行烘干，提高工作效率，且降低玻璃料表面的颜料出现流滴或被刮花的风险，满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃器皿加工用着色装置


[0001]本技术涉及着色设备
，尤其涉及一种玻璃器皿加工用着色装置。

技术介绍

[0002]供料道着色是把供料槽作为着色槽来生产颜色玻璃，现主要是在玻璃瓶罐上的应用，由于各厂家的供料道、浓缩着色剂喂料装置、搅拌装置、和辅助加热装置的不同，生产的品种不同，生产方法不同，工艺技术参数亦不同，现有技术中，玻璃料与着色料之间难以均匀搅拌，经检索，申请号：201821293646.3提出了一种玻璃器皿加工用着色装置，包括料槽，料槽内设有玻璃料通道，料槽一端设有与玻璃料通道连通的进料口，料槽另一端设有与玻璃料通道连通的出料口，玻璃料通道内沿进料口朝向出料口方向间隔布置有多个两端敞开的渐变筒，渐变筒的直径从靠近进料口一端向远离进料口一端逐渐减小，渐变筒内设有搅拌机构，玻璃料通道内位于渐变筒靠近进料口一侧位置设有多个用于向玻璃料通道内喷射着色料的喷嘴，向流动的玻璃料内加入着色料，并对其进行搅拌混合，混合效率高，可以控制每次加入的着色料添加量，使得玻璃料着色效果达到最佳，也使得玻璃料与着色料能够充分混合，避免玻璃料出现色。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃器皿加工用着色装置，包括着色装置本体，所述着色装置本体包括玻璃料通道（1），所述玻璃料通道（1）的左侧设为第一进料口，玻璃料通道（1）的右侧设为第一出料口，其特征在于，所述玻璃料通道（1）的右侧固定安装有透明烘干箱（2），透明烘干箱（2）的顶部设为开口，透明烘干箱（2）的左侧开设有与第一出料口相连通的第二进料口（3），第二进料口（3）的底部内壁设为倾斜面，透明烘干箱（2）的右侧固定安装有烘干机（4），烘干机（4）的左侧设为出风口，烘干机（4）的左侧固定安装有出风罩，出风罩的左侧延伸至透明烘干箱（2）内，烘干机（4）的右侧设为进风口，烘干机（4）的右侧固定安装有集风罩（5），集风罩（5）的右侧螺纹固定有防尘网（8），透明烘干箱（2）内设有顶部为开口设置的放置盒（9），放置盒（9）内设有转盘（10），转盘（10）的顶部与放置盒（9）的顶部在同一水平线上，透明烘干箱（2）的右侧内壁上开设有第二出料口（7），第二出料口（7）的底部内壁设为倾斜面，转盘（10）位于第二出料口（7）的上方，转盘（10）位于第二进料口（3）和出风罩的下方，转盘（10）的底部固定安装有第一滑块（11），第一滑块（11）的底部延伸至放置盒（9）的下方，透明烘干箱（2）的前侧内壁和后侧内壁之间固定安装有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有驱动电机（12），驱动电机（12）的输出轴顶端与第一滑块（11）的底部相铰接，放置盒（9）的底部两侧均滑动安装有第二滑块（13），两个第二滑块（13）中位于右侧的第二滑块（13）的底部铰接有第一移动板（14），位于左侧的第二滑块（13）的底部铰接有第二移动板（19），驱动电机（12）的两侧均设有两个固定安装在安装板顶部的L形定位杆（15），位于驱动电机（12）同一侧的两个L形定位杆（15）对称设置，位于驱动电机（12）同一侧的两个L形定位杆（15）之间转动安装有同一个螺杆（16），两个螺杆（16）的螺纹旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊明波，樊祥康，樊明栋，
申请(专利权)人：山东郓城瑞升玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：