帘钩制造技术

一种可调节式塑料帘钩，并能在挂吊位置调节后可靠而稳定地固定保持该挂吊位置。在本体部１的后侧有一个相对幕帘的固定杆２，钩体３有一个相对幕帘滑轮的系紧杆５并将该钩体３在滑动配合部４处可滑动地组合在本体部１上，在钩体３上形成止动用棘合爪７，且在本体部１上一体形成有与该棘合爪７棘合的下向锯齿状凸起６。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可以改变幕帘挂吊高度位置的可调节式塑料帘钩。传统帘钩有一种是在本体部的前面有一根相对幕帘滑轮的系紧杆、而在后面则有一根从本体部直立而形成的相对幕帘的固定杆的金属帘钩。但由于这种帘钩的挂吊高度不能调节，故存在着幕帘的挂吊高度必然取决于幕帘侧的帘钩安装位置和帘钩大小的问题。本技术的目的在于提供一种可调节式塑料帘钩，这种帘钩可以改变挂吊位置，并能在挂吊位置调节后可靠而稳定地固定保持该挂吊位置。为实现上述目的，本技术采用的塑料帘钩在本体部的后侧有一个相对幕帘的固定杆，钩体有一个相对幕帘滑轮的系紧杆并将该钩体在滑动配合部处可滑动地组合在本体部上，在钩体上形成止动用棘合爪，且在本体部上一体形成有与该棘合爪棘合的下向锯齿状凸起。下向锯齿状凸起在与设在钩体上的棘合爪棘合的处所方面没有特别限制。例如可以采取把下向锯齿状凸起成一体地形成在本体部前面、本体部侧面或本体部背面的结构，通过使钩体滑动可对挂吊高度自如地进行调节的可调节式的结构。但由于使用材料为塑料，在把幕帘挂吊在这种帘钩上时，由于幕帘的自重而在幕帘开合时因其开合力而存在固定杆对于本体部容易开口的趋向。因此最好能尽可能减少这种开口。而且，即使可以通过使系紧杆和固定杆独立并滑动来调整帘钩的挂吊高度，但也不希望做成因幕帘的自重产生的力的作用使钩体的棘合爪朝脱离方向运动的结构，即，不希望是因在拉幕帘时产生的左右开合力的作用而使钩体容易偏离本体部的结构。鉴于以上几点，本技术为了稳定地进行挂吊位置的可变调节，同时又能保证挂吊位置调节后进行可靠稳定的位置固定，在结构上采取将下向锯齿状凸起成一体地形成在本体部前侧面上，并设有在相对本体部正面上下方向与钩体直立部处于嵌合状态时对横向晃动进行限制的该直立部的导向槽。为了达到同样的目的，采用将下向锯齿状凸起在本体部两侧所形成凹部的内壁面上一体形成的结构。为了达到同样的目的，采用将该下向锯齿状凸起在前述凹部内壁面的前壁部或后壁部一体形成的塑料帘钩。另外，在钩体上形成的棘合爪最好装设在钩体的滑动配合部。本技术的塑料帘钩由于在本体部的后侧有一个相对幕帘的固定杆，钩体有一个相对幕帘滑轮的系紧杆并可在滑动配合部滑动地组合在本体部上，在钩体上形成止动用棘合爪，且在本体部上一体形成有与该棘合爪棘合的下向锯齿状凸起，因此不同于传统的金属帘钩，并可对其挂吊位置进行调节。其中特别是对于如下的帘钩，例如，将下向锯齿状凸起成一体地设在本体部前面并设有在本体部正面的上下方向与钩体前沿部嵌合的状态下限制横向晃动的该前沿部的导向槽的帘钩，或结构是将下向锯齿状凸起成一体地设在于本体部两侧所形成的凹部的内壁面上的帘钩，或是将下向锯齿状凸起一体形成在前述凹部内壁面的前壁部或后壁部上的塑料帘钩，即使帘钩材料采用塑料，固定杆在幕帘开合时也不易因其开合力而对于本体部产生开口。而且由于在结构上保证因幕帘自重产生的力的作用不会使钩体的棘合爪朝脱离方向运动，在拉幕帘时产生的左右开合力的作用可以防止钩体脱离本体部。因此，本技术的塑料帘钩可对挂吊位置进行调节，同时还增加了挂吊位置的稳定性，提高了耐久性。以下结合附图对实施例进行说明。对附图的简单说明附图说明图1是本技术帘钩的一个实施例，所示为在本体的前面配置有下向锯齿状凸起的帘钩的立体图；图2所示为本技术帘钩另一个实施例的立体图，下向锯齿状凸起系配置在本体的背面；图3所示为本技术帘钩又一个实施例的立体图，下向锯齿状凸起系配置在本体的侧面；图4所示为下向锯齿状凸起配置在本体侧面的实施例的侧视图；图5所示为下向锯齿状凸起配置在本体前面的实施例的主视图；图6所示为与图5同一个实施例的剖视图。在图1中，1为本体部，2为固定杆，3为钩体，4为滑动配合部，5为系紧杆，6为下向锯齿状凸起，7为棘合爪。在图2中，8为本体部，9为固定杆，10为滑动配合部，11为系紧杆，12为下向锯齿状凸起，13为棘合爪。在图3中，14为本体部，15为固定杆，16为钩体，17为滑动配合部，18为系紧杆，19为下向锯齿状凸起。在图4中，20为本体部，21为固定杆，22为钩体，23为滑动配合部，24为下向锯齿状凸起，25为棘合爪，26为导向部。在图5中，27为本体部，28为钩体，29为滑动配合部，30为系紧杆，31为下向锯齿状凸起，32为导向部，33为导向槽。图1所示为本技术帘钩一个实施例的立体图，图中1为本体部，2为位于本体部的背面侧、从下端部几乎在垂直方向上直立的朝向幕帘的固定杆。3为钩体，它有一个可相对于本体部滑动的滑动配合部4，还有一个从这个滑动配合部4连续形成的朝向幕帘滑轮的系紧杆5。下向锯齿状凸起6在本体部前侧面上一体形成，设置在滑动配合部4的止动棘合爪7在锯齿状凸起上棘合，防止钩体滑落。图2所示为本技术帘钩另一个实施例的立体图。图2中的下向锯齿状凸起12不同于图1，它是在本体部8的背面一体形成。在本实施例中采用棘合爪13与在本体部8背面形成的下向锯齿状凸起12棘合的结构。特别是在截面大致为字形并使其开放端成为互相相对向内弯曲的内端缘的滑动配合部10的内部、作为其一部分形成有棘合爪13。也就是说棘合爪是设在内端缘的顶端部的。当然即使把整个内端缘形成为棘合爪也无妨，这样，通过采用背面棘合的棘爪结构，相对于在前面棘合式中作为分离力起作用这一点，作用在帘钩本体上的力的作用如在背面式就不只是所谓不易脱落的问题，而是从某种意义上说可以作为棘合力加以积极利用、保证可靠棘合的问题。而且在背面棘合式的情况下，由于本体部的挠曲相对减少，从某种意义上说来也具有进一步防止本体部挠曲的增强作用的明显效果。图中9为固定杆。图3所示为本技术帘钩又一个实施例的立体图。在图3中，下向锯齿状凸起19系在本体部14两侧所形成凹部的内壁面进深部一体形成。同时，在夹住上述侧面的凸起19的相向的滑动配合部17上分别形成棘合爪，而在滑动配合部17的背面则形成上下方向的导向部。通过这样使棘合状态进一步稳定化。图中15为固定杆，16为钩体，18为系紧杆。另外，A是在幕帘开合时防止本体部14横向晃动用的纵爪。图4所示为本技术帘钩又一实施例的侧视图。在图4中，下向锯齿状凸起24在本体部20两侧所形成凹部的内壁面的后壁部一体形成。22为截面字形的钩体，23为滑动配合部，26为滑动配合部23滑动的导向部。除下向锯齿状凸起24位置之外类似于图3的帘钩，但因采用运动上独立于钩体22的只有棘合爪25的棘轮运动机构，故字形钩体22的滑动配合部23不会开合，并显著减轻了使钩体22滑动的力，可进行平滑的高度调节。另外，与图3一样，B是在幕帘开合时防止本体部20横向晃动用的纵爪。但本技术并不受本实施例的限制。如图5和图6所示，也可以将下向锯齿状凸起31在本体部27的前面一体形成，并设置在相对本体部27正面的上下方向与钩体28的直立部34嵌合的状态下限制该直立部34横向晃动的该直立部34的导向槽33。在这种结构中，钩体28在幕帘开合时的横向晃动受到限制，挂吊位置调节后能保证具有可靠稳定的位置固定。另外，图中29为滑动配合部，30为系紧杆，32、33为形成上述导向槽34用的导向部，35为插入杆，36为棘合爪。如上所述，本技术使以往一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料帘钩，其特征在于，本体部的后侧有一个相对幕帘的固定杆，钩体有一个相对幕帘滑轮的系紧杆并将该钩体在滑动配合部处可滑动地组合在本体部上，在钩体上形成止动用棘合爪，且在本体部上一体形成有与所述棘合爪棘合的下向锯齿状凸起。

【技术特征摘要】
1.一种塑料帘钩，其特征在于，本体部的后侧有一个相对幕帘的固定杆，钩体有一个相对幕帘滑轮的系紧杆并将该钩体在滑动配合部处可滑动地组合在本体部上，在钩体上形成止动用棘合爪，且在本体部上一体形成有与所述棘合爪棘合的下向锯齿状凸起。2.如权利要求1所述的塑料帘钩，其特征在于，下向锯齿状凸起在本体部前侧面上一体形成。3.如权利要求2所述的塑料帘钩，其特征在于，下向锯齿状凸起在本体部前侧面一体形成，并设有在相对本体部正面的上下方向与钩体的直立部处于嵌合状态时限制横向晃动的该直立部的导向槽。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉村建嗣，
申请(专利权)人：帕乐马印泰克斯株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]