一种稻谷生产用滚筒精选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稻谷生产用滚筒精选机，包括主体和辅助载板，所述主体的顶部从左至右依次设置有进料口和顶杆，且顶杆的下方安置有风机。该稻谷生产用滚筒精选机设置有辅助载板，辅助载板通过卡块与斜板之间相互配合构成卡合结构，且辅助载板的宽度大于斜板的宽度，辅助载板的设计避免了稻谷在精选筛分过程中从两侧产生外泄等，该设计很好的外泄的稻谷统一收集起来，避免了浪费的同时保证了工作环境的干净与整洁，收集槽通过凸块与凹槽之间相互配合构成卡合结构，收集槽的设计与辅助载板相互配合使用，将洒落出来的稻谷统一收集起来，且在精选的最后阶段可直接将收集槽内的稻谷倒置入进料口内再次进行精选，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种稻谷生产用滚筒精选机


[0001]本技术涉及滚筒精选机
，具体为一种稻谷生产用滚筒精选机。

技术介绍

[0002]稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种，人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，我国是稻作历史最悠久、水稻遗传资源最丰富的国家之一，稻谷在进行生产加工过程中需要使用到筛选机，如稻谷滚筒精选机等，其多用来对稻谷进行筛选加工。
[0003]市场上的稻谷滚筒精选机使用过程中筛板直接暴露在外，易导致稻谷从两侧产生泄露等，大大造成了浪费，且现有的精选机筛板仅设置有一个，筛选精选效果较差，从而一定程度上降低了成品的整体质量，为此，我们提出这样一种稻谷生产用滚筒精选机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种稻谷生产用滚筒精选机，以解决上述
技术介绍
中提出的稻谷滚筒精选机使用过程中筛板直接暴露在外，易导致稻谷从两侧产生泄露等，大大造成了浪费，且现有的精选机筛板仅设置有一个，筛选精选效果较差，从而一定程度上降低了成品的整体质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稻谷生产用滚筒精选机，包括主体和辅助载板，所述主体的顶部从左至右依次设置有进料口和顶杆，且顶杆的下方安置有风机，所述风机的侧端安装有皮带，且皮带的末端衔接有电机，所述进料口的左侧安置有活动板，且活动板的末端衔接有转动轴，所述转动轴的下方安装有斜板，且斜板的内壁开设有凹孔，所述凹孔的内侧安装有嵌块，且嵌块的末端固定有滤板，所述辅助载板安装于斜板的外侧，且辅助载板的顶端固定有卡块，所述斜板的右侧从上至下依次设置有大杂质出口、小杂质出口和出料口，且出料口的下方安置有收集槽，所述收集槽的左端固定有凸块，且凸块的外侧设置有凹槽。
[0006]优选的，所述顶杆通过焊接与主体的顶壁连接，且顶杆之间为等距离分布。
[0007]优选的，所述活动板与转动轴之间为固定连接，且活动板通过转动轴与主体相互配合构成旋转结构。
[0008]优选的，所述辅助载板通过卡块与斜板之间相互配合构成卡合结构，且辅助载板的宽度大于斜板的宽度。
[0009]优选的，所述滤板设置有两组，且滤板的中轴线与斜板的中轴线相重合，而且滤板通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构。
[0010]优选的，所述收集槽通过凸块与凹槽之间相互配合构成卡合结构，且收集槽的宽度大于辅助载板的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该稻谷生产用滚筒精选机设置有辅助载板，辅助载板通过卡块与斜板之间相互
配合构成卡合结构，且辅助载板的宽度大于斜板的宽度，辅助载板的设计避免了稻谷在精选筛分过程中从两侧产生外泄等，该设计很好的外泄的稻谷统一收集起来，避免了浪费的同时保证了工作环境的干净与整洁，收集槽通过凸块与凹槽之间相互配合构成卡合结构，且收集槽的宽度大于辅助载板的宽度，收集槽的设计与辅助载板相互配合使用，将洒落出来的稻谷统一收集起来，且在精选的最后阶段可直接将收集槽内的稻谷倒置入进料口内再次进行精选，实用性较强；
[0013]2、滤板设置有两组，且滤板的中轴线与斜板的中轴线相重合，而且滤板通过嵌块与凹孔之间相互配合构成卡合结构，两组滤板的网径大小均不相同，滤板很好的将稻谷中所含的大颗粒杂质进行过滤出来，且稻谷在依次通过两组滤板的过程中达到了多次过滤，提高了稻谷的精选度；
[0014]3、顶杆通过焊接与主体的顶壁连接，且顶杆之间为等距离分布，顶杆对下方风机起到了防护的作用，可以防止外界物品砸到风机顶壁，从而并对风机造成损坏等，同时防护顶杆对装置的顶部起到防护、遮护的作用，一定程度上加强了装置整体的防护性能，从而使得主体的使用寿命得到延长，活动板与转动轴之间为固定连接，且活动板通过转动轴与主体相互配合构成旋转结构，在稻谷的精选过程中，工作人员可通过转动转动轴来对活动板的位置进行调整，使其与进料口的外壁相接触，避免了进料口处稻谷在下落过程中产生洒落造成浪费等，保证了稻谷的正常下料过程。
附图说明
[0015]图1为本技术正视透视结构示意图；
[0016]图2为本技术斜板俯视透视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、主体；2、转动轴；3、斜板；4、电机；5、皮带；6、辅助载板；7、卡块；8、凹槽；9、凸块；10、收集槽；11、出料口；12、小杂质出口；13、大杂质出口；14、风机；15、顶杆；16、进料口；17、活动板；18、滤板；19、凹孔；20、嵌块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种稻谷生产用滚筒精选机，包括主体1和辅助载板6，主体1的顶部从左至右依次设置有进料口16和顶杆15，且顶杆15的下方安置有风机14，风机14的侧端安装有皮带5，且皮带5的末端衔接有电机4，进料口16的左侧安置有活动板17，且活动板17的末端衔接有转动轴2，转动轴2的下方安装有斜板3，且斜板3的内壁开设有凹孔19，凹孔19的内侧安装有嵌块20，且嵌块20的末端固定有滤板18，辅助载板6安装于斜板3的外侧，且辅助载板6的顶端固定有卡块7，斜板3的右侧从上至下依次设置有大杂质出口13、小杂质出口12和出料口11，且出料口11的下方安置有收集槽10，收集槽10的左端固定有凸块9，且凸块9的外侧设置有凹槽8；
[0021]顶杆15通过焊接与主体1的顶壁连接，且顶杆15之间为等距离分布，顶杆15对下方风机14起到了防护的作用，可以防止外界物品砸到风机14顶壁，从而并对风机14造成损坏等，同时防护顶杆15对装置的顶部起到防护、遮护的作用，一定程度上加强了装置整体的防护性能，从而使得主体1的使用寿命得到延长；
[0022]活动板17与转动轴2之间为固定连接，且活动板17通过转动轴2与主体1相互配合构成旋转结构，在稻谷的精选过程中，工作人员可通过转动转动轴2来对活动板17的位置进行调整，使其与进料口16的外壁相接触，避免了进料口16处稻谷在下落过程中产生洒落造成浪费等，保证了稻谷的正常下料过程；
[0023]辅助载板6通过卡块7与斜板3之间相互配合构成卡合结构，且辅助载板6的宽度大于斜板3的宽度，辅助载板6的设计避免了稻谷在精选筛分过程中从两侧产生外泄等，该设计很好的外泄的稻谷统一收集起来，避免了浪费的同时保证了工作环境的干净与整洁；
[0024]滤板18设置有两组，且滤板18的中轴线与斜板3的中轴线相重合，而且滤板18通过嵌块20与凹孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稻谷生产用滚筒精选机，包括主体(1)和辅助载板(6)，其特征在于：所述主体(1)的顶部从左至右依次设置有进料口(16)和顶杆(15)，且顶杆(15)的下方安置有风机(14)，所述风机(14)的侧端安装有皮带(5)，且皮带(5)的末端衔接有电机(4)，所述进料口(16)的左侧安置有活动板(17)，且活动板(17)的末端衔接有转动轴(2)，所述转动轴(2)的下方安装有斜板(3)，且斜板(3)的内壁开设有凹孔(19)，所述凹孔(19)的内侧安装有嵌块(20)，且嵌块(20)的末端固定有滤板(18)，所述辅助载板(6)安装于斜板(3)的外侧，且辅助载板(6)的顶端固定有卡块(7)，所述斜板(3)的右侧从上至下依次设置有大杂质出口(13)、小杂质出口(12)和出料口(11)，且出料口(11)的下方安置有收集槽(10)，所述收集槽(10)的左端固定有凸块(9)，且凸块(9)的外侧设置有凹槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种稻谷生产用滚筒精选机...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正明，
申请(专利权)人：安徽泾县正明米业有限公司，
类型：新型
国别省市：