本申请涉及纸张加工的技术领域，尤其是涉及一种卷筒式分切机用加压装置，其包括设置在机架外侧的储气罐以及与储气罐连通的加压泵，储气罐与鼓风装置之间连通，加压泵上设置有第一管道，储气罐上设置有第二管道，第一管道和第二管道之间连通，且两者之间的连接处设置有密封组件；密封组件包括固定连接在第一管道端口处的第一法兰以及固定连接在第二管道端口处的第二法兰，第一法兰与第一管道同轴设置，第二法兰与第二管道同轴设置，第一法兰和第二法兰之间相互贴合，第一法兰和第二法兰之间的连接处设置有环形的密封圈，第一法兰和第二法兰之间可拆卸连接。本申请具有连接方便、密封效果好以及防止高压气体从法兰处泄露的优点。效果好以及防止高压气体从法兰处泄露的优点。效果好以及防止高压气体从法兰处泄露的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种卷筒式分切机用加压装置
[0001]本申请涉及纸张加工的
，尤其是涉及一种卷筒式分切机用加压装置。
技术介绍
[0002]目前分切机是一种将宽幅卷筒纸分切并复卷成多条窄幅卷材的纸张加工设备，常用于收银纸、电脑票据、POS打印纸、不干胶标签等票据的分切制造；一般的，不干胶标签的每个标签与每个标签之间有细密刀线，通过弯折标签的边角使边角翘起来即可方便标签撕开使用。
[0003]现有的分切机由机架、传动系统及张力控制装置、分切刀、废料收卷与排放装置等组成。传动系统及张力控制装置包括转动连接于机架的橡胶辊和张力控制装置，它是将原材料分切成若干条独立单元，其工作原理是将原材料固定在放卷座上放料轴的一端装有张力控制装置来恒定原材料所需的张力，再经过一对橡胶辊来牵引原材料，经刀片切割成若干条。再经过各导辊导引至收卷轴进行收卷成品。它的传动由主电机带动牵引橡胶辊及收料轴同步运转而达到牵引走料及成品收料的目的。现有的为方便收卷轴收卷不干胶卷纸和票据，减少人工的干预，在机架内部设置有鼓风装置，在机架外部设置有储气罐和压力泵，压力泵产生的气体能够不断充入到储气罐内，储气罐和压力泵之间设置有管道，管道上通过法兰进行连接，从而使储气罐内的气体能够将不干胶卷纸和票据能够吹卷到收卷轴上。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：压力泵产生的高压气体在通入到储气罐内的过程中，由于管道法兰处的密封不严，容易使高压气体漏出，使储气罐内无法保证恒定的压力。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种卷筒式分切机用加压装置，其具有连接方便、密封效果好以及防止高压气体从法兰处泄露的优点。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种卷筒式分切机用加压装置，包括设置在机架外侧的储气罐以及与储气罐连通的加压泵，所述储气罐与鼓风装置之间连通，所述加压泵上设置有第一管道，所述储气罐上设置有第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间连通，且两者之间的连接处设置有密封组件；
[0008]所述密封组件包括固定连接在第一管道端口处的第一法兰以及固定连接在第二管道端口处的第二法兰，所述第一法兰与所述第一管道同轴设置，所述第二法兰与所述第二管道同轴设置，所述第一法兰和所述第二法兰之间相互贴合，所述第一法兰和所述第二法兰之间的连接处设置有环形的密封圈，所述第一法兰和所述第二法兰之间可拆卸连接。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请设置第一法兰、第二法兰以及安装在两者之间的密封圈，一方面使第一管道和第二管道之间连接的更加方便，方便对第一管道和第二管道内部进行检修，另一方面设置的密封圈保证了第一管道和第二管道之间的密封性，防止高
压气体从两者之间的缝隙中漏出。
[0010]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰和所述第二法兰的盘面上周向设置有若干个螺栓，所述第一法兰和所述第二法兰之间通过螺栓固定连接，所述螺栓穿过第一法兰、密封圈和第二法兰。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的螺栓使第一管道和第二管道之间方便拆卸和安装，使后期的保养和维护更加简便，另一方面螺栓在拧紧的过程中，密封圈被压缩，使第一法兰和第二法兰之间密封的更好。
[0012]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二法兰远离第二管道的表面上且位于所述第二管道端口的位置固定连接有插接环，所述插接环朝第一管道的方向延伸，所述插接环能够插入到所述第一管道内部，所述第一管道靠近第一法兰的内壁上设置有环形的密封垫，所述密封垫位于所述第一管道的内壁与所述插接环的外壁之间，所述密封垫一侧与第一管道的内壁固定连接，所述密封垫另外一侧朝第一管道内部且远离其端口的方向倾斜设置，所述密封垫远离第一法兰的一端与所述插接环的外壁紧密贴合。
[0013]通过采用上述技术方案，当第一管道内部充入高压气体时，由于密封垫呈倾斜设置，高压气体使密封垫发生变形，使密封垫与插接环的外壁之间紧密贴合，防止气体从密封垫和插接环的外壁之间漏出。
[0014]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰朝向第二法兰的盘面上设置有环形的充气密封件，所述第一管道的壁厚上和第一法兰的厚度上设置有通气管，所述通气管一端与第一管道内部连通，另外一端与充气密封件内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的充气密封件和通气管，使第一管道内的高压气体能够通过管道充入到充入密封件内部，使充气密封件发生膨胀，从而对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行密封，防止漏气。
[0016]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述充气密封件包括环形的安装部以及环形的膨胀部，所述膨胀部与所述安装部的一侧固定连接，所述安装部截面为矩形，所述膨胀部内部设置有空气腔，所述通气管的一端与所述空气腔连通。
[0017]通过采用上述技术方案，设置在膨胀部上的空气腔，在使用时能够充满高压气体，使膨胀部发生变形，对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行填充，使第一管道和第二管道内的高压气体无法泄露。
[0018]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一法兰朝向所述第二法兰的盘面上开设有环形的卡槽，所述安装部与所述卡槽卡接配合。
[0019]通过采用上述技术方案，设置的卡槽使安装部能够卡接在卡槽内，防止充气密封件在充气发生膨胀时，从卡槽上脱离，从而保证了充气密封件与第一法兰连接的更加牢固。
[0020]本申请在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二法兰朝向所述第一法兰的盘面上开设有环形的放置槽，所述膨胀部能够设置在所述放置槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，当第一法兰和第二法兰固接时，使膨胀部能够放置到放置槽内，当膨胀部膨胀变形时，会将放置槽充满，使管道内的高压气体无法泄露到管道外侧，保证了密封性。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]1.本申请设置第一法兰、第二法兰以及安装在两者之间的密封圈，一方面使第一
管道和第二管道之间连接的更加简便，方便后期拆卸对第一管道和第二管道内部进行检修，另一方面设置的密封圈保证了第一管道和第二管道之间的密封性，防止高压气体从两者之间的缝隙中漏出；
[0024]2.当第一管道内部充入高压气体时，由于密封垫呈倾斜设置，高压气体使密封垫发生变形，使密封垫与插接环的外壁之间紧密贴合，防止气体从密封垫和插接环的外壁之间漏出；
[0025]3.设置的充气密封件和通气管，使第一管道内的高压气体能够通过管道充入到充入密封件内部，使充气密封件发生膨胀，从而对第一法兰和第二法兰之间的缝隙进行密封，防止漏气。
附图说明
[0026]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本实施例体现加压泵和储气罐的连接示意图；
[0028]图3是图2中A处的放大示意图；
[0029]图4是本实施例体现密封组件的剖视图；
[0030]图5是图4中B处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷筒式分切机用加压装置，其特征在于：包括设置在机架外侧的储气罐(2)以及与储气罐(2)连通的加压泵(1)，所述储气罐(2)与鼓风装置之间连通，所述加压泵(1)上设置有第一管道(11)，所述储气罐(2)上设置有第二管道(21)，所述第一管道(11)和所述第二管道(21)之间连通，且两者之间的连接处设置有密封组件(3)；所述密封组件(3)包括固定连接在第一管道(11)端口处的第一法兰(31)以及固定连接在第二管道(21)端口处的第二法兰(32)，所述第一法兰(31)与所述第一管道(11)同轴设置，所述第二法兰(32)与所述第二管道(21)同轴设置，所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)之间相互贴合，所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)之间的连接处设置有环形的密封圈(33)，所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)之间可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种卷筒式分切机用加压装置，其特征在于：所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)的盘面上周向设置有若干个螺栓(34)，所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)之间通过螺栓(34)固定连接，所述螺栓(34)穿过第一法兰(31)、密封圈(33)和第二法兰(32)。3.根据权利要求1所述的一种卷筒式分切机用加压装置，其特征在于：所述第二法兰(32)远离第二管道(21)的表面上且位于所述第二管道(21)端口的位置固定连接有插接环(321)，所述插接环(321)朝第一管道(11)的方向延伸，所述插接环(321)能够插入到所述第一管道(11)内部，所述第一管道(11)靠近第一法兰(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：何强，高小兵，李昶，王怀阳，赵文懂，孙立辉，
申请(专利权)人：北京伊诺尔印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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