一种自动加热称重的蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动加热称重的蒸馏仪，包括：底座、蒸馏瓶、浴锅和PLC，所述底座顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑座，所述支撑座顶部中央通过轴承转动连接有旋转加热台，所述旋转加热台顶部通过卡接固定连接有浴锅，本实用新型专利技术蒸发的气体通过连接弯管进入冷凝管中，然后通过冷却管连接冷却液压力泵，使得冷却管中循环流入冷却液，冷凝管中的蒸发气体与冷却管接触后凝结成液体通过连接软管随重力进入到接收瓶中完成整个蒸馏过程，蒸馏加热过程中通过将蒸馏瓶放置在浴锅内部，通过浴锅的转动保证蒸馏瓶的受热均匀，保证蒸馏分离的精确彻底。确彻底。确彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加热称重的蒸馏仪


[0001]本技术涉及蒸馏仪
，具体为一种自动加热称重的蒸馏仪。

技术介绍

[0002]蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部分组成。
[0003]但是，传统的蒸馏仪在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]1、传统的蒸馏仪在使用过程中一般通过加热板对蒸馏瓶进行加热，加热过程中加热板只对蒸馏瓶底部进行加热，蒸馏瓶受力不均匀，容易造成蒸馏过程中分离不彻底。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动加热称重的蒸馏仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动加热称重的蒸馏仪，包括：底座、蒸馏瓶、浴锅和PLC，所述底座顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑座，所述支撑座顶部中央通过轴承转动连接有旋转加热台，所述旋转加热台顶部通过卡接固定连接有浴锅，所述浴锅内部通过轴承转动连接有蒸馏瓶，所述蒸馏瓶顶部一侧通过管道固定连接有冷凝管，所述冷凝管内部通过卡接固定连接有冷却管，所述冷凝管底部通过管道固定连接有接收瓶,所述旋转加热台与PLC电性藕接，所述浴锅与PLC电性藕接。
[0007]进一步的，所述底座还包括：称重传感器，所述底座内部位于接收瓶下方通过卡接固定连接有称重传感器，所述称重传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接。
[0008]进一步的，所述冷凝管还包括：连接软管和连接弯管，所述冷凝管底部通过管接头固定连接有连接软管，所述连接软管远离冷凝管一端通过卡接与接收瓶固定连接，所述冷凝管顶部通过管接头固定连接有连接弯管，所述连接弯管远离冷凝管一端通过卡接与蒸馏瓶固定连接。
[0009]进一步的，所述浴锅还包括：盖板和温度传感器，所述浴锅顶部通过卡接固定连接有盖板，所述盖板中央通过轴承与蒸馏瓶转动连接，所述盖板一侧通过卡接固定连接有温度传感器，所述温度传感器信号输出端与PLC信号输入端电性连接，使用时，通过将混合液装在蒸馏瓶中，然后根据混合液的蒸馏温度在浴锅内部加入水或者油，直至没过蒸馏瓶内的液面高度，蒸馏时，通过远红外陶瓷加热板对浴锅进行加热，加热过程中，通过减速电机带动旋转加热台进行转动，通过蒸馏瓶与盖板的转动连接，保证蒸馏瓶保持不动的同时，浴锅内部的加热介质对蒸馏瓶进行均匀加热，当达到分离温度后，通过温度传感器发出信号给PLC，PLC控制远红外陶瓷加热板保持温度，此时蒸馏瓶中的溶液开始分离蒸发，蒸发的气
体通过连接弯管进入冷凝管中，然后通过冷却管连接冷却液压力泵，使得冷却管中循环流入冷却液，冷凝管中的蒸发气体与冷却管接触后凝结成液体通过连接软管随重力进入到接收瓶，通过称重传感器对接收瓶中的液体进行称重，直至达到预设值后，通过PLC关闭减速电机以及远红外加热陶瓷加热板，完成整个蒸馏过程，蒸馏加热过程中通过将蒸馏瓶放置在浴锅内部，通过浴锅的转动保证蒸馏瓶的受热均匀，保证蒸馏分离的精确彻底。
[0010]进一步的，所述旋转加热台还包括：保温卡套、远红外陶瓷加热板和减速电机，所述旋转加热台顶部通过螺钉固定连接有远红外陶瓷加热板，所述旋转加热台顶部位于远红外陶瓷加热板外侧通过螺钉固定连接有保温卡套，所述旋转加热台底部中央通过螺钉固定连接有减速电机，所述浴锅卡接固定在保温卡套内部，所述浴锅底部与远红外陶瓷加热板紧密接触，所述减速电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述远红外陶瓷加热板信号输入端与PLC信号输出端电性连接，通过减速电机带动旋转加热台在支撑座上转动，使得固定在旋转工作台上的浴锅进行转动，通过远红外陶瓷加热板对浴锅进行加热，便于对浴锅内的蒸馏瓶均匀加热。
[0011]进一步的，所述支撑座还包括：电机支撑板和管夹，所述支撑座内壁之间位于减速电机下方通过螺钉固定连接有电机支撑板，所述支撑座顶部靠近冷凝管一侧通过螺钉固定连接有管夹，所述管夹通过卡接与冷凝管固定连接，用于通过管夹对冷凝管进行固定，通过电机支撑板对减速电机进行安装固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的浴锅、旋转加热台以及支撑座，实现了在自动加热称重的蒸馏仪使用时，通过将混合液装在蒸馏瓶中，然后根据混合液的蒸馏温度在浴锅内部加入水或者油，直至没过蒸馏瓶内的液面高度，蒸馏时，通过远红外陶瓷加热板对浴锅进行加热，加热过程中，通过减速电机带动旋转加热台进行转动，通过蒸馏瓶与盖板的转动连接，保证蒸馏瓶保持不动的同时，浴锅内部的加热介质对蒸馏瓶进行均匀加热，当达到分离温度后，通过温度传感器发出信号给PLC，PLC控制远红外陶瓷加热板保持温度，此时蒸馏瓶中的溶液开始分离蒸发，蒸发的气体通过连接弯管进入冷凝管中，然后通过冷却管连接冷却液压力泵，使得冷却管中循环流入冷却液，冷凝管中的蒸发气体与冷却管接触后凝结成液体通过连接软管随重力进入到接收瓶中完成整个蒸馏过程，蒸馏加热过程中通过将蒸馏瓶放置在浴锅内部，通过浴锅的转动保证蒸馏瓶的受热均匀，保证蒸馏分离的精确彻底。
附图说明
[0014]图1为本技术整体主视结构剖视示意图；
[0015]图2为本技术整体左视结构剖视示意图；
[0016]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术电子元件连接控制系统示意图。
[0018]图1
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4中：1
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底座；101
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称重传感器；2
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接收瓶；3
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冷凝管；301
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连接软管；302
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连接弯管；4
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冷却管；5
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蒸馏瓶；6
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浴锅；601
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盖板；602
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温度传感器；7
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旋转加热台；701
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保温卡套；702
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远红外陶瓷加热板；703
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减速电机；8
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支撑座；801
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电机支撑板；802
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管夹；9
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PLC。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动加热称重的蒸馏仪，其特征在于，包括：底座(1)；蒸馏瓶(5)；浴锅(6)；PLC(9)，其中，所述底座(1)顶部一侧通过螺钉固定连接有支撑座(8)，所述支撑座(8)顶部中央通过轴承转动连接有旋转加热台(7)，所述旋转加热台(7)顶部通过卡接固定连接有浴锅(6)，所述浴锅(6)内部通过轴承转动连接有蒸馏瓶(5)，所述蒸馏瓶(5)顶部一侧通过管道固定连接有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)内部通过卡接固定连接有冷却管(4)，所述冷凝管(3)底部通过管道固定连接有接收瓶(2),所述旋转加热台(7)与PLC(9)电性藕接，所述浴锅(6)与PLC(9)电性藕接。2.根据权利要求1所述的一种自动加热称重的蒸馏仪，其特征在于：所述底座(1)还包括：称重传感器(101)，所述底座(1)内部位于接收瓶(2)下方通过卡接固定连接有称重传感器(101)，所述称重传感器(101)信号输出端与PLC(9)信号输入端电性连接。3.根据权利要求1所述的一种自动加热称重的蒸馏仪，其特征在于：所述冷凝管(3)还包括：连接软管(301)；连接弯管(302)，其中，所述冷凝管(3)底部通过管接头固定连接有连接软管(301)，所述连接软管(301)远离冷凝管(3)一端通过卡接与接收瓶(2)固定连接，所述冷凝管(3)顶部通过管接头固定连接有连接弯管(302)，所述连接弯管(302)远离冷凝管(3)一端通过卡接与蒸馏瓶(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自动加热称重的蒸馏仪，其特征在于：所述浴锅(6)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，辛中华，杜晓磊，栗旭锦，
申请(专利权)人：青岛壹壹仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：