退火炉炉压调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种退火炉炉压调节装置，包括退火炉以及位于退火炉上的排气管，所述排气管上方出气口位置由上至下依次设置配重盘及密封板，所述密封板一侧铰接在排气管一侧上，以利于密封板被炉气顶起翻开排气。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能实现实时的炉压精确控制，整套装置成本低，投入费用少，同时维护简单，无需专门定期维护。无需专门定期维护。无需专门定期维护。

【技术实现步骤摘要】
退火炉炉压调节装置


[0001]本技术涉及一种退火炉炉压调节装置。

技术介绍

[0002]在有色金属板带压延加工过程中，根据工艺的需要，需对一些金属卷材进行退火热处理，以达到一定的合金状态。在退火生产过程中，根据工艺的需要，经常需要将退火炉里的炉气压力（简称炉压）控制在一定的范围内，以达到理想的退火效果。为实现对炉压的调节，传统的做法是在退火炉的排气管道安装一套电动阀门机构。生产时将炉压检测装置测得的压力值，反馈给电控系统，当炉压超标时，电控系统会发信号给电动阀门机构，通过电机控制阀门打开或关闭，实现炉内炉压的控制。
[0003]这种炉压调节装置的缺点是：1.需要采购专门的电机和阀门机构，并增加相应的电气控制系统；2.电机和阀门机构有出现故障的可能，需定期维修或更换，导致维护费用增加；3.在退火炉高温环境下，一旦该机构出现故障，会增加维护人员的维护难度。

技术实现思路

[0004]本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是提供一种退火炉炉压调节装置，结构简单且使用方便。
[0005]本技术的具体实施方案是：提供一种退火炉炉压调节装置，包括退火炉以及位于退火炉上的排气管，所述排气管上方出气口位置由上至下依次设置配重盘及密封板，所述密封板一侧铰接在排气管一侧上，以利于密封板被炉气顶起翻开排气。
[0006]进一步的，所述配重盘与密封板之间设有钢板，所述排气管外侧部设有呈拐状或是弯曲状的摆动枢轴，所述钢板侧部铰接在摆动枢轴上。
[0007]进一步的，所述配重盘位于钢板上方中部，固定螺杆依次穿过配重盘、钢板及密封板且固定螺杆的上下两端均采用锁紧螺母将三者固定。
[0008]进一步的，所述钢板侧上方设有呈“L”型的精调螺杆，所述精调螺杆的水平部上设有精调螺母。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置设计合理，结构简单，使用方便，能实现实时的炉压精确控制；整套装置成本低，投入费用少；同时维护简单，无需专门定期维护。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例结构示意图。
[0011]图中：1
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密封板，2
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钢板，3
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配重盘，4
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精调螺杆，5
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精调螺母，6
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固定螺杆，7
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锁紧螺母，8
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摆动枢轴，9
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退火炉，10
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排气管。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0013]实施例：如图1所示，本实施例中，提供一种退火炉炉压调节装置，包括退火炉9以及位于退火炉上的排气管10，所述排气管上方出气口位置由上至下依次设置配重盘3及密封板1，所述密封板一侧铰接在排气管一侧上，以利于密封板被炉气顶起翻开排气；
[0014]上述的配重盘与密封板之间设有钢板2，所述排气管外侧部设有呈拐状或是弯曲状的摆动枢轴8，所述钢板侧部铰接在摆动枢轴上。
[0015]当炉气压力超过设定值时，上述调节装置绕摆动枢轴向上旋转打开，炉气排出，炉内压力下降；当炉压降低到设定值，调节装置在自重作用下重新落下密封排气管，确保了炉气压力保持在恒定值。
[0016]上述的配重盘位于钢板上方中部，固定螺杆6依次穿过配重盘、钢板及密封板且固定螺杆的上下两端均采用锁紧螺母7将三者固定；
[0017]改变配重盘的数量就可以改变炉压设定值的大小，只要旋开锁紧螺母就可以进行配重盘的增加或减少，操作简单。
[0018]上述的钢板侧上方设有呈“L”型的精调螺杆4，所述精调螺杆的水平部上设有精调螺母5；精调螺杆由钢板侧上方向上延伸后，再向左侧水平延伸；当需要调节时，向左或右旋转精调螺母，根据杠杆原理，可以微量增加或减少炉压设定值，实现炉压设定值的精确调节。
[0019]上述本技术所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本技术才公开部分数值以举例说明本技术的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本技术创造保护范围的限制。
[0020]同时，上述本技术如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺丝或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0021]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。
[0022]另外，上述本技术公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
[0023]本技术提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0024]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案
范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种退火炉炉压调节装置，包括退火炉以及位于退火炉上的排气管，其特征在于，所述排气管上方出气口位置由上至下依次设置配重盘及密封板，所述密封板一侧铰接在排气管一侧上，以利于密封板被炉气顶起翻开排气。2.根据权利要求1所述的一种退火炉炉压调节装置，其特征在于，所述配重盘与密封板之间设有钢板，所述排气管外侧部设有呈拐状或是弯曲状的摆动枢轴，所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：万钟，
申请(专利权)人：中铝瑞闽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：