本申请涉及一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，涉及加气混凝土生产技术领域，包括底座，所述底座上水平转动设置有送料辊，所述底座上设置有支架，所述支架上水平设置有两个用于承接钢筋网片的承接板，所述承接板的长度方向与送料辊的长度方向垂直，所述承接板设置于送料辊的输出端一侧，所述底座上设置有驱使支架上下运动的驱动件，所述支架上设置有用于驱使两个承接板沿送料辊的长度方向相互靠近或远离的驱动装置，所述承接板的下方设置有集料箱。本申请具有便于钢筋网片的出料的效果。料的效果。料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置
[0001]本申请涉及加气混凝土生产
，尤其是涉及一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置。
技术介绍
[0002]在加气混凝土的生产过程中通常需要用到钢筋网片，钢筋网片一般采用传送装置和焊接装置进行生产。目前焊接完成的钢筋网片通常采用人工出料和搬运，费时费力，非常不便。
技术实现思路
[0003]为了便于钢筋网片的出料，本申请提供一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置。
[0004]本申请提供的一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，采用如下的技术方案：
[0005]一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，包括底座，所述底座上水平转动设置有送料辊，所述底座上设置有支架，所述支架上水平设置有两个用于承接钢筋网片的承接板，所述承接板的长度方向与送料辊的长度方向垂直，所述承接板设置于送料辊的输出端一侧，所述底座上设置有驱使支架上下运动的驱动件，所述支架上设置有用于驱使两个承接板沿送料辊的长度方向相互靠近或远离的驱动装置，所述承接板的下方设置有集料箱。
[0006]通过采用上述技术方案，钢筋网片完成上一道工序后被进入送料辊上，送料辊转动并带动钢筋网片移动，直至钢筋网片完全落入两个承接板上。通过驱动件驱使支架朝下运动一段距离，直至承接板最上层的钢筋网片与送料辊齐平，送料辊再将下一个钢筋网片运送至承接板上，并重复上述步骤。待承接板上的钢筋网片堆积较多时，通过驱动装置驱使两个承接板沿送料辊的长度方向相互远离，直至承接板上的钢筋网片脱离承接板并下落至集料箱内，即可完成钢筋网片的下料整理，非常方便。
[0007]优选的，两个所述承接板相互远离的两端均竖直固定设置有挡板，所述挡板的长度方向与承接板的长度方向平行。
[0008]通过采用上述技术方案，挡板用于减小钢筋网片从承接板的相互远离的两侧掉落的情况。
[0009]优选的，所述驱动装置包括伺服电机、双向丝杠和导向杆，所述双向丝杠转动设置于支架上，所述导向杆固定设置于支架上，所述双向丝杠和导向杆均与送料辊平行，两个所述挡板分别与双向丝杠螺纹旋向不同的两端一一对应螺纹连接，且两个所述挡板均与导向杆滑动连接，所述伺服电机的输出轴与双向丝杠同轴线固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过伺服电机驱使双向丝杠转动，在导向杆的导向作用下，与双向丝杠螺纹连接的两个承接板即可朝相互远离或靠近的方向运动，非常方便。
[0011]优选的，所述承接板的顶面上水平转动设置有若干个平行于送料辊的传动辊，若干个所述传动辊沿承接板的长度方向分布。
[0012]通过采用上述技术方案，传动辊的设置减小了钢筋网片与承接板之间因摩擦产生的损伤。
[0013]优选的，所述驱动件设置为气缸，所述气缸竖直固定设置于底座上，所述气缸的输出轴与支架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过气缸驱使支架和承接板上下运动，使承接板最上层的钢筋网片与送料辊齐平，从而便于钢筋网片的收集。
[0015]优选的，所述底座上设置有计时器和用于控制气缸驱动的控制器，所述计时器与控制器电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，通过计时器调节前后两个钢筋网片的传送间隔时间，并通过控制器实现气缸的自动控制，非常方便。
[0017]优选的，所述集料箱的顶部设置有扩大部。
[0018]通过采用上述技术方案，扩大部对从承接板落入集料箱内的钢筋网片起导向作用，便于钢筋网片顺利落入集料箱内。
[0019]优选的，所述集料箱内水平设置有缓冲板，所述缓冲板与集料箱的底壁之间竖直设置有若干个缓冲弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，缓冲板和缓冲弹簧的设置对落入集料箱内的钢筋网片起一定的缓冲作用，从而减小钢筋网片的损伤。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]通过送料辊将钢筋网片输送至两个承接板上，通过驱动件使承接板最上层的钢筋网片与送料辊齐平，重复上述步骤，通过驱动装置驱使两个承接板相互远离，钢筋网片脱离承接板并下落至集料箱内，即可完成钢筋网片的下料整理，非常方便；
[0023]挡板用于减小钢筋网片从承接板的相互远离的两侧掉落的情况；
[0024]传动辊的设置减小了钢筋网片与承接板之间因摩擦产生的损伤。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是集料箱的剖视图。
[0027]附图标记说明：1、底座；11、驱动电机；12、导向板；13、计时器；14、控制器；2、送料辊；3、支架；31、承接板；311、传动辊；32、挡板；321、安装块；322、连接块；33、防脱板；4、气缸；5、驱动装置；51、伺服电机；52、双向丝杠；53、导向杆；6、集料箱；61、扩大部；62、缓冲板；63、缓冲弹簧；64、万向轮。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0029]本申请实施例公开一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，参照图1，包括底座1，底座1上水平转动设置有送料辊2。底座1上设置有支架3，支架3上水平设置有两个用于承接钢筋网片的承接板31，承接板31的长度方向与送料辊2的长度方向垂直，且承接
板31设置于送料辊2的输出端一侧。底座1上设置有驱使支架3上下运动的驱动件，支架3上设置有用于驱使两个承接板31沿送料辊2的长度方向相互靠近或远离的驱动装置5，承接板31的下方设置有顶部开口设置的集料箱6。
[0030]钢筋网片完成上一道工序后被进入送料辊2上，送料辊2转动并带动钢筋网片移动，直至钢筋网片完全落入两个承接板31上。通过驱动件驱使支架3朝下运动一段距离，直至承接板31最上层的钢筋网片与送料辊2齐平，送料辊2再将下一个钢筋网片运送至承接板31上，并重复上述步骤。待承接板31上的钢筋网片堆积较多时，通过驱动装置5驱使两个承接板31沿送料辊2的长度方向相互远离，直至承接板31上的钢筋网片脱离承接板31并下落至集料箱6内，即可完成钢筋网片的下料整理，非常方便。
[0031]参照图1，底座1上固定设置有用于驱使送料辊2转动的驱动电机11，驱动电机11的输出轴与送料辊2同轴线固定连接。底座1上固定设置有两个导向板12，两个导向板12分别位于送料辊2的两端，且两个导向板12朝送料辊2的中心倾斜。导向板12对进入送料辊2上的钢筋网片起导向作用，使钢筋网片能够顺利地进入送料辊2上。
[0032]参照图1，承接板31的顶壁上水平转动设置有若干个传动辊311，传动辊311与送料辊2平行，且若干个传动辊311沿承接板31的长度方向分布设置，传动辊311的设置减小了钢筋网片与承接板31之间因摩擦产生的损伤。
[0033]参照图1，两个承接板31相互远离的两端均固定设置有挡板32，挡板32的长度方向与承接板31的长度方向平行，且挡板32与承本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上水平转动设置有送料辊(2)，所述底座(1)上设置有支架(3)，所述支架(3)上水平设置有两个用于承接钢筋网片的承接板(31)，所述承接板(31)的长度方向与送料辊(2)的长度方向垂直，所述承接板(31)设置于送料辊(2)的输出端一侧，所述底座(1)上设置有驱使支架(3)上下运动的驱动件，所述支架(3)上设置有用于驱使两个承接板(31)沿送料辊(2)的长度方向相互靠近或远离的驱动装置(5)，所述承接板(31)的下方设置有集料箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，其特征在于：两个所述承接板(31)相互远离的两端均竖直固定设置有挡板(32)，所述挡板(32)的长度方向与承接板(31)的长度方向平行。3.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土板材钢筋网片成型的出料装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括伺服电机(51)、双向丝杠(52)和导向杆(53)，所述双向丝杠(52)转动设置于支架(3)上，所述导向杆(53)固定设置于支架(3)上，所述双向丝杠(52)和导向杆(53)均与送料辊(2)平行，两个所述挡板(32)分别与双向丝杠(52)螺纹旋向不同的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：任韶枫，杨华，林茂，李成刚，
申请(专利权)人：四川宏量基筑建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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