一种双层导风板及空调器制造技术

本实用新型专利技术中提供了一种双层导风板及空调器，双层导风板包括外导风板；内导风板，内导风板与外导风板可拆卸连接；转轴悬臂，转轴悬臂与内导风板可拆卸连接，用于将内导风板和外导风板连接于空调器上。通过将双层导风板设置为独立的外导风板、内导风板和转轴悬臂，将外导风板与内导风板设置为可拆卸连接，并将转轴悬臂与内导风板设置为可拆卸连接，进而方便将内导风板和外导风板在转轴悬臂上拆卸下来，并且能将内导风板和外导风板拆卸分开，方便双层导风板的清洁维护，也可以将内导风板和外导风板挤压成型，仅仅大大降低了双层导风板的成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种双层导风板及空调器


[0001]本技术涉及空调器导风板
，尤其涉及的是一种双层导风板及空调器。

技术介绍

[0002]现代生活中，空调器越来越成为必不可少的电气；现有空调器通常在其出风口处设置导风结构，进而调节所述空调器的出风方向，并且还能起到挡风的作用。但是，现有导风结构通常为一体注塑成型，这样即增加空调器成本，又造成用户日常清洁不便。
[0003]因此，如何提供一种分体成型且便于拆卸的导风机构，成为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种层导风板，旨在解决现有技术中空调器的导风结构成本高和清洁不便的问题。
[0005]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：一种双层导风板，用于空调器，其包括：
[0006]外导风板；
[0007]内导风板，所述内导风板与所述外导风板可拆卸连接；
[0008]转轴悬臂，所述转轴悬臂与所述内导风板可拆卸连接，用于将所述内导风板和外导风板连接于所述空调器上。
[0009]进一步的，所述内导风板上开设有安装孔，所述转轴悬臂可拆卸连接于所述安装孔中。
[0010]进一步的，所述转轴悬臂包括：
[0011]转轴悬臂本体，所述转轴悬臂本体容置所述安装孔的一端为固定端；
[0012]卡齿，所述卡齿设置于所述转轴悬臂本体的所述固定端上，并用于与所述内导风板配合以限位所述转轴悬臂本体。
[0013]其中，所述卡齿背离所述转轴悬臂本体的一端，且在靠近所述外导风板的边角处设置有倒角或圆角；和/或，
[0014]所述卡齿设置为弹性卡齿。
[0015]进一步的，所述转轴悬臂本体朝向内导风板的型心的端面为第一端面，背离所述内导风板的型心的端面为第二端面；
[0016]所述卡齿分别沿垂直所述第一端面和所述第二端面的方向上延伸成型。
[0017]进一步的，所述卡齿沿垂直所述第一端面方向上的延伸长度，小于等于所述卡齿沿垂直所述第二端面方向上的延伸长度。
[0018]进一步的，所述卡齿的数量设置为一个、两个或多个；
[0019]当所述卡齿的数量设置为两个时，所述卡齿包括第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿设置于所述固定端在宽度方向上的第一端，所述第二卡齿设置于所述固定端在宽度方
向上的第二端。
[0020]进一步的，所述转轴悬臂本体的固定端上环设有密封筋；当所述转轴悬臂本体设置于所述安装孔中时，所述密封筋设置于所述内导风板背离所述外导风板的端面上，用于配合所述卡齿将所述转轴悬臂本体固定于所述内导风板上，并且密封所述安装孔；
[0021]其中，所述密封筋包括密封筋本体，以及密封凸台，所述密封凸台设置于所述密封筋本体朝向所述内导风板的端面；当所述转轴悬臂连接于所述内导风板上时，所述密封凸台固定于所述密封筋本体和安装孔之间。
[0022]进一步的，所述安装孔包括沿所述内导风板厚度方向自下至上依次连通的第一安装孔和第二安装孔；
[0023]所述第一安装孔的孔径小于所述第二安装孔的孔径；
[0024]所述密封凸台容置于所述第一安装孔中，所述密封筋本体容置于所述第二安装孔中，且所述密封筋本体背离所述密封凸台的端面，与所述内导风板背离所述外导风板的端面平齐。
[0025]进一步的，所述内导风板和所述外导风板宽度方向的第一端设置有第一卡扣结构；
[0026]所述内导风板和所述外导风板宽度方向的第二端设置有第二卡扣结构；
[0027]所述内导风板与所述外导风板通过所述第一卡扣结构和第二卡扣结构卡扣连接。
[0028]进一步的，所述第一卡扣结构包括第一限位梁和第一翻边，所述第一限位梁设置于所述外导风板朝向所述内导风板的端面上，且沿所述外导风板长度方向延伸成型；所述第一翻边设置于所述内导风板上；当所述内导风板与所述外导风板连接时，所述第一翻边容置卡合于所述第一限位梁中；和/或，
[0029]所述第二卡扣结构包括第二限位梁、限位扣、第二翻边和凸梁，所述第二限位梁和凸梁设置于所述外导风板朝向所述内导风板的端面上，且沿所述外导风板长度方向延伸成型，所述凸梁设置于所述第二限位梁外侧；
[0030]所述第二翻边设置于所述内导风板上，所述限位扣设置于所述内导风板朝向所述外导风板的端面上，所述限位扣设置有多个，多个限位扣沿所述内导风板长度方向上等间隔设置，所述第二翻边设置于所述限位扣外侧；
[0031]当所述内导风板与所述外导风板连接时，所述第二翻边抵压于所述凸梁上，所述限位扣扣合于所述第二限位梁上。
[0032]本技术解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种空调器，其包括如上项所述的双层导风板。
[0033]与现有技术相比，本技术提供了一种双层导风板及空调器，所述双层导风板包括外导风板；内导风板，所述内导风板与所述外导风板可拆卸连接；转轴悬臂，所述转轴悬臂与所述内导风板可拆卸连接，用于将所述内导风板和外导风板连接于所述空调器上。通过将所述双层导风板设置为相互独立的多个零部件，相对于现有空调器通过注塑一体成型的导风结构，为单个零部进行挤压加工提供了保障，具体的，通过将双层导风板设置为独立的外导风板、内导风板和转轴悬臂，将所述外导风板与内导风板设置为可拆卸连接，并将所述转轴悬臂与所述内导风板设置为可拆卸连接，进而方便将所述内导风板和外导风板在所述转轴悬臂上拆卸下来，并且能将所述内导风板和外导风板拆卸分开，进而方便双层导
风板的清洁维护，也可以将内导风板和外导风板挤压成型，仅仅大大降低了双层导风板的成本。
附图说明
[0034]图1是本技术中双层导风板立体结构示意图；
[0035]图2是本技术中双层导风板立体爆炸结构示意图；
[0036]图3是本技术中双层导风板侧视示意图；
[0037]图4是本技术中图3中
Ⅰ-Ⅰ
方向剖视示意图；
[0038]图5是本技术中双层导风板的转轴悬臂的立体结构示意图；
[0039]图6是本技术中图3中
Ⅱ-Ⅱ
方向剖视示意图；
[0040]图7是本技术中图6中E部放大示意图；
[0041]图8是本技术中图7的变形结构示意图；
[0042]图9是本技术中双层导风板的转轴悬臂的另一视角立体结构示意图；
[0043]图10是本技术中图5的变形结构示意图；
[0044]图11是本技术中双层导风板的外导风板立体结构示意图；
[0045]图12是本技术中双层导风板的转轴悬臂和内导风板配合关系立体示意图；
[0046]图13是本技术中图1中A部放大示意图；
[0047]图14是本技术中图1中B部放大示意图；
[0048]图15是本技术中图4中C部放大示意图；
[0049]图16是本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双层导风板，用于空调器，其特征在于，包括：外导风板；内导风板，所述内导风板与所述外导风板可拆卸连接；转轴悬臂，所述转轴悬臂与所述内导风板可拆卸连接，用于将所述内导风板和外导风板连接于所述空调器上。2.根据权利要求1所述的双层导风板，其特征在于，所述内导风板上开设有安装孔，所述转轴悬臂可拆卸连接于所述安装孔中。3.根据权利要求2所述的双层导风板，其特征在于，所述转轴悬臂包括：转轴悬臂本体，所述转轴悬臂本体容置所述安装孔的一端为固定端；卡齿，所述卡齿设置于所述转轴悬臂本体的所述固定端上，并用于与所述内导风板配合以限位所述转轴悬臂本体；其中，所述卡齿背离所述转轴悬臂本体的一端，且在靠近所述外导风板的边角处设置有倒角或圆角；和/或，所述卡齿设置为弹性卡齿。4.根据权利要求3所述的双层导风板，其特征在于，所述转轴悬臂本体朝向内导风板的型心的端面为第一端面，背离所述内导风板的型心的端面为第二端面；所述卡齿分别沿垂直所述第一端面和所述第二端面的方向上延伸成型。5.根据权利要求4所述的双层导风板，其特征在于，所述卡齿沿垂直所述第一端面方向上的延伸长度，小于等于所述卡齿沿垂直所述第二端面方向上的延伸长度。6.根据权利要求4所述的双层导风板，其特征在于，所述卡齿的数量设置为一个、两个或多个；当所述卡齿的数量设置为两个时，所述卡齿包括第一卡齿和第二卡齿，所述第一卡齿设置于所述固定端在宽度方向上的第一端，所述第二卡齿设置于所述固定端在宽度方向上的第二端。7.根据权利要求3所述的双层导风板，其特征在于，所述转轴悬臂本体的固定端上环设有密封筋；当所述转轴悬臂本体设置于所述安装孔中时，所述密封筋设置于所述内导风板背离所述外导风板的端面上，用于配合所述卡齿将所述转轴悬臂本体固定于所述内导风板上，并且密封所述安装孔；其中，所述密封筋包括密封筋本体以及密封凸台，所述密封凸台设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，张亮，郑和清，张勇，迟莽，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：