一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置制造方法及图纸

技术编号:28063106 阅读:23 留言:0更新日期:2021-04-14 14:37
本实用新型专利技术涉及一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置:包括气路装置、管式加热炉装置、管式反应器装置和尾气处理装置,气路装置提供氮气保护和还原性气体,富集前使用氮气置换空气,高温时使用CO/CO2混合气体还原,富集后使用氮气冷却,管式反应器装置材质为纳米陶瓷管,稀土尾矿样品为环状,间隙排列,尾气处理装置能吸收剩余的一氧化碳和产生的尾气,本实用新型专利技术能有效将低品位的铌矿物转化为高品位的铌矿物,有效降低铌矿物的冶炼成本,有利于铌矿物资源的充分利用。矿物资源的充分利用。矿物资源的充分利用。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置


[0001]本技术涉及一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置,属于稀土富集


技术介绍

[0002]铌是一种具有广泛用途和战略价值的稀有金属,其生产和应用反应出一个国家的科技水平。中国80%以上的铌储藏在白云鄂博,具有贫、细和杂的特点,选矿和冶炼的难度极大。白云鄂博中贫氧化矿铌主要富集在稀土浮选尾矿中,五氧化铌的质量分数为0.2%左右,主要分布在铌铁矿、铌钙矿、铌铁金红石、易解石和黄绿石5种矿物中,富集比较困难。
[0003]富集冶炼铌技术主要有火法冶金和湿法冶金。湿法冶金包括碱溶法、酸分解法、氯化法、氟化法等。火法冶金主要包括高炉-转炉-电炉-电炉冶炼工艺、等离子炉熔炼工艺、含碳冷固结球团二步电炉工艺等。这些处理技术存在工艺流程长、回收率低、产量低和成本高缺点。本技术针对包钢稀土浮选尾矿中铌分散于多种矿物、结晶粒度细和矿物之间嵌布复杂等特点,采用选择性析出转化技术,通过该装置将稀土浮选尾矿中低品位铌矿物中的铌尽可能地富集到高品位的铌铁金红石和易解石中去,能有效降低冶炼成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置,这种选择性富集铌装置能用于浮选尾矿中将铌铁矿、铌钙矿和黄绿石等矿物转化为含铌品位高的铌铁金红石、易解石,从而提高铌矿物的品位,达到冶炼的要求。
[0005]本技术的目的是通过下述技术方案来实现的:
[0006]一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置,包括气路装置、管式加热炉装置、管式反应器装置和尾气处理装置。
[0007]所述的管式炉加热炉加热温度800℃~2000℃。
[0008]所述的管式加热炉装置加热元件为硅钼棒阻性电热元件。
[0009]所述的稀土尾矿样品形状为环状,间距排列。
[0010]所述的气体混合器为一氧化碳和二氧化碳混合,一氧化碳的体积百分数为50%~100%。
[0011]所述的反应管材质为纳米陶瓷管
[0012]所述的富集前使用氮气置换空气,富集后使用氮气冷却0.5~3小时。
[0013]优选地,所述的气体管路材质为不锈钢。
[0014]本技术的有益效果为:将低品位矿物的铌还原析出,转化到高品位的矿物,提高冶炼矿物中铌的品位,降低冶炼成本,提高铌矿物资源的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术稀土浮选尾矿中选择性富集铌装置结构图。
[0016]1-氮气瓶,2-一氧化碳瓶,3-二氧化碳瓶,4-流量计,5-气体混合器,6-纳米陶瓷
管,7-管式加热炉,8-稀土尾矿样品,9-气体管路,10-一氧化碳吸收器,11-尾气吸收器。
具体实施方式
[0017]为了能更好地理解本技术,下面将结合本实施例中的附图对本技术装置做进一步说明。显然,描述的实施例仅为本技术的一部分,并不是全部的实施例。因此技术人员在没有创造性劳动前提下所获得的其他实施例均属于本技术的保护范围。
[0018]实施例一
[0019]所述的稀土浮选尾矿中选择性富集铌装置(图1),打开氮气瓶1,流量为20L/min,打开管式加热炉7,升温至1250℃,打开一氧化碳瓶2和二氧化碳瓶3,体积流量比为9:1,关闭氮气瓶,混合气流量为15L/min,反应后的气体经一氧化碳吸收器10和尾气吸收器11,保温时间为75min,关闭管式加热炉7,打开氮气瓶1,关闭一氧化碳瓶2和二氧化瓶3,自然冷却到室温后关闭氮气。取出稀土尾矿样品8,经化学物相分析,铌铁金红石、易解石的铌含量由11.43%变化为30.12%,富集度提高了2.63倍。
[0020]实施例二
[0021]所述的稀土浮选尾矿中选择性富集铌装置(图1),打开氮气瓶1,流量为20L/min,打开管式加热炉7,升温至1350℃,打开一氧化碳瓶2和二氧化碳瓶3,体积流量比为10:1,关闭氮气瓶,混合气流量为16L/min,反应后的气体经一氧化碳吸收器10和尾气吸收器11吸收,保温时间为90min,关闭管式加热炉7,打开氮气瓶1,关闭一氧化碳瓶2和二氧化瓶3,2h冷却到室温后关闭氮气。取出稀土尾矿样品8,经化学物相分析,铌铁金红石、易解石的铌含量由11.43%变化为32.87%,富集度提高了2.87倍。
[0022]实施例三
[0023]所述的稀土浮选尾矿中选择性富集铌装置(图1),打开氮气瓶1,流量为20L/min,打开管式加热炉7,升温至1400℃,打开一氧化碳瓶2和二氧化碳瓶3,体积流量比为14:1,关闭氮气瓶,混合气流量为15L/min,反应后的气体经一氧化碳吸收器10和尾气吸收器11,保温时间为100min,关闭管式加热炉7,打开氮气瓶1,关闭一氧化碳瓶2和二氧化瓶3,2h冷却到室温后关闭氮气。取出稀土尾矿样品8,经化学物相分析,铌铁金红石、易解石的铌含量由11.43%变化为30.87%,富集度提高了2.69倍。
[0024]实施例四
[0025]所述的稀土浮选尾矿中选择性富集铌装置(图1),打开氮气瓶1,流量为20L/min,打开管式加热炉7,升温至1500℃,打开一氧化碳瓶2和二氧化碳瓶3,体积流量比为20:1,关闭氮气瓶,混合气流量为15L/min,反应后的气体经一氧化碳吸收器10和尾气吸收器11,保温时间为120min,关闭管式加热炉7,打开氮气瓶1,关闭一氧化碳瓶2和二氧化瓶3,3h冷却到室温后关闭氮气。取出稀土尾矿样品8,经化学物相分析,铌铁金红石、易解石的铌含量由11.43%变化为33.37%,富集度提高了2.92倍。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置,其特征在于:包括气路装置、管式加热炉装置、管式反应器装置和尾气处理装置,所述的气路装置为钢瓶、流量计、气体混合器和管路;所述的管式反应器装置为反应管、稀土尾矿样品;所述的尾气处理装置为一氧化碳吸收器、二氧化碳吸收器。2.根据权利要求1所述的一种稀土浮选尾矿选择性富集铌装置,其特征在于:管式炉加热炉加热温度800℃~2000℃。3.根据权利要求1所述的一种稀土浮选尾矿选择性富集铌...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅建庭曹翠刘养春杨威
申请(专利权)人:天津天宝翔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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