一种智能一体式集成RO纯水机及其控制系统技术方案

技术编号:28062393 阅读:56 留言:0更新日期:2021-04-14 14:35
本实用新型专利技术涉及净水设备技术领域,具体地说,是一种智能一体式集成RO纯水机及其控制系统,包括使用不锈钢方管焊接成的外框架,外框架内固定有采用不锈钢材料制成的水箱,水箱达到饮用水级别,水箱分割成两部分分别为原水箱和纯水箱,原水箱侧面设置有原水箱进水口和原水箱排水口,纯水箱侧面设置有纯水箱排水口,纯水箱排水口的管道上设置有恒压泵和膨胀罐,外框架的另一侧设置有净水设备,本实用新型专利技术不但有效解决了现有纯水箱占地面积大,安装麻烦的问题,还保证了纯水以恒定的压力按需输送给直流蒸汽机及其他用水需求的设备,整个装置高度智能化,能够实现远程控制。能够实现远程控制。能够实现远程控制。

【技术实现步骤摘要】
一种智能一体式集成RO纯水机及其控制系统


[0001]本技术涉及净水设备
,具体地说,是一种智能一体式集成RO纯水机及其控制系统,广泛应用于实验、电子、电力、石油、化工、锅炉、食品、医药、玻璃、光学、矿业等诸多行业,是工艺成熟制水设备。

技术介绍

[0002]纯水机是一种采用多级滤芯进行水质净化处理的净水设备,处理多使用不添加化学物质的过滤、吸附、反渗透等物理方法。反渗透膜滤芯为纯水机的核心部件,利用反渗透膜过滤掉大部分杂质,其过滤原理为:在一定的压力下,水分子可以通过反渗透膜,而原水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过反渗透膜,从而使一部分水透过反渗透膜分离出来,未透过的水因溶质增加形成浓水。
[0003]目前,市场上现有的纯水机是与原水箱相分离的,这样使用起来比较麻烦,而且占地也比较大,无论是在运输、使用和维修方面都是比较麻烦的。
[0004]另外,由于纯水机用户使用环境不同需要的压力不同,以及在直流蒸汽机系统中使用,根据负荷的变化直流蒸汽机需求的水压不断变化。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术披露了一种一体式恒压供水集成RO纯水机,将原水箱与纯水机集合在一起,解决了两者分离造成运输困难、占地面积大的问题,且能够提供恒定压力的纯水,需求压力可以任意设置
[0006]本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种智能一体式集成RO纯水机,包括使用不锈钢方管焊接成的外框架,外框架内固定有采用不锈钢材料制成的水箱,水箱达到饮用水级别,水箱分割成两部分分别为原水箱和纯水箱,原水箱侧面设置有原水箱进水口、原水箱排水口和溢水口,纯水箱侧面设置有纯水箱进水口、排水口,纯水箱还设置有连接到外部的管道的纯水输出管道,纯水输出管道上设置有恒压泵和膨胀罐,外框架的另一侧设置有净水设备,净水设备包括圆柱形桶状石英砂过滤器和活性炭过滤器、精密保安过滤器和RO膜组,原水箱内设置有管道连接到石英砂过滤器和活性炭过滤器后再通过管道连接到精密保安过滤器再通过管道到达RO膜组,在原水箱与初级过滤器连接的管道上设置有水泵设定为原水泵,原水泵采用电磁泵,RO膜组纯水出口处通过管道连接到纯水箱,精密保安过滤器后与RO膜组前之间的管道上设置有水泵设定为高压泵,还包括控制箱,控制箱内设置有微处理器和外联模块,电磁泵连接到微处理器上,外联模块通过无线或有线的方式连接到智能终端,原水箱与纯水箱内设置有若干传感器,净水设备上各个组件之间连接的管道上设置有若干个电磁阀和传感器,电磁阀与传感器与控制箱内的微处理器相连,传感器包括压力传感器、流量传感器、电导率传感器和温度传感器,压力传感器的数量为8个,设定为压力传感器一至压力传感器八,压力传感器一设置在原水箱的底部,压力传感器二设置在纯水箱的底部,压力传感器三设置在原水箱
与石英砂过滤器之间的管道上,压力传感器四设置在活性炭传感器和精密保安过滤器之间的管道上,压力传感器五设置在精密保安过滤器和高压泵之间的管道上,压力传感器六设置在高压泵和RO膜组之间的管道上,压力传感器七设置在RO膜组和浓水管路之间的管道上,压力传感器八设置在纯水箱的纯水输出管道上位于恒压泵和膨胀罐之后;流量传感器的数量为2个,设定为流量传感器一和流量传感器二,流量传感器一设置在RO膜组的浓水出水管道上,流量传感器二设置在RO膜组的纯水出水管道上;电导率传感器的数量为2个,设定为电导率传感器一和电导率传感器二,电导率传感器一设置在原水箱与石英砂过滤器之间的管道上,电导率传感器二设置在RO膜组和纯水箱之间的管道上;温度传感器的数量为1个设置在原水箱内,压力传感器、流量传感器、电导率传感器和温度传感器与控制箱内的微处理器相连。
[0008]在上述技术方案中,采用外框架结构将原水箱和纯水箱与净水设备固定在一起,最大限度减少占地空间,整个系统仅为市面上其他品牌同等规格型号的产品占地面积的30%纯水机,最大限度减少客户安装工作量,只需连接原水进水管、恒压供水出水管、浓水排水管及电源线。本技术针对直流蒸汽机的专业供水设备,由市政自来水、地表水、井水转化为直流蒸汽机及其他用纯水使用水质要求的设备,并通过变频器调节恒压泵,使纯水以恒定的压力按需输送给直流蒸汽机及其他用水处的设备。另外,整机外框架采用304不锈钢方管制作管的下料使用激光切管机自动下料,大幅提高了下料的精度和效率,通过激光下料精度的提高,运用手持式激光焊接机与添丝激光焊接机、组合式焊接技术,大幅提高了焊接质量和焊缝美观度;外框架地脚还可以采用13

16支高承重340不锈钢脚杯,可调节设备的水平,保证每支脚杯都可以分摊设备的运行重量。另外,整个装置上设置的压力传感器一到五起到检测压力的作用,通过压力值可以确认原水箱和纯水箱内水量的多少,通过压力差的计算还可以测定过滤装置是否堵塞,采用电磁泵可以远程开关或闭合达到远程控制的效果;另外,控制箱的设定使得整个装置智能化,控制箱内使用到了微处理器,微处理器根据需要封装有已编程的程序模块。
[0009]另外,设置有各个传感器用来检测各个组件的运行情况,压力传感器可以检测到压力值,通过压差计算各个组件是否正常,具体地说,压力传感器一设置在原水箱的底部、压力传感器二设置在纯水箱的底部,这样可以通过压力值测定原水箱和纯水箱内的水量,适当加减水量;压力传感器三设置在原水箱与石英砂过滤器之间的管道上,压力传感器四设置在活性炭传感器和精密保安过滤器之间的管道上,通过压力传感器三和压力传感器四的压力差值确定石英砂过滤器和活性炭过滤式是否堵塞;压力传感器五设置在精密保安过滤器和高压泵之间的管道上,通过压力传感器四和压力传感器五之间的压力差值确定精密保安过滤器是否堵塞;压力传感器六设置在高压泵和RO膜组之间的管道上,压力传感器七设置在RO膜组和浓水管路之间的管道上,通过压力传感器六和压力传感器七之间的压力差值确定RO膜组是否堵塞;压力传感器八设置在纯水箱的纯水输出管道上位于恒压泵和膨胀罐之后,通过压力检测提供恒压控制系统信号
[0010]本技术的进一步改进,还包括药剂箱,药剂箱内装有RO反渗透药剂通过注药泵打扰到高压泵的进水口,便于及时添加更换RO膜组内的药剂。
[0011]本技术的进一步改进,原水箱与纯水箱采用外框架内拉筋结构,原水箱与纯水箱内部固定焊接有多道不锈钢管方管,有效提高原水箱和纯水箱强度,提高使用寿命。
[0012]本技术的进一步改进,纯水箱与原水箱的顶部采用可拆卸连接,纯水箱与原水箱的顶部与箱体之间采用铰链连接,纯水箱与原水箱的顶部焊接有把手,便于对原水箱和纯水箱进行检修。
[0013]本技术的进一步改进,净水设备上各个组件之间连接的管道上设置有若干个电磁阀和传感器,电磁阀与传感器与控制箱内的微处理器相连。
[0014]本技术还披露了一种智能一体式集成RO纯水机控制系统,包括检测模块,控制模块、计时模块和反馈模块,检测模块包括压力传感器一到八在内的各个传感器,检测模块连接到控制本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能一体式集成RO纯水机,其特征在于,包括使用不锈钢方管焊接成的外框架,所述外框架内固定有采用不锈钢材料制成的水箱,水箱达到饮用水级别,水箱分割成两部分分别为原水箱和纯水箱,所述原水箱侧面设置有原水箱进水口、原水箱排水口和溢水口,所述纯水箱侧面设置有纯水箱进水口、排水口,所述纯水箱还设置有连接到外部的管道的纯水输出管道,所述纯水输出管道上设置有恒压泵和膨胀罐,所述外框架的另一侧设置有净水设备,所述净水设备包括圆柱形桶状石英砂过滤器和活性炭过滤器、精密保安过滤器和RO膜组,所述原水箱内设置有管道连接到石英砂过滤器和活性炭过滤器后再通过管道连接到精密保安过滤器再通过管道到达RO膜组,在所述原水箱与初级过滤器连接的管道上设置有水泵设定为原水泵,所述原水泵采用电磁泵,所述RO膜组纯水出口处通过管道连接到所述纯水箱,所述精密保安过滤器后与RO膜组前之间的管道上设置有水泵设定为高压泵,还包括控制箱,所述控制箱内设置有微处理器和外联模块,所述电磁泵连接到微处理器上,外联模块通过无线或有线的方式连接到智能终端,所述原水箱与所述纯水箱内设置有若干传感器,所述净水设备上各个组件之间连接的管道上设置有若干个电磁阀和传感器,电磁阀与传感器与所述控制箱内的微处理器相连。2.根据权利要求1所述的智能一体式集成RO纯水机,其特征在于,所述传感器包括压力传感器、流量传感器、电导率传感器和温度传感器,所述压力传感器的数量为8个,设定为压力传感器一至压力传感器八,所述压力传感器一设置在所述原水箱的底部,所述压力传感器二设置在所述纯水箱的底部,所述压力传感器三设置在所述原水箱与所述石英砂过滤器之间的管道上,所述压力传感器四设置在活性炭传感器和所述精密保安过滤器之间的管道上,所述压力传感器五设置在所述精密保安过滤器和所述高压泵之间的管道上,所述压力传感器六设置在所述高压泵和所述RO膜组之间的管道上,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学民
申请(专利权)人:江苏佳禾冷暖设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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